【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，β=30176。，2φ=120176。，2φ1 = 70+_5176。，bε＝0mm， a。=13176。,ψ= 50176。，b＝0mm, l＝ 0 mm。 2．選擇切削用量 （ 1）決定送給量 f l）按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)表2．7，當(dāng)加工要求為H12～H13精度，鑄件的強(qiáng)度硬度200HBS， do＝，f＝07～／r。 由于 l／d＝，故應(yīng)乘孔深修正系數(shù) klf =1，則 f=（～） 1mm／r=07～ mm／r 2）按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表 ，當(dāng)硬度=206HBS， d。＝ 。，鉆頭強(qiáng)度決定的進(jìn)給量 f=／r。 3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表2．9，當(dāng)硬度 ≤210HBS，d。＝ 床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為8830N（z5025鉆床允許的軸向力為8830N）時(shí)。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為 f=～／r。根據(jù) Z5025鉆床說明書，選擇 f＝0．81mm/r。 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度也可根據(jù)初步確定的進(jìn)給量查出軸向力再進(jìn)行比較來校驗(yàn)。 由表2．19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f＝0．81mm／r， do=，軸向力 Ff=8630N。 軸向力的修正系數(shù)均為1．0，故Ff =8630N。 根據(jù)Z5025鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力為Fmax=8830N，由于Ff＜ Fmax，故 f= 0．81mm／r可用。 （2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命由表 2. 12，當(dāng)d。= ，鉆頭后刀面最大磨損量取為 ，壽命 T= 40min。 （3）決定切削速度由表 ，硬度=206HBS的灰口鑄鐵。 F= 0．81mm／r， do=， vt=14m/min () 切削速度的修正系數(shù)為： ， kCV＝ ， klv＝， ktv。= ，故 v＝vtkv=n=1000v/πdo=1000=272r/min 根據(jù) Z5025鉆床說明書，可考慮選擇 nc＝ 272r／min 方案為 f＝ mm／r，nc=272r／min ncf＝ 2720. 8mm/min＝／min （4）檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 根據(jù)表2．20，當(dāng)f≤0．81mm/r,d?！?。時(shí)，Mt=?m。扭矩的修正系數(shù)均為1．11,故 Mc＝ ?m。根據(jù) Z5025鉆床說明書，當(dāng) nc＝272r／min時(shí)， Mm= ?m。 根據(jù)表 2．23，當(dāng)硬度=206HBS， d。=， f≤／r， v。＝ 14m／min時(shí)，Pc＝ . 根據(jù) Z5025鉆床說明書， PE＝ 0．81= 。 由于 Mc＜ Mm， Pc＜ PE，故選擇之切削用量可用，即 f＝／r， n＝ nc＝272r／min， vc＝14m／min. 3．計(jì)算基本工時(shí) tm= L/Vf 式中， L= l＋ y十Δ， l＝ 54mrn，入切量及超切量由表 y十Δ=27故tm2 = =孔加工切削用量選擇 〔已知〕加工材料—HT200硬度＝ 206HBS，鑄鐵。 工藝要求——孔徑 d=25nun，孔深 l＝54mm，精度為IT9，用乳化液冷卻。 機(jī)床——Z5025型立式鉆床。［試求］（1）刀具；（2）切削用量；（3）基本工時(shí)。 ［解］ 1．選擇鉆頭 選擇高速鋼絞刀，其直徑d。=25mm。 鉆頭幾何形狀為（表 2．5）：雙錐修磨橫刃，β=30176。，2φ=120176。，2φ1 = 70+_5176。，bε＝0mm， a。=13176。,ψ= 50176。，b＝0mm, l＝ 0 mm。 2．選擇切削用量 （ 1）決定送給量 f l）按加工要求決定進(jìn)給量：，當(dāng)加工要求為H9精度，鑄件的強(qiáng)度硬度170HBS， do＝25mm時(shí)，f＝～／r。 