【文章內容簡介】 固定，然后用Φ 16 的鋼筋制作馬凳，作為鋼筋支撐，間距 ，梅花形布置。 鋼筋混凝土結構用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均符合施工詳圖的規(guī)定并經(jīng)過材質試驗。如果因為某種原因，承包單位以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替施工詳圖規(guī)定的鋼筋時，必須征得監(jiān)理工程師的同意。 加工鋼筋的允許偏差不得超過下表的規(guī)定。 序號 項 目 名 稱 允許偏差 1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 177。 10 2 鋼筋各部分長度的偏差 177。 5 3 鋼筋彎起點位置的偏差 177。 20 4 鋼筋轉角的偏差 3 剛 筋 的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、老銹清理干凈，鋼筋應平直。無局部彎曲，鋼筋中心線砼直線偏差不超過其長度的 1%，圓盤鋼筋或彎曲的鋼筋在調直后才允許使用。 模板工程 模板采用 多層覆膜膠合板 模，安裝前，對模板的平整度進行檢查校正，并均勻涂刷脫模劑。在砼墊層上用線劃出基礎輪廓，模板沿線安裝在止水設置的兩側用木條固定。模板的圍檁采用φ 48 鋼管，支撐采用三角形木支架。模 板立好后，校正模板的上小口寬度及軸線，使其滿足設計要求。 砼工程 橡膠壩底板砼施工 20 ? 墊層砼施工：橡膠壩開挖至設計標高后及時澆筑墊層砼。 ? 砼底板澆筑施工 砼入倉時，應注意卸料口接近倉面，緩慢下料，避免擾動鋼筋或預埋件。砼澆筑采用臺階形式或斜層鋪筑法。每層鋪筑厚度為 40cm。先澆筑溝槽，再澆筑底板。砼振搗均勻，采用插入式振搗棒，嚴禁接觸預埋件及排水鋼管，澆筑至底板頂面后，用平板式振動器振平，最后人工用鐵抹子收面壓光。施工中嚴格控制橡膠壩底板高程，使下游略低于上游，以便壩袋塌平。 ? 砼拆模養(yǎng)護 砼澆筑初凝后，應立即用草袋覆蓋，根據(jù)情況進行養(yǎng)護，拆模根據(jù)氣溫情況，砼澆筑完成后，按 7 天后開始拆模，確保砼面光滑，不出現(xiàn)缺角掉角情況。拆模后仍需采取有效措施養(yǎng)護。 消力池底板砼 施工的順序為：先施工水平段再施工斜坡段。砼澆筑采用跳倉澆筑。 ? 消力池水平段砼施工 土工布的鋪設和粗砂鋪設同時進行，基礎用人工平整，按有關技術要求鋪設搭接土工布，人工鋪設 20cm 厚粗砂，最大卵石直徑不超過 6cm，平整后拍平。 模板安裝采用 多層 板，排水孔采用φ 100 塑料管間距 1m，按設計位置用φ 6 鋼筋 連接穩(wěn)固，砼澆筑，用地泵輸送，人工平倉，插入式振搗器后采用平板振搗器拉平，人工用鐵抹子收平壓光。砼澆筑時，先用木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。 ? 消力池斜坡段砼施工 21 砼施工澆筑時，由低向高施工，其它順序施工方法同消力池水平段砼澆筑施工。 海漫、鋪蓋、護坡砼施工：施工方法同消力池。 充排水管安裝 控制室以上供水管安裝 管道施工時，應首先進行測量放線， 確定 管線位置，然后用挖土機開挖管溝，對管溝底高程進行測量，由人工清底，放出支墩位置并立模板澆筑支墩砼。在管溝直線段的兩端安裝龍門架，定出管 線中心，和高程控制線，由上游向下游逐節(jié) 安裝就位，拉線檢查調整，清理接口并焊接，對焊縫做無損探傷檢查。在支墩上的管道安裝時，應在支墩上鋪墊砂漿并調整高程。 安裝后可將除管接口焊縫以外部分分層回填夯實，然后沖洗管道并按要求做壓力試驗，試驗合格后對寒風接口處補刷防腐層，再將剩余部分回填夯實。 控制室至壩底板內排水管道安裝 這部分管道應先安裝壩底板以內部分。壩底板墊層混凝土澆筑且凝固后，用儀器測量并放出管道中心線和水帽位置，根據(jù)高程位置加工管道金屬支架。安裝時由末端向控制室方向進行，每節(jié)管下支墊兩個支架， 逐節(jié)將管道吊裝就位，安裝水帽三通和立管，統(tǒng)一進行調整，測量檢查，清理并焊接接口焊縫，對焊縫做無損探傷檢查，做進一步整體檢測，對接頭焊縫處補刷防腐層。 壩底板范圍內全部管道安裝完畢且檢查無誤后，可按要求對底板進行鋼筋綁扎，模板支設，砼澆筑等。澆筑時派專人跟倉監(jiān)督，防止管道位移， 22 變形，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。 壩底板以外 管道安裝并調試完成后，可進行分層回填夯實?；靥顣r管道兩側宜對稱進行，相對密度不能小于規(guī)范要求。 止水帶 止水安裝 本工程的各個部分之間，每個部分的結構塊之間均設有 伸縮縫，在有防滲要求的縫內設有止水 帶 。 ? 止水 帶 材料 橡膠止水帶必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，并帶有產(chǎn)品質量證明，使用說明和出廠合格證，不能使用再生材料。產(chǎn)品運來后，應報請監(jiān)理人檢查驗收，并根據(jù)監(jiān)理人要求進行試驗。橡膠止水帶的連接必須采用圖紙或產(chǎn)品使用說明要求的粘合劑，并按要求進行操作