【文章內容簡介】 建工程同步設計，同時施工。倉房可根據(jù)工作需要，配備必要的清理、計量、糧情檢測的儀器設備和消防設施器材。立筒倉、淺圓倉要配備除塵、防爆設備。立筒倉及其它高大糧倉要安裝避雷裝置。立筒倉、淺圓倉要有進出倉設備，高大房式倉要配備進出倉輸送設備。淺圓倉、高大平房倉等堆糧線在6 m以上的大中型倉房應配備機械通風、環(huán)流熏蒸設備和計算機糧情檢測系統(tǒng)。（3）糧油入倉與堆存接收入庫前的準備：糧油入庫前必須對倉房、器材和用具進行檢修，做到倉房無裂縫、不滲漏，門窗及設備完好，所有設備能保證正常運轉。糧倉、貨場及周圍環(huán)境要徹底打掃，倉內要清除殘留糧粒、灰塵和雜物，填堵孔、洞、縫隙。入倉前須進行空倉殺蟲。不能隔潮的地坪，在裝糧前要進行防潮處理或鋪墊隔潮物料，確保儲糧不受潮。在裝糧前要嚴格檢查包裝器材和裝糧用具，發(fā)現(xiàn)有活蟲或蟲卵要經(jīng)殺蟲處理后方可使用，處理前后要做好隔離工作，防止傳播和再次感染。裝糧用的麻袋、面粉袋和編織袋必須符合GB 811GB 8665和GB 8946的規(guī)定。（4）對入倉糧油的質量要求對入倉糧油要按國家有關標準和規(guī)定嚴格進行檢驗，不符合標準的糧油要整理達標后方可接收入倉；暫無國家標準的小宗糧油，要符合當?shù)氐胤郊Z油質量標準方可接收入倉。（5）對糧油堆存的要求糧油出入庫須采用配套的搬運與輸送設備，盡量減少糧食的損傷（破碎）、盡可能減少揚塵。入庫的糧油應根據(jù)質量、倉庫條件和計劃儲藏期限，合理堆放，減少重復搬倒。對倉容和貨場要適當留有余地，以便在必要時倒倉、整曬或進行其它庫內作業(yè)。（6）糧油儲藏技術常規(guī)儲藏：指對進倉儲存的糧食采取清潔衛(wèi)生、自然通風、定期檢測糧情等一般技術處理和常規(guī)管理措施的儲糧方法。其基本要求為：具有有效的防潮措施和方便可行的測溫測濕手段（系統(tǒng)），以便隨時檢測糧情。根據(jù)季節(jié)和氣溫、倉溫、糧溫以及倉內外相對濕度的變化，合理開啟門窗通風散熱排濕。度夏儲藏的包裝糧，要防止糧堆下部及外層糧食吸濕霉變。應做好嚴格的防蟲處理（如布設防蟲線等），嚴防外界害蟲感染儲糧。密閉與氣調儲藏：密閉儲藏指將糧堆密閉，防止糧食吸濕返潮并利用糧食及其它生物體的呼吸作用消耗氧氣并產(chǎn)生二氧化碳，達到抑制有害生物(害蟲、螨類和霉菌)生長，延緩糧食陳化的儲糧技術。氣調儲藏指利用人工方法對密閉糧堆充入二氧化碳、氮氣來控制糧堆氣體成分，達到殺滅蟲、螨，抑制霉菌生長，防止糧食吸濕返潮并延緩糧食陳化的儲糧技術。用于密閉儲藏的倉房須符合氣密性要求:糧倉密封后，以正壓測定糧倉氣密性。倉內壓力由500 Pa下降到250 Pa的時間不低于40 s。用于氣調儲藏的倉房須符合氣密性要求: 糧倉密封后，以正壓測定糧倉氣密性?？諅}壓力由500Pa下降到250 Pa的時間不低于300s。用于密閉儲藏的塑料薄膜帳幕必須無毒、無污染、無異味、無裂縫、%。所用粘合劑要有足夠的粘接強度，且無毒、無異味、無腐蝕性。為便于通風降溫和可能發(fā)生的熏蒸殺蟲，應在薄膜下面設置回風道或管路。密閉或氣調使用防蟲糧膜，其防蟲效果更好。以控制害蟲和螨類為目的的密閉與氣調儲藏，采用低氧方式殺蟲時，糧堆內的氧氣濃度必須降至2%以下，保持時間不低于30d；采用二氧化碳氣調殺蟲時，CO2濃度要控制在35%以上，保持時間不低于15d。