【文章內(nèi)容簡介】 河道中砂，經(jīng)過篩后，進行細度及含泥量、含水量檢驗，合格后再使用。根據(jù)砼工程量和日澆筑強度需各種料場如下：水泥庫（垛）日需水泥40噸，分設(shè)二處水泥庫，每處水泥庫按三天水泥用量存儲計60噸，需40m2水泥庫2處。石子日需85m3，3日量260m3。在建設(shè)方提供的施工現(xiàn)場設(shè)二處臨時料場，以滿足材料堆放要求和縮短砼、砂漿運輸時間。由于工期太短，平均日砼澆筑強度100立方米左右，因此須采用自動配料機配料，強制式拌合機拌合，砼輸送泵輸送砼。共需設(shè)二套砼拌合站，采用三班制連續(xù)澆筑砼的工作制，以確保按期完工。、鋼筋加工、機械設(shè)備維修場在右岸大堤內(nèi)坡腳附近設(shè)置鋼閘門制作、鋼筋加工、機械設(shè)備維修場，以方便閘門安裝和機具的維修。采用活動板房與臨時帳篷相結(jié)合的形式，項目部設(shè)在右岸堤外邊，民工活動板房設(shè)在右岸堤內(nèi)，臨時帳篷設(shè)在拌合場邊。、監(jiān)理、地方人武部臨時設(shè)施按甲方、監(jiān)理、地方人武部領(lǐng)導(dǎo)的要求位置、面積進行設(shè)置。六、施工用地計劃本標段工程施工的臨時占地項目有：項目部辦公室（宿舍）、食堂、醫(yī)務(wù)室、保衛(wèi)、消防等，施工輔助廠（場）區(qū)、填筑料堆放，臨時工棚（活動板房），砂、石子、塊亂石、砼預(yù)制件堆放，鋼木加工廠，綜合倉庫，修理廠，砼拌合系統(tǒng)，金屬加工廠，修理廠，停車場等，共計建筑面積990m2，占地面積2870m2，具體施工用地計劃詳見下表。施工用地計劃表序號用地項目面積使用起止日期（年月～年月）備注建筑占地1項目部辦公室等3050～鋼管、塑料波形瓦2宿舍（板房）350450～活動板房3食堂70110～活動板房4醫(yī)務(wù)室、保衛(wèi)、消防60120～活動板房5鋼木加工廠100200～鋼管、塑料波形瓦6鋼閘門加工廠120～露天7修理廠4080～鋼管、塑料波形瓦8倉庫100150～活動板房9砼拌合站80120～鋼管、塑料波形瓦10水泥庫80120～磚墻、塑料波形瓦11試驗室2030～磚墻、塑料波形瓦12砂石材料堆放場700～露天13停車場400～露天14廁所3060～磚墻、塑料波形瓦15其它3060～活動板房16綠地100～合計9902870七、圍堰與導(dǎo)流經(jīng)踏勘擬建工程現(xiàn)場，我們認為：當(dāng)前正在施工的和平街濰河大橋位于密州橡膠壩的上游，距上游鋪蓋邊線約30米，鋪蓋所處位置因挖砂形成長條形水灣，深約2米，大橋施工導(dǎo)流渠已設(shè)在主河道中部，渠寬約17m，流量約3m3/s。鑒于現(xiàn)狀，我們考慮導(dǎo)流工程分二期：一期導(dǎo)流渠即在現(xiàn)狀導(dǎo)流渠的位置向下游延伸至新建橡膠壩下游圍堰下，寬度與上游同寬，盡量不抬高渠中水位。二期導(dǎo)流渠是利用已建成的調(diào)節(jié)泄水閘，將水導(dǎo)至下游河道。但由于閘底板高程較現(xiàn)狀地面偏高，因此上游導(dǎo)流渠堤應(yīng)適當(dāng)加高至滿足流量為準，，即水位≥+＝。在上游施工場地外將水引至近右堤腳外5m處，沿堤平行向下進入新建的調(diào)節(jié)水閘。實施二期導(dǎo)流方案后，須在調(diào)節(jié)水閘的上游側(cè)設(shè)施工便橋。 圍堰?，F(xiàn)下游河床已因挖砂，全河床有水，無法進入施工，必須從右岸河堤設(shè)臨時行車坡道，從上游河床挖砂礫填筑下游圍堰。圍堰橫剖面為梯形斷面（見下圖）。 3m ≥ 垂直鋪設(shè) 幅寬≥5m的 δ= 滲塑膜 Y Y Y Y圍堰橫斷面示意圖圍堰頂寬3m，防滲塑膜設(shè)在圍堰的中部，膜底平鋪在強風(fēng)化巖頂面，以加長滲徑，提高防滲效果，（）?