由于 l／d＝，故應(yīng)乘孔深修正系數(shù) klf =1，則 f=（～） 1mm／r=～ mm／r 2）按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表 ，當(dāng)硬度=206HBS， d。＝ 25mm。，鉆頭強(qiáng)度決定的進(jìn)給量 f2mm／r。 3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表2．9，當(dāng)硬度 ≤210HBS，d。＝ 25mm 床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為8830N（Z5025鉆床允許的軸向力為8830N）時(shí)。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為 f=～／r。根據(jù) Z5025鉆床說明書，選擇 f＝0．81mm/r。 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度也可根據(jù)初步確定的進(jìn)給量查出軸向力再進(jìn)行比較來校驗(yàn)。 由表2．19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f＝0．81mm／r， do=25mm時(shí)，軸向力 Ff=8630N。 軸向力的修正系數(shù)均為1．0，故Ff =8630N。 根據(jù)Z5025鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力為Fmax=8830N，由于Ff＜ Fmax，故 f= 0．75mm／r可用。 （2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命由表 2. 12，當(dāng)d。= 25mm時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量取為 ，壽命 T= 40min。 （3）決定切削速度由表 ，硬度=206HBS的灰口鑄鐵。 F= 0．75mm／r， do=25mm時(shí)， vt=16m/min () 切削速度的修正系數(shù)為： ， kCV＝ ， klv＝， ktv。= ，故 v＝vtkv=16n=1000v/πdo=100025= 根據(jù) Z5025鉆床說明書，可考慮選擇 nc＝ 179r／min 方案為 f＝ mm／r，nc=179r／min ncf＝ 179＝／min （4）檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 根據(jù)表2．20，當(dāng)f≤0．81mm/r,d?！?5mm。時(shí)，Mt=?m。扭矩的修正系數(shù)均為1．11,故 Mc＝ ?m。根據(jù) Z5025鉆床說明書，當(dāng) nc＝／min時(shí)， Mm= ?m。 根據(jù)表 2．23，當(dāng)硬度=206HBS， d。=25mm， f≤／r， v。＝ 16m／min時(shí)，Pc＝ . 根據(jù) Z5025鉆床說明書， PE＝ 0．81= 。 由于 Mc＜ Mm， Pc＜ PE，故選擇之切削用量可用，即 f＝／r， n＝ nc＝／min， vc＝16m／min. 3．計(jì)算基本工時(shí) tm= L/Vf式中， L= l＋ y十Δ， l＝ 54mrn，入切量及超切量由表 y十Δ=12故tm3 = = 工序3輔助時(shí)間計(jì)算1） 總基本工時(shí)：tm = tm1 + tm2 + tm3 =2） 輔助時(shí)間tf 輔助時(shí)間: 鉆孔1： 擴(kuò)孔1： 鉸孔1： 3）其他時(shí)間的計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作地時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。布置工作地時(shí)間tb 是作業(yè)時(shí)間的2%——7%，休息與生理需要時(shí)間tx 是作業(yè)時(shí)間的2%——4%，均取3%，則各工序其他時(shí)間（tb+ tx），可按關(guān)系式（3%+ 3%）（tb+ tx）計(jì)算。其他時(shí)間：（tb+ tx）=6%（+）=3）單件時(shí)間tdj 的計(jì)算 tdj =++= 硬質(zhì)合金端銑刀銑削用量選擇［已知］ 加工材料——HT200，硬度=206HBS，鑄件，有外皮； 工件尺寸——寬度 ae= 35。長(zhǎng)度 l＝ 37的平面。如圖加工要求——用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀銑削，加工余量h=3。 機(jī)床——X51型萬能銑床。［試求］（1）刀具；（2）切削用量；（3）基本工時(shí)。