【文章內(nèi)容簡介】 板的管道節(jié)點防水處理，在施工完畢后，應(yīng)做蓄水試驗并經(jīng)過試驗確定無滲漏相信后方可施工保護層。二次裝修施工需破壞防水層的，施工之前必須經(jīng)過申請同意后進行。 外墻滲漏原因： 墻體灰縫不飽滿，井架及塔吊的附墻處、腳手架眼等填補不密實，存在孔洞、縫隙。在已經(jīng)砌筑好的墻體上開鑿打孔造成墻體裂縫。墻面的抹灰層厚度超厚、抹灰砂漿的強度不足，或抹灰一次性成活，造成抹灰層的酥松、開裂。面磚墻面未安裝要求進行飾面施工，勾縫、擦縫不密實或漏擦縫。外墻面的分格縫做法不正確，不按照施工規(guī)范要求而直接在基層未做的墻面上嵌鑲木條，加上勾縫不密實，分格縫內(nèi)積水而造成墻面滲漏。窗框與窗洞四周的塞縫處理及周邊防水密封不當(dāng)。對雨蓬、女兒墻頂、陽臺攔板墻頂、凸出外墻面的線條、構(gòu)件等沒有嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求進行泛水或做滴水線排水處理。在抹灰施工過程中沒有按照要求在不同材料交接處掛網(wǎng)處理，導(dǎo)致不同材料收縮不一開裂。由于建筑物的溫度和沉降等變形產(chǎn)生墻體開裂滲漏。由于屋面的滲漏順墻而下造成墻體滲漏。辦法：見相應(yīng)各防治辦法。 地下室滲漏原因：施工縫、后澆帶的處理不認(rèn)真，鑿毛不規(guī)范，縫內(nèi)垃圾清理不干凈，使二次澆筑的混凝土，無法與前次澆筑的混凝土緊密的結(jié)合，降低了防滲性能。地下室側(cè)壁用的拉桿和穿墻套管，沒有按照要求采取帶止水環(huán)片的拉桿或套管，或止水環(huán)片未按照要求進行滿焊，導(dǎo)致止水環(huán)片達不到防水的要求，使相應(yīng)的部位成為防滲的薄弱環(huán)節(jié)?；炷潦┕べ|(zhì)量較差，振搗不密實或施工縫留設(shè)不當(dāng)，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、裂縫，形成滲漏的通道。當(dāng)采用泵送混凝土施工時，或當(dāng)?shù)叵滤^大，又未做好降排水施工措施時，由于水泥用量大，且在水泥及外加劑的選擇上不合理，致使混凝土的水化熱過大，造成混凝土的收縮裂縫，直接影響混凝土的抗?jié)B性能?；炷恋暮笃陴B(yǎng)護不夠，尤其是地下室側(cè)壁的養(yǎng)護方法不當(dāng)，時間不夠，容易造成混凝土的早期收縮裂縫。在防水施工完成后，未按照要求采取保護措施，或保護措施不力，在周邊土方回填施工過程中造成防水層的破壞，影響防水效果。在地下室外墻柔性防水施工時，由于基層面不干燥，未清理干凈，粘結(jié)不牢，容易起鼓損壞，使防水層與結(jié)構(gòu)層分離，從而達不到應(yīng)有的防水性能。防水施工班組素質(zhì)差，在施工過程中，防水材料的選用、配制不按照相關(guān)規(guī)定進行，致使防水施工的質(zhì)量達不到要求，降低了防水層的使用使用。辦法：在地下室混凝土施工之前，應(yīng)編制混凝土的施工方案，對地下室側(cè)壁和穿墻套管采取止水環(huán)片的拉桿或套管，且還應(yīng)有詳細的防止混凝土出現(xiàn)裂縫的措施，尤其對大體積混凝土應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件編制制定混凝土溫控及防止混凝土出現(xiàn)裂縫具體措施，包括原材料的選用、配合比設(shè)計、拌制、運輸、連續(xù)澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)措施。在混凝土澆筑施工過程中，要重視混凝土的振搗工作，應(yīng)該按照操作規(guī)程進行施工，尤其是在鋼筋密集的部位更是振搗的重點，必要時還應(yīng)調(diào)整混凝土的坍落度及骨料級配，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。