；靥顣r應(yīng)注意填料的選擇使用，以砂為宜，不宜使用棱角狀砂礫，以免頂破塑膜，降低防滲效果。圍堰位置設(shè)在陡坡齒坎外12m處，以留有足夠的施工寬度和防止圍堰內(nèi)坡滑坡后影響陡坡底齒坎施工。 12m 3m ≥ 鋼筋砼陡坡 4m 4m 圍堰 Y Y Y Y 示意圖根據(jù)橡膠壩平面布置圖確定圍堰總長度約210m。 基坑排水因上游原閘防滲體的防滲效果不明和原閘防滲體至下游新做圍堰間的土層中地下水已飽和，在開挖時該地下水隨之滲出，必須設(shè)置水泵進行排水。估算該段地層上的地下水儲量約1萬立方米（兩防滲體的間距約40m）。該地下水在開挖時采取先挖降水坑和利用原水坑進行強排，需設(shè)DN150大流量低揚程水泵4臺，強排23天后，可望將該水排出。由于原閘防滲體的防滲效果不明，一般會存在滲水現(xiàn)象，再加上新建圍堰（210m長），它的防滲體在施工中若遇不利因素的影響，也會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。這兩方面的穩(wěn)定滲水會影響陡坡和消力池鋼筋砼澆筑。因此必須設(shè)水泵連續(xù)排水，才能確?；蹮o水施工。在建筑物基槽外側(cè)開挖導(dǎo)水溝和積水坑，將滲水匯集至積水坑后，用水泵排出，估計需配置46臺潛水泵，即沿溝槽長度方向每隔30~40m設(shè)一集水坑（長寬深＝1m1m），每坑設(shè)一臺水泵。八、主體工程施工方法本工程內(nèi)容由橡膠壩、調(diào)節(jié)水閘、充排水泵房、壩前廊道等工程組成。在施工過程中，我們將嚴格按有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，精心施工，百年大計，質(zhì)量第一。創(chuàng)造優(yōu)良工程是我們的工程質(zhì)量目標，下面是主體工程施工方法、施工工藝、施工質(zhì)量、安全施工措施。本工程共分 四 節(jié)，其順序如下：（一） 原密州閘拆除工程（二） 基槽開挖與夯填工程（三） 橡膠壩主體工程（四） 調(diào)節(jié)閘及泵房管理房與壩前廊道工程具體內(nèi)容見下：（一） 原密州閘拆除工程根據(jù)建設(shè)方和施工圖紙的具體要求，我們將采用PC300挖掘機改裝的沖擊錘和挖掘機，快速及時安全的進行拆除、運出，以確保新建工程的如期開工。（二）基槽開挖、夯填工程1. 測量放樣土石方開挖前，先根據(jù)監(jiān)理提供的平面、高程控制點，用全站儀進行控制測量，根據(jù)設(shè)計尺寸，測放出建筑物的外輪廓線、中心線，并用水準儀逐一測量出斷面的地面高程，準確控制開挖（回填）深度。同時在工程施工范圍外設(shè)高程控制點，用以控制開挖（回填）標高。2. 基礎(chǔ)清基開挖與鋪蓋、陡坡地基夯填，利用1～，而后開挖鋼筋混凝土陡坡末端齒坎基槽、調(diào)節(jié)閘、泵房管理房基槽開挖，要及時作好基坑排水、邊坡支護，防止塌坡?；娼?jīng)清理平整后，應(yīng)及時報驗?；骝炇蘸髴?yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，應(yīng)做好基面保護，復(fù)工前應(yīng)再檢驗，必要時須重新清理。根據(jù)設(shè)計要求，鋪蓋下和陡坡下需進行回填沙礫石。利用1～，而后用開挖鋼筋混凝土陡坡末端齒坎基槽、調(diào)節(jié)閘、泵房管理房基槽開挖的棄土，用自卸車運至回填現(xiàn)場，分層鋪土、碾壓。3. 施工進度安排及設(shè)備配備 施工進度安排詳見施工總進度計劃表 設(shè)備配備液壓反鏟 1～ 4臺；推土機 74kw/103kw 2/2臺；自卸汽車 8T/ 8輛潛水泵 2～8kw 8套（三）橡膠壩主體工程 碾壓試驗填筑施工前，應(yīng)按不同的填筑區(qū)對不同的填筑料分別進行顆分試驗和碾壓試驗，通過試驗確定合適的料源和碾壓參數(shù)，最后進行較大面積的復(fù)核試驗，并按復(fù)核試驗規(guī)模取一定數(shù)量的試坑和樣品進行檢查。