老舊小區(qū)加固施工方案(編輯修改稿)
2025-06-01 23:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼筋綁扎前應(yīng)放出鋼筋位置線，墻面鋼筋網(wǎng)綁筋前應(yīng)提前彈出水平、豎直向鋼筋的位置線，按所彈兩個(gè)方向的位置線綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)綁扎完成后按位置線進(jìn)行二次調(diào)整，確保位置正確無誤。嚴(yán)把成品保護(hù)關(guān)在施工過程中，不僅要在制度上嚴(yán)格規(guī)定與管理，將成品保護(hù)的觀念貫徹至每個(gè)人、每個(gè)班組、每個(gè)工序；還通過一系列的技術(shù)措施保證鋼筋施工的成品保護(hù)。本工程混凝土澆筑量較多，主要用于：11號(hào)樓新增鋼筋混凝土柱、圈梁及基礎(chǔ)板墻。商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。：結(jié)構(gòu)加固混凝土均由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確。場(chǎng)外運(yùn)輸是采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。通過計(jì)算來確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，來確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行。場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用小推車完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)交炷恋臐仓妗?. 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→預(yù)拌混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)→清水、砂漿潤(rùn)管→混凝土運(yùn)送到澆筑部位→板、柱、梁、剪力墻混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)2. 施工準(zhǔn)備（1）混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間及澆筑時(shí)間等。（2）機(jī)具有：尖鍬、平鍬、耙子、插入式振搗棒、平板振搗器、電箱、木抹子、鐵抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、掃毛塑料刷子（頂板混凝土用）、標(biāo)尺桿（澆筑墻柱混凝土用）、手電筒（澆筑墻柱混凝土用）。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。3. 施工條件（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查控制鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊是否墊好，墻、柱模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）依據(jù)墻、柱控制線和改造施工平面圖校核墻、柱軸線及邊線，是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來確定罐車的臺(tái)數(shù)，與城管部門協(xié)調(diào)好、并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。（4）振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5）檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。（6）工程根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。（7）水、電、土建專業(yè)全部完成并核查完畢。 4. 施工要點(diǎn)新增加固柱、梁混凝土柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為500mm，使用標(biāo)尺桿和高能電筒照明觀察控制分層厚度及振搗情況。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。柱子混凝土一次澆筑到梁底（待拆模后，剔鑿掉浮漿及混凝土薄弱層，使之露出石子為止）。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的甩槎鋼筋整理到位。 混凝土的振搗控制要點(diǎn)（1）嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗點(diǎn)均勻一致，振搗時(shí)間以觀察混凝土表面無氣泡，混凝土不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。（2）混凝土下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層混凝土50mm交叉振搗，確?；炷琳駬v后無隔離層。（3）混凝土振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。（4）振搗
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