采用密閉或氣調技術長期儲藏的原糧和成品糧，水分應符合當?shù)匕踩謽藴?；種子糧不能采用密閉或氣調技術儲藏，以免降低發(fā)芽率或喪失發(fā)芽能力。氣調儲藏的倉房設施與設備、儲糧技術與管理要求應符合國家有關標準和規(guī)定的要求。低溫與準低溫儲藏：降低糧溫的措施有機械制冷和通風降溫等，地下糧倉可利用地下自然低溫儲糧。用于低溫或準低溫儲藏的糧倉應具有良好的隔熱能力和氣密性能，能有效地阻隔與外界的熱交換。糧食進倉后，應分段將糧溫逐步降到預定溫度。分段降溫的溫差應根據(jù)糧食水分和糧堆溫度，以不產(chǎn)生結露為原則。不同水分和糧溫的糧食露點溫度見附錄C。兩批以上的糧食堆存在一起時，糧溫相差超過5℃時須采取有效措施均衡糧溫。容量較大的低溫或準低溫倉，在高溫季節(jié)糧食出倉時，要用塑料薄膜或糠包等將糧堆隔離或將未出倉的糧堆進行封閉，以免結露。以控制霉菌生長為目的，以低溫技術儲藏高水分糧時，應根據(jù)糧食水分含量進一步降低糧溫。糧食水分18%，儲糧溫度應低于10℃，儲藏期限應在5個月以內；糧食水分為18%～20%時，儲糧溫度應低于5℃。糧食水分高于17%，經(jīng)低溫儲藏后，糧食生活力將受影響，使用低溫或準低溫儲藏的種子糧水分應低于17%未采用低溫或準低溫儲藏的糧，也應利用自然低溫條件，采取通風、降溫和隔熱壓蓋措施，使糧溫盡可能保持在25℃以下的相對低溫狀態(tài)。機械通風儲藏：利用通風機械將外界的干、冷空氣送入糧堆并穿過糧層，降低糧堆溫度和濕度，使糧食安全儲藏的技術。也可用于糧食出倉或加工前的調質處理。適用范圍及作用為： 機械通風儲糧可用于散裝和包裝的原糧及非粉狀成品糧，也適用于豆類和油料。具有降低儲糧溫度，改變糧食水分含量，消除水分轉移、分層和結露，排除糧堆內異味或有毒有害氣體等作用。對風網(wǎng)的基本要求為：a) 風網(wǎng)工藝要簡單，風道布置合理，風網(wǎng)阻力要小；空氣分配系統(tǒng)向糧堆內送風均勻，送入的風量能滿足通風的目的，通風設備要安全可靠、操作簡便。b) 空氣分配器上的通氣孔徑以不漏糧為限；分配器應能承受糧食的壓力載荷。c) 地槽式風道上有倉內作業(yè)機械通過的，還應能承受機械產(chǎn)生的動、靜載荷。d) 風網(wǎng)的技術參數(shù)、風機的選擇按《LS/T1202儲糧機械通風技術規(guī)程》執(zhí)行。（7）主要倉房的糧油儲藏技術要點房式倉：各類房式倉（包括高大平房倉）儲糧按國糧倉儲[1999]288號的要求，結合當?shù)貎Z生態(tài)條件，因時、因地制宜，合理采用各種行之有效的儲糧技術，確保儲糧安全。高大平房倉糧堆高、倉容量大，應特別注意因季節(jié)變化，倉內外溫度、氣流影響而造成的倉頂和倉壁等部位結露、水分轉移等局部水分聚集給儲糧帶來的隱患，加強管理，確保儲糧安全。配套設備：高大房式倉、淺圓倉和立筒倉等大型糧倉長期儲糧必須配備糧情測控系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)、機械通風系統(tǒng)、糧倉局部處理設備和扦樣設備。