對不符合設(shè)計要求的填料應(yīng)在篩分加工現(xiàn)場進行重新加工，并對合適的填料確定各項施工碾壓參數(shù)。 施工方法陡坡與鋪蓋段填筑施工主要包括裝料、運輸及卸料、攤鋪、灑水、壓實、質(zhì)檢驗收等工序。 填筑料挖裝：采用液壓反鏟及裝載機、自卸車挖裝下游河道中的沙礫石，填筑陡坡與鋪蓋地基，～，1～2m3裝載機2臺。 填筑料運輸：采用8t/，另外再備用5t自卸汽車4輛。 填筑料卸料攤鋪：采用后退法卸料，卸料后，用74kw及103kw推土機攤鋪平整，層厚滿足要求，計劃配備4臺推土機； 灑水壓實：振動碾碾壓前，先用水槍（管）灑水，然后采用進退錯距法碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不小于50cm，機械碾壓不到或不宜大型機械碾壓的部位，采用小型振動碾壓夯實；坡面采用103kw履帶拖拉機牽引10T斜坡振動碾進行，碾壓參數(shù)以批準的碾壓試驗成果為準，計劃配備12T振動碾2臺，1T振動碾4臺。 質(zhì)檢：（1）選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員監(jiān)督指導(dǎo)整個填筑過程；（2）嚴格遵照《堤防工程施工規(guī)范》（SDJ26098）以及招標文件的有關(guān)規(guī)定進行填筑工程的質(zhì)檢與取樣試驗；（3）服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。1. 3填筑施工回填前應(yīng)對所取用砂礫石料進行試驗確定填料的填筑最佳含水量、壓實干密度，碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)，并嚴格按照試驗確定的施工參數(shù)進行施工。陡坡與鋪蓋全斷面填筑的施工順序：基面清理——碾壓——分層鋪沙礫石——灑水、碾壓。填筑應(yīng)由最底洼部位開始，按水平分層向上鋪筑，不得順斜坡填筑。碾壓采用進退法錯距法平行于堤軸線方向進行，鋪料厚度及碾壓遍數(shù)嚴格采用碾壓試驗確定的參數(shù)施工，鋪筑碾壓層次分明，盡量做到平起平升，以防碾壓時漏振欠振，機械碾壓不到部位輔以1T振動碾及電動打夯機夯實。灑水在碾壓前提早一班先灑一遍，然后邊碾邊灑，灑水量為填筑方量的20％～40％；灑水時應(yīng)連續(xù)均勻，并派專人負責(zé)。填筑必須保證質(zhì)量，嚴禁草皮、樹根、雜物及超徑料填筑，確保土料為級配均勻的砂礫料。施工時，嚴格控制各區(qū)料不侵占相鄰區(qū)的位置，若發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象，采用反鏟控制挖除或人工清除。鋪料至坡邊時，在設(shè)計邊線外側(cè)填一定余量：人工鋪料宜為10cm，機械鋪料宜為30cm。砂礫石陡坡碾壓前，先進行人工整坡，修整時采用方格網(wǎng)進行測量控制，待修至在法線方向超填10cm左右后進行斜坡碾壓。先靜碾2遍，后振動碾壓4～6遍，碾壓時采用錯距法碾壓。碾壓結(jié)束后再用方格網(wǎng)進行測量復(fù)查，根據(jù)復(fù)查結(jié)果繼續(xù)削盈后重新碾壓，直至符合設(shè)計要求。 填筑質(zhì)量保證措施：料場規(guī)劃→開采→裝 運→鋪 筑篩分裝料運輸?shù)沽险移侥雺?