［解〕1．選擇刀具1），選擇YG6硬質(zhì)合金刀片。 根據(jù)表 ，銑削深度 ap≤4mm時(shí)，端銑刀直徑d0為 80mm,ae為60mm。但已知銑削寬度 ae為 35mm，由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀，故齒數(shù)Z=10（）。 2）銑刀幾何形狀（表3．2）：由于δb在200到250之間，故選擇。kr=60176。，kre=30176。，kr′＝5176。，α0=8176。,α0′=10176。λs= 20176。，γ0= 0176。 2．選擇切削用量 1）決定銑削深度ap由于加工余量不大，故可在一次大刀內(nèi)切完，則 a p=h＝ 2）決定每齒進(jìn)給量fz采用不對(duì)稱端銑以提高進(jìn)給量。根據(jù)表 ，當(dāng)使用 ， fz= ～ ／z 但因采用不對(duì)稱端銑，故取 fz= ／z 3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命根據(jù)表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑d0= 80mm，故刀具壽命T=180min（表3．8）。 4）決定切削速度vc。和每分鐘進(jìn)給量vf 切削速度vc可根據(jù)表3．27中的公式計(jì)算，也可直接由表中查出。 根據(jù)表 3．16，當(dāng)d0= 80mm， z＝ 10， ap≤3 mm，fz≤／z時(shí)， vt= 97m／min，nt＝387r／min，vft＝433mm／min。 各修正系數(shù)為： k MV=kMN＝k Mv＝ksv=ksn＝ ksvf＝ 故 vc=vtkv=97＝ n＝ ntkn= 387／min＝ ／minvf＝ vftkvt＝ 433根據(jù) X51型立銑說明書（表 3． 29）選擇 nc＝300r／min，vfC＝300mm／min 因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為vc = = 80300/1000m/min= m/minfzc= =300/30010mm/z= 5）校驗(yàn)機(jī)床功率根據(jù)表 3．23，當(dāng)δb＝ 208～245HBS， ae≤35mm， ap≤3mm， d0＝80mm， z=10， vf＝300mm／min，近似為 Pcc＝ 根據(jù)X51型萬能銑床說明書，機(jī)床主軸允許的功率為 PcM＝ ＝ 故Pcc＜PcM，因此所選擇的切削用量可以采用，即 ap=3mm，vf＝300mm／min，n=300r／min，vc＝／min，fz=／z, f=。 6）計(jì)算基本工時(shí)tm =L/Vf 式中，L＝ l＋ y十Δ， l＝ 37。不對(duì)稱安裝銑刀，入切量及超切量 y十Δ=25mm，則 L＝（37＋25）mm＝62mm，故 tm = 62/300=1）輔助時(shí)間： 2）其他時(shí)間的計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作地時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。布置工作地時(shí)間tb 是作業(yè)時(shí)間的2%——7%，休息與生理需要時(shí)間tx 是作業(yè)時(shí)間的2%——4%，均取3%，則各工序其他時(shí)間（tb+ tx），可按關(guān)系式（3%+ 3%）（tb+ tx）計(jì)算。其他時(shí)間：（tb+ tx）=6%（+）=3）單件時(shí)間tdj 的計(jì)算 tdj =++=硬質(zhì)合金端銑刀銑削用量選擇［已知］ 加工材料——HT200，硬度=206HBS，鑄件，有外皮； 工件尺寸——寬度 ae= 305。長(zhǎng)度 l＝ 40的平面。如圖加工要求——用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀銑削，加工余量h=3。 機(jī)床——X51型萬能銑床。［試求］（1）刀具；（2）切削用量；（3）基本工時(shí)。［解〕1．選擇刀具1），選擇YG6硬質(zhì)合金刀片。 根據(jù)表 ，銑削深度 ap≤4mm時(shí)，端銑刀直徑d0為 80mm,ae為60mm。但已知銑削寬度 ae為 40mm，由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀，故齒數(shù)Z=10（）。 2）銑刀幾何形狀（表3．2）：由于δb在200到250之間，故選擇。kr=60176。，kre=30176。，kr′＝5176。，α0=8176。,α0′=10176。λs= 20176。，γ0= 0176。 2．選擇切削用量 1）決定銑削深度ap由于加工余量不大，故可在一次大刀內(nèi)切完，則