（8）儲藏技術優(yōu)化組合根據(jù)不同儲糧生態(tài)區(qū)域和當?shù)氐膶嶋H情況，對相關儲藏技術進行優(yōu)化組合，在不同季節(jié)綜合或交叉進行通風、降溫、壓蓋、隔熱處理，可收到比單獨采用這些技術更好的效果。使用時，可按單獨采用有關技術的要求，綜合考慮具體技術組合，制定實施方案，在確保儲藏安全的前提下，降低儲藏成本，減少儲藏損耗，防止有毒有害物質的污染，延緩品質陳化，保持儲藏物應有的營養(yǎng)品質。（1）溫度、濕度和水分檢測溫度包括糧堆溫度（糧溫）、倉內空間氣體溫度（倉溫）和倉外大氣溫度（氣溫）的檢測。檢測期限為：當糧溫最高部位不高于15℃時，安全糧（安全水分的基本無蟲糧）15天內至少檢測一次，半安全糧（半安全水分糧或一般蟲糧）10 d內至少檢測一次，危險水分糧食5 d內至少檢測一次；當糧溫最高部高于15℃時，安全糧7 d內至少檢測1次，半安全糧5 d內至少檢測一次，危險水分糧食每天檢測一次。新糧入庫后的3個月內要適當增加檢測次數(shù)。檢測設備為：適用于溫度檢測的設備包括計算機糧情檢測系統(tǒng)、手提式電子測溫表、干濕球溫度計和米溫計等應計量準確。檢測點的確定方案為：a) 在普通房式倉中，可將糧堆平面劃分為若干區(qū)段，每100m2為一區(qū)段，取四角與中央5點并根據(jù)需要增設一些點，糧堆高2m可設2層，3m以上可設3層，各層相同位置的測溫點應在同一垂直線上。糧層上下和糧堆四周測溫點應設在糧面下，離地坪或墻壁30cm～50cm處。b) 在高大平房倉中布置測溫電纜的間距不大于5 m，垂直方向點距不大于2 m，在糧面下，靠墻壁和地坪各30cm～50 cm處必須設置測溫點。c) 在立筒倉中，測溫電纜應沿垂直方向安裝，電纜數(shù)目應根據(jù)筒倉直徑及設備條件確定。筒倉直徑小于6 m的設置3根，6m～8m的設置5根，8m以上的應適當增加電纜根數(shù)。每根電纜中的傳感器數(shù)量應根據(jù)筒倉的高度確定， m～3m之間，各點為等間距，多條電纜在倉內吊裝時應盡可能對稱放置，在向陽方向，中心部位和入糧口處要設置檢測點，在考慮吊裝檢測電纜方法時，應注意吊裝點可能承受的拉力及電纜本身的強度。d) 在淺圓倉中，檢測電纜間距不大于5m， m～3m之間，距離糧面，底部及倉壁30cm處必須設檢測點。電纜安裝應牢固，糧食進倉沖擊不漂移，能承受糧食出倉產(chǎn)生的拉力，在糧食自出糧口出倉后，不妨礙清倉作業(yè)且不被損壞。e) 地下倉、露天囤垛、土堤倉和簡易棚倉等可參照以上原則設置檢測。對溫度發(fā)生異常變化的部位，要查明原因，及時處理。（2）濕度濕度包括糧堆平衡相對濕度、倉內空間氣體相對濕度（倉濕）和倉外大氣相對濕度（氣濕）。濕度可用濕度傳感器、濕度計或干濕球溫度計檢測。用于溫度和濕度檢測的計算機系統(tǒng)必須符合LS/T1203 《糧情測控系統(tǒng)》的規(guī)定。（3）水分檢測水分可根據(jù)溫度檢測情況，對溫度異常點及時取樣檢測。安全水分糧食結合品質檢測進行水分檢測；半安全水分糧食每月至少檢測1次；危險水分糧食須根據(jù)具體情況隨時取樣檢測。四周及糧堆上下層的水分檢測取樣點可參照測溫點設定，中間部位可適當減少。 在糧油儲藏期間，應隨時注意觀察糧油的色澤、氣味等感觀品質變化情況，進行必要的品質檢測，并根據(jù)檢測結果，結合儲藏條件、糧油的最終用途和交付時所要求的質量，判斷糧油是否宜存、還能繼續(xù)儲藏多久，使糧油在提供利用時能保持相應的工藝品質和營養(yǎng)價值。