為保證填筑質(zhì)量，根據(jù)陡坡填筑生產(chǎn)流程建立質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責(zé)任制，具體分工如下：（1）班組長：對本生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負責(zé)自檢、自控，對質(zhì)量缺陷進行彌補、處理；（2）施工員：對區(qū)域集中的幾個環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝上進行指導(dǎo)，協(xié)助處理有關(guān)的質(zhì)量問題；（3）試驗室人員：對各環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行直觀的檢查及常規(guī)的數(shù)據(jù)檢測，向技術(shù)部門及時提供質(zhì)量信息；（4）技術(shù)負責(zé)人員：對有關(guān)人員進行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。 根據(jù)設(shè)計意圖及同類工程的施工經(jīng)驗，對各區(qū)填筑料的開采、制備進行試驗。 根據(jù)試驗確定經(jīng)濟合理的施工碾壓參數(shù)、試驗結(jié)果。 現(xiàn)場質(zhì)量控制分為料場控制和填筑現(xiàn)場控制兩大范圍。（1）料場控制：即料源控制，除在開采加工上按要求嚴格控制外，對不合格材料，做到“合理利用，嚴格處理”，該棄的料即棄掉。（2）陡坡面控制：①首先是對填筑料的質(zhì)量控制，其次是對施工參數(shù)的控制，再次是對施工面貌質(zhì)量的控制；②陡坡面控制過程中，根據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)和部位，檢查時應(yīng)分主次、輕重；③將合面質(zhì)量管理知識用于堤面質(zhì)量控制。 施工過程中，經(jīng)常測量填筑斷面，使其符合要求。 陡坡填筑前，先對各區(qū)填筑進行碾壓試驗，以保證其達到最佳壓實效果；填筑過程中，數(shù)據(jù)檢測的內(nèi)容主要有：壓實干密度和填筑料顆分試驗，采用注水法挖坑試驗。施工前期與中期為掌握規(guī)律，試驗次數(shù)較多，后期主要控制碾壓參數(shù)來保證施工質(zhì)量，適當(dāng)輔以挖坑檢查。 層面注意進行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密。 施工中材料檢驗工作應(yīng)連續(xù)進行，以保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，非規(guī)定的和非標準的材料不準使用。 施工中加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場實際及進調(diào)整有關(guān)施工參數(shù)，確保質(zhì)量。 嚴格控制填筑斷面尺寸及標高。 施工安全 嚴格遵守招標文件規(guī)定的安全作業(yè)規(guī)程，照章辦事，禁止任何無視安全的生產(chǎn)行為。 由于陡坡填筑時，車輛運輸頻繁，要求作業(yè)時：（1）在交通要道設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)；（2）所有上車作業(yè)人員均要有駕駛證，且技術(shù)較為熟練；（3）夜晚運輸時，沿途應(yīng)有足夠的照明。（4）由專人負責(zé)臨時道路的養(yǎng)護工作，及時做好保障工作。 現(xiàn)場由專職及兼職安全員經(jīng)常檢查督促施工生產(chǎn)過程中的各項安全工作，及時提出整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 施工進度安排及設(shè)備配備 施工進度安排詳見施工總進度計劃表 設(shè)備配備液壓反鏟 1～ 2臺裝載機 ZL50 2臺推土機 74kw/108kw 2/2臺羊角碾 8～12T 2臺小型振動碾 1T