【文章內(nèi)容簡介】 格辦簽，復軟土，厚度高出管面100mm。d)灌水試驗前一、二天通知業(yè)主、監(jiān)理共同驗收，驗收合格辦簽，做好隱蔽手續(xù)。2室內(nèi)總管及支管安裝，做出墻面粉刷塌餅后再行機器刨槽，嚴禁手工強鑿，如敷設(shè)明管、待土建粉刷后再可施工。、維修、保溫、美觀上考慮，支架間距按規(guī)范同徑一致，且審圖保證管道橫平豎直。，深度為管外平、低于墻面10mm且在轉(zhuǎn)彎的100—150mm中間間隔1m左右設(shè)鉛絲扎緊，以防水擊或墻面開裂。，同室的多根立管標高應(yīng)一致。短管長度大于200mm以及在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥、末端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡固定。管卡安裝必須牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂漿補洞。管卡宜為抱箍式，不得使用鉤釘。，嚴格控制標高，不得穿越臥室、貯藏室、配電間電器的柜箱之上，UPVC管遠離熱源距灶邊400mm以上、距供暖管200mm以上。，并作好防腐再粉刷作好試壓試驗，業(yè)主、監(jiān)理認可后簽證入檔，試驗壓力≥。（出水口）應(yīng)平行安裝，間距符合規(guī)范要求，高差≤5mm，管道上熱下冷，籠頭左熱右冷。 UPVC冷水粘接膠水尖施工前檢驗試驗，業(yè)主、監(jiān)理認可后，試能粘接處無污無油，粘接面大，絲牙絞接露2—3牙。，按總管階段先行后支管每層完每層試，以便及早發(fā)現(xiàn)及時處理。，表面平整，圓弧均勻，不得有明顯的縫隙、開裂、空鼓等現(xiàn)象。，業(yè)主、監(jiān)理認可簽證歸檔。UPVC排水管道安裝，供貨商的供貨資質(zhì)由有關(guān)政府部門認可，產(chǎn)品上有明顯的標牌、名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期和檢驗代號。，光澤均勻，內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂縫凹陷，壁厚一致，厚度達產(chǎn)品規(guī)范要求，管材管件膠水應(yīng)同一廠家供應(yīng)。：先吊垂線，定位墻帽支架，保證側(cè)面正面垂直，不準用木質(zhì)或磚質(zhì)作填充物，支架墻帽不準松動。，在層高不大于4m設(shè)一只，大于時根據(jù)伸縮量決定，管子塞入時用力均勻，避免頂壞；立管出屋面時設(shè)放大二檔的套管，檢修孔設(shè)在6層（多層）、10層（高層）。，伸縮節(jié)間距不得大于4m，支管的吊卡用羅體式的膨脹羅絲，嚴禁擊穿樓板，用吊梗以防滲防漏，橫支架坡度25‰—35‰坡，不允許有倒返勢和袋勢。、坡度、吊卡的力點、標高、牢固度，出水口的標高、間距，馬桶出口坐標，地漏標高、坐標，配件的設(shè)置要求，作全數(shù)的自檢、互檢和專檢，然后用塑料膜作產(chǎn)品保護。，對空調(diào)洞、排氣洞、浴霸出口、風口洞作二次施工，先木殼預埋后裝套管。檢查口的朝向應(yīng)便于維修。暗裝立管在檢查口處的檢修門規(guī)格一般不宜小于300*300mm，不得將檢查口封死。，管道四周應(yīng)進行密封處理確保平頂不得有滲漏現(xiàn)象。排水立管與排水出戶管連接的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)砌磚墩支撐牢固，不得敷設(shè)在松軟的回填土。室內(nèi)90176。彎頭處應(yīng)有吊架或托架固定。煤氣管道安裝，用新板牙套絲，絲口光滑無毛刺和缺牙，立管離墻面15－20mm，用抱箍式管卡不用鉤釘，嚴格控制煤氣管出口標高，立管豎直。、梁等處時應(yīng)放套管，套管應(yīng)比管道外徑大二檔，套管的長度應(yīng)與磚墻、梁兩端飾面平齊。，套管應(yīng)比管道外徑大二檔，下與平頂平齊、上出地坪80－100mm，套管與管間縫隙均勻，并用麻絲填實、熱瀝青封口?！耄?‰，同徑坡集水，彎頭最低處設(shè)放水口，試壓10分鐘，少降、不降為好，業(yè)主、監(jiān)理、煤氣公司認可簽證入檔。消防管道及箱安裝，支管進箱要作到不斜進，橫管500mm內(nèi)設(shè)支架，箱橫平豎直、牢固不晃、距邊140mm、距后100mm、關(guān)門不碰、允偏5mm。，放大二檔。、牢固、不應(yīng)有晃動。