在地下室混凝土施工過程中，側(cè)墻與底板的施工縫應(yīng)在距底板300MM左右處，如果塔吊基礎(chǔ)設(shè)于地下室范圍，可以將水平施工縫留設(shè)在底板底面處，也可以將塔吊基礎(chǔ)與地下室的底板整體澆筑，但在施工縫的豎向（留設(shè)于側(cè)壁上的施工縫）或水平向（如底板上的施工縫）應(yīng)設(shè)置金屬止水片，且止水片的寬度、厚度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，且金屬止水片連接處必須進行雙面搭接滿焊。在側(cè)壁水平施工縫上，澆筑上層的混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，用水沖洗干凈，保持濕潤，鋪上一層20MM厚的1︰－2比例的防水砂漿，在澆筑上層混凝土?；炷翝仓戤呉皶r進行養(yǎng)護，防止混凝土早期收縮裂縫和溫度裂縫，養(yǎng)護的時間不少于14天。地下室柔性防水施工要掌握相關(guān)的技術(shù)間歇，基層必須干燥、潔凈、平整，施工前先應(yīng)處理墻體拉桿，將拉桿割除低于墻表面深度不小于20MM，然后用防水砂漿嵌補抹壓平實，然后還應(yīng)對墻面進行清理，對墻體混凝土的質(zhì)量問題進行處理，清除粘附在墻體上的尖角、混凝土顆粒等，保證防水層不被刺穿破壞。防水施工應(yīng)編制詳細的施工方案，在施工之前，應(yīng)按照規(guī)定對防水材料進行有見證送檢合格后使用，在防水施工過程中，應(yīng)重視節(jié)點的防水施工。四、涂料飾面工程 顏色不均勻原因： 滾涂施工時，棍子上的涂料沾的不均勻?；鶎硬牧喜灰粯?，滲吸不均勻。涂料中顏料分散不均勻。不同批號的涂料之間有色差。辦法：滾涂施工時，棍子上的涂料應(yīng)沾均勻。所用的涂料應(yīng)一次備齊。涂料中的顏料要攪拌均勻。 花紋不均勻，有明顯接槎。原因： 涂料的稠度變化，涂層厚度不同，滾拉時手勁大小不一樣，基層的吸水率不同。未按照分格縫或工作段施工，造成接槎。辦法：涂料的稠度應(yīng)按照規(guī)定進行調(diào)配。操作時棍子運行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，避免蛇扭歪行。為避免接槎，操作時應(yīng)按照分格縫或工作段成活，不得任意甩槎。 流掛原因：稀釋過度使涂料的稠度降低。滾涂飾面層的涂料時，凹陷部位發(fā)生滯留現(xiàn)象。面層涂料涂布過厚且不均勻。辦法：保持涂料的稠度適中。在罩面滾涂施工時，保持連續(xù)不中斷。面層的涂料涂一遍，且不要太厚。 嚴(yán)重污染原因：由于滾涂層表面凹凸不平，容易掛灰積塵。建筑物立凸部分表面落灰積塵，經(jīng)雨水沖刷則成為污水掛流的污染源。粒狀涂料滾涂時，稠度小，飾面層成為細碎顆粒，很快脫水、粉化，極易污染。辦法：采用直滾花紋，不宜采用橫滾花紋。陽臺板、挑檐、窗臺要做好泛水。涂料的稠度必須適中。 表面粗糙、有疙瘩原因：混凝土或抹灰基層表面的污物未清除干凈，凸起部分未處理平整，砂紙打磨不夠或漏磨。使用的工具未清理干凈，有雜物混入涂料中。操作現(xiàn)場周圍有塵灰飛揚或污物落在剛涂刷涂料的表面上。辦法：基層表面的污物應(yīng)清理干凈，特別是混凝土或抹灰的接槎棱引，需用鐵鏟或電動砂輪磨光。膩子疤等凸起部分必須用細砂紙打磨平整。使用的材料要過篩，保證材料潔凈，所用的工具和操作現(xiàn)場也應(yīng)保證潔凈，以防污物混入。當(dāng)基層表面太干燥時、施工的環(huán)境溫度高時，可使用較稀的涂料涂刷。 起皮原因：混凝土或抹灰基層表面太光滑，或有油污、塵土、隔離劑等未清理干凈，涂膜附著不牢固，涂料膠性太小，涂膜表層太厚?；鶎幽佔幽z性太小，而涂膜表面的膠性太大，形成外焦里嫩的狀態(tài)，涂膜遇潮濕，表面開裂卷皮。辦法：混凝土的基層如有灰塵，應(yīng)清掃干凈，如有隔離劑油污等，應(yīng)用5～10％的燒堿溶液涂刷1～2遍，然后再用清水洗凈。如基層表面較光滑，可用鋼絲刷適當(dāng)銼毛，然后清掃干凈，再均勻刷一遍。刷涂膜層不宜太厚，達到覆蓋基層，涂膜豐滿即可?；鶎泳酆衔餄{的膠性不能過小，表面涂料的膠性也不宜過大，應(yīng)以聚合物有較強的附著力，涂膜又不掉粉為原則。