對于已經(jīng)確定用途的糧油，應在糧油潛在價值未受損失前出庫利用；如果檢測結果表明有潛在劣變的危險，就必須及時利用。同時，必須根據(jù)糧油當前的品質狀況、引起變化的原因和環(huán)境因素，留夠相應的銷售時間，確保糧油質量安全。糧溫低于15℃時，每月檢測1次；糧溫在15℃～25℃時，15 d內至少檢測1次；糧溫高于25℃時，7天內至少檢測1次；危險蟲糧處理后的3個月內至少每7天檢測1次。高溫糧的處理:糧食因受外界高溫影響，入倉后仍保持高溫或溫度下降緩慢，可采用自然通風，機械通風，倉內翻倒或機械倒倉等辦法降低糧溫，也可用谷物冷卻機強制降溫。a、發(fā)熱糧的處理。因糧油水分過高誘發(fā)微生物活動而引起的糧堆發(fā)熱，應采取倉內翻倒或機械倒倉等辦法降低糧溫，也可用谷物冷卻機強制降溫，并采取通風、晾曬或烘干降低糧食水分等。因糧食后熟作用放熱使糧溫升高的糧堆發(fā)熱，應進行通風降溫降濕，促進后熟作用的完成。因害蟲和螨類活動引起的糧堆發(fā)熱，應先控制害蟲和螨類（如熏蒸）后再進行降溫處理。因自動分級造成糧堆局部雜質過多引起的糧堆發(fā)熱，應進行清雜處理。糧堆局部發(fā)熱應查明原因后進行局部處理如局部熏蒸、局部通風等。被有毒有害物質污染的糧油，凡殘留的污染物超過國家糧油食品衛(wèi)生標準的，要單獨封存，報請有關部門研究處理。為了保護糧食職工的身心健康和人身安全，防止發(fā)生糧食熏蒸藥劑違規(guī)管理、使用等不安全隱患事故，根據(jù)中華人民共和國《危險化學品安全管理條例》和國家糧食局《糧油儲藏技術規(guī)范》，中儲糧總公司、市糧局《關于切實做好糧食熏蒸藥劑管理的通知》及有關有毒化學藥品管理規(guī)定，項目單位應嚴格格守糧食熏蒸藥劑管理辦法。、使用藥劑、毒品的責任單位（人）應貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真履行職責，確保人身安全和糧食不受污染。管理、使用藥劑、毒品的單位要逐級落實責任制，明確職責，確定責任人。、毒品的范圍（1）直接用于糧食熏蒸的磷化鋁（ALP）、防蟲磷；（2）用于糧食消毒和環(huán)境消殺的敵敵畏（DDVP）；（3）滅鼠類毒品、毒藥；，必須堅持專人配制，專人投放、專人布點，定期清理的原則。嚴禁將鼠藥混入好糧儲存或當?shù)啬_糧使用。、毒品私自贈送他人的，單位對保管人員予以除名處理。對違反《糧食儲藏技術規(guī)范》而造成重大事故和人員傷亡的，由司法機關依法追究當事人的法律責任。為規(guī)范“放心糧油”生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)技術管理工作，確保產(chǎn)品質量合格，衛(wèi)生安全，項目單位應遵守以下規(guī)則。項目單位選址應在無有害氣體、煙霧、灰塵、放射性物質及其它擴散性污染源的地區(qū)，選址環(huán)境應符合GB 14881《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定，面粉廠和食用植物油廠還應分別符合GB 13122《面