在管道的三通、四通等位置應(yīng)有固定支架。吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm；距末端噴頭的距離不大于750mm，且間距在一個工程中應(yīng)一致。成排的噴淋管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線。第二篇：住宅工程質(zhì)量通病及防治措施.住宅工程質(zhì)量通病質(zhì)量要求細則為了保證和不斷提高住宅工程質(zhì)量, 依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范標準、建 筑工程技術(shù)操作規(guī)程和大連市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會的 《大連市住宅工程質(zhì) 量通病防治導則》 ,制定本細則。一、把加強工序質(zhì)量監(jiān)控和強化事前控制,將防治和治理住宅工程 質(zhì)量通病作為工程質(zhì)量的檢查重點。二、嚴格按照施工圖審查機構(gòu)審查通過的施工圖設(shè)計文件和工程建 設(shè)強制性標準進行查驗。三、對施工單位《施工組織設(shè)計》中防治住宅工程質(zhì)量通病具體措 施認真審核,經(jīng)過審核后在施工中嚴格檢查實施。四、加強、認真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的及時驗收,對易產(chǎn)生工 程質(zhì)量通病的部位或工序?qū)嵭信哉緳z查。確保每一道工序符合 要求后再進行下一道工序施工。五、配備常規(guī)的便攜式檢測工具及儀器,加強對工程質(zhì)量的平行檢 驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。六、充墻墻體控制措施:材料進場時加強檢查,對于砌塊必須具備產(chǎn)品合格證、新產(chǎn) 品鑒定證、備案證齊全。并現(xiàn)場監(jiān)督取樣送樣復試。材料必須 滿足質(zhì)量標準要求。嚴禁不合格材料和產(chǎn)品用于工程。熟悉設(shè)計文件和規(guī)范 , 控制填充墻的長度和高度 , 墻長超過 5米、高度超過 4米, 按設(shè)計和規(guī)范要求增設(shè)構(gòu)造柱和圈梁?？蚣苤c填充墻連接的壓墻構(gòu)造鋼筋規(guī)格和數(shù)量、長度必須符 合設(shè)計和滿足構(gòu)造要求,上下層間距在滿足設(shè)計和構(gòu)造要求前 提下也必須與砌塊加灰縫的模數(shù)要求。壓墻構(gòu)造鋼筋采用后植 筋的必須牢固,并做拉拔實驗,合格后方可進行砌體施工。審查砌筑砂漿配合比,砂漿配合比采用重量控制,做到盤盤計 量。砂漿要采用機械攪拌,并且要攪拌均勻,隨拌隨用,并在 初凝前用完。輕集料砼小型空心砌塊砌筑時,其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28天。輕 集料小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材料混砌,底皮磚應(yīng)砌三 皮小實心磚,門窗口兩側(cè)如果采用砌塊應(yīng)孔朝上并用細石砼灌 實。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u、輕骨料砼小型 空心砌塊的砌體灰縫為 812mm。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌, 輕骨料砼砌塊小型空心砌塊搭砌長 度不應(yīng)小于 90mm。砼小型空心砌塊墻體每日砌筑的高度宜控制在 或者一步 腳手架高度。填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留置一定的空 隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7天后,再將斜砌擠緊。留設(shè)施工臨時洞口時,其通道側(cè)邊距交接的墻面不應(yīng)小于 600mm , 并在頂部設(shè)過梁, 填砌通道時砌筑砂漿強度等級要提高 一個級。在砌筑過程應(yīng)對砌塊選用整磚,嚴禁碎砌塊上墻。對于已砌 的墻體如發(fā)現(xiàn)有碎磚上墻現(xiàn)象較多時,應(yīng)拆除重砌,個別輕微的 必須采用細石砼補強和修整。七、填充墻墻體抹灰裂縫和外墻滲漏控制措施抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。砼、磚基層表 面砂漿殘渣污垢等處理干凈,對于光面砼的表面應(yīng)進行鑿毛處 理。對墻面腳手架孔洞、水暖風道等通過的洞口和剔墻管槽等, 必須用 1:3的水泥砂漿提前堵嚴抹平。墻體與砼柱、梁、板交接處,施工洞口后補砌部分周邊,按設(shè) 計要求應(yīng)掛網(wǎng)分層進行抹灰,抹灰厚度大于或等于 35 mm時, 也應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強措施。填充墻砌體抹灰前要進行適當潤水,對潤水程度應(yīng)控制,潤水 可以增強砂漿的粘結(jié)力,但是潤水過量、過度會產(chǎn)生后期砌塊 干縮墻面裂縫,所以必須控制潤水量和潤水后與抹灰時的間隔 時間適度。填充墻抹灰應(yīng)兩遍以上成活,第一遍要將砂漿壓入磚縫內(nèi),表 面待 5— 6成干時再抹第二遍。抹灰用的砂子宜選用中砂, 為了防止墻面裂縫要控制砂子的含 泥量在不超過 5%內(nèi)。外墻面貼面磚的質(zhì)量必須符合有關(guān)要求, 貼磚過程不得有空鼓 現(xiàn)象,磚縫必須采用專用的勾縫劑密縫。七、門窗滲漏防治控制措施。熟悉設(shè)計門窗型號及各種設(shè)計指標及安裝、框周邊做法的節(jié) 點詳圖。檢查門窗的配件與門窗、主體相匹配,并應(yīng)符合各種材料的 技術(shù)要求。門窗框周邊封堵應(yīng)按設(shè)計要求進行,發(fā)泡劑封堵時應(yīng)在潔凈 干燥后連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿,防止發(fā)泡劑溢出和外 膜破損。門窗框周嚴禁在涂料面層上打密封膠。九、外墻保溫控制措施。嚴格執(zhí)行已審批的《外墻保溫施工方案》 ,按照施工方案的每 個程序進行施工。檢查粘貼保溫板底膠泥的材料配制,必須符合方案中的各種 材料重量比計量要求。保溫板規(guī)格為 600 mmX1200 mmX40 mm,粘貼保溫板時周邊一 圈≥ 60 mm寬膠泥帶,中間均布直徑不小于 120mm、8個膠泥 餅,經(jīng)擠壓膠泥粘緊厚度為 2— 4mm ,膠泥粘結(jié)面積不小苯板 面積的 40%,粘貼牢固、平整。檢查錨栓固定件的固定點數(shù)和牢固性。抹面層施工時應(yīng)把保溫板面灰塵及附著物清理干凈,然后抹 底層膠泥,同時將網(wǎng)格布壓進膠泥中,要平整壓實,嚴禁網(wǎng)格 布褶皺。所有陽臺門檻均按圖紙進行保溫施工,苯板粘結(jié)部位滿打膠 泥、玻纖網(wǎng)翻包 100mm。女兒墻保溫按圖紙施工,外側(cè) 40mm 苯板粘貼時滿打膠泥、玻纖網(wǎng)翻包 100mm 女兒墻內(nèi)側(cè) 30厚苯 板粘結(jié)牢固、封口處用密封膏嵌牢。樓梯間內(nèi)墻保溫,按圖紙施工,具體材料做法為:基層墻體 刷素水泥漿一道、20厚 1:、抹 40厚膠 粉聚苯顆粒保溫漿料(電梯井處為 20厚、4— 6厚聚合物砂 漿埋入耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布兩道、高分子彈性底漆、刮抗裂柔 性耐水膩子、內(nèi)墻彈性乳膠漆兩道。抹 40厚膠粉聚苯顆粒保 溫時,要求分兩次施工每次 20厚,并有廠家現(xiàn)場施工指導。十、屋面、樓內(nèi)衛(wèi)生間防水控制措施。高層屋面按圖紙施工,每層材料作法完成后經(jīng)監(jiān)理檢查驗收 合格再進行下一層材料施工,對干鋪 50厚 XPS 板保溫層必須 滿鋪、接縫嚴密,嚴禁接縫處產(chǎn)生較大縫隙填充其他材料。卷材防水在水落口、天溝、檐溝、女兒墻、變形縫、出屋面 洞口和管溝部, 必須按要求鋪設(shè)附加層, 要把這些部位做為控 制點,在施工過程中要全過程旁站監(jiān)理。防水層的基層必須將表面塵土、雜物清理干凈,經(jīng)驗收合 格后方可涂刷基層處理劑。防水卷材施工時應(yīng)先做好細部節(jié)點,在女兒墻、水落口、檐 口、陰陽角等部位應(yīng)先做附加層。鋪貼的卷材有鋪貼標準線,按標準線進行鋪貼。做到平整順 直,搭接尺寸準確,不得扭曲、皺折。鋪貼卷材下面的空氣應(yīng)排盡,并滾壓粘結(jié)牢固,接縫口及收頭應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于 10 mm。卷材的搭邊必須 粘貼牢固，將卷材搭接處用火焰加熱器加熱至熔化，趁熱壓在 基層卷材上，以邊緣溢出瀝青膠為準。屋面、衛(wèi)生間防水完工后，按規(guī)范及相關(guān)規(guī)定對細部構(gòu)造、接縫、保護層等進行認真檢查。對屋面進行蓄水或淋水檢驗，對衛(wèi)生間進行蓄水試驗，經(jīng)檢驗合格后形成記錄。備注：上述質(zhì)量要求各分包單位及時上報現(xiàn)場抽樣檢查，對達不到優(yōu)良的檢驗批，施工單位有權(quán) 勒令其返工整改（損失工料自負），對拒不整改我行我素著，給予停工、上報公司處理，并給予罰 款處理（達不到優(yōu)良的每組檢驗批給予罰款 100 元，延誤工期按建設(shè)單位與施工單位合同相似條 款包賠損失，對一次達到優(yōu)良的項目給予獎勵 100 元/項）分包單位負責人（簽字）： 質(zhì)檢員（簽字）： 項目經(jīng)理（簽字）： 2010428 大連名成廣龍建設(shè)集團——前關(guān)三新工程項目部第三篇：《住宅工程質(zhì)量通病防治措施》住宅工程質(zhì)量通病防治措施土方、地下防水工程一、土密實度不符合設(shè)計或標準要求。現(xiàn)象：砼地坪出現(xiàn)開裂、空鼓、下沉。原因：（1）基槽（坑）內(nèi)積水嚴重直接回填，導致土內(nèi)含水率過大。（2）回填土含有有機物、雜物、腐蝕性物質(zhì)。（3）回填土含水量大。（4）未進行密實度或一次性填筑。（5）沒有進行密實度檢測進行砼地坪澆筑。（6）砼強度或施工厚度不符設(shè)計要求，養(yǎng)護不及時。措施和方法：（1）回填前應(yīng)將基槽（坑）內(nèi)積水排凈，并清理淤泥雜物至原土層。（2）回填土內(nèi)禁止有有機物、腐蝕性等雜物。（3）控制回填土含水率。當含水量較大時，應(yīng)將堆土攤開涼曬。（4）按設(shè)計或規(guī)范要求厚度分層攤鋪并逐層壓實。（5）密實度要逐層檢測，合格后方可進行下一工序施工。（6）砼強度、厚度嚴格按設(shè)計要求，并做到自檢合格，并報監(jiān)理驗收。（7）對于場外散水坡，應(yīng)離墻設(shè)置軟性隔離材料和分格縫，澆筑完畢應(yīng)嵌密封材料。二、地下剪力墻滲漏?，F(xiàn)象：墻柱間垂直方向、墻板45176。斜向，不規(guī)則縱橫可見裂縫并伴有滲水現(xiàn)象。原因：（1）澆筑過程中砼內(nèi)加水。（2）墻柱部位振搗不密實，不同厚度部位折模后沒有及時保溫保濕處理，導致收縮應(yīng)力大于砼抗拉強度開裂。（3）地下基礎(chǔ)有不均勻沉降。（4）墻板筋排距不勻，保護層偏差大，使鋼筋與砼的粘結(jié)力不好。（5）墻板砼不進行分層澆筑，內(nèi)部水化熱得不到及時散發(fā)。（6）支模剛度不足，拆模過早。（7）對拉螺桿止水片焊接質(zhì)量差，割螺桿采用敲擊，使此處砼松動產(chǎn)生裂縫。（8）養(yǎng)護不及時，養(yǎng)護時間過短?；炷凉こ桃?、鋼筋保護層不符設(shè)計要求，偏差超過標準允許范圍?，F(xiàn)象：主筋面與混凝土面距離偏大或偏小。原因：（1）馬凳設(shè)置量少，安放受力點不好，綁扎不牢固；（2）墊塊強度不足，數(shù)量少；（3）鋼筋安裝不準確，墊塊不起作用；（4）施工時踩踏嚴重，又沒有及時調(diào)整；措施和方法：（1）將馬凳和墊塊的數(shù)量控制在1只/m2以內(nèi)，樓梯走道及負筋部位適當加密，放置在綁橫鋼筋的交點部位。（2）周邊二排鋼筋每點綁扎，余采用梅花狀綁扎；負筋全數(shù)綁扎，綁扎方向錯位。（3）墊塊預制要有足夠強度，養(yǎng)護良好。（4）柱、墻板筋位置應(yīng)居中，并檢查調(diào)整到墊塊起作用為止。（5）搭設(shè)臨時施工通道，通道應(yīng)有專用支架，非泵送通道下部放麻袋或彩條并及時清理已硬化砼。、（6）砼澆筑時應(yīng)用模板工專人看模，鋼筋工專人看筋，發(fā)現(xiàn)不符要求的部位及時調(diào)整。二、樓梯施工縫疏松、夾渣現(xiàn)象?，F(xiàn)象：樓梯施工縫部位有明顯的砂子、雜物，用鋼針檢查能插入其內(nèi)，并有砼碎物掉落。原因：（1）模板采用整體立模，清理雜物不徹底。（2）施工縫處專鑿除已澆的多余砼塊，對鑿除的雜物清理不凈。（3）沖洗后有積水。（4）振搗不密實，模板安裝不嚴導致漏漿。措施和方法：（1）樓梯施工縫處設(shè)置活動抽板。（2）鑿除多余砼塊，及時清理松動石子，使其面與模板面垂直，并用水沖洗干凈。（3）澆筑時做到濕潤不積水，沒有雜物再次入模。（4）澆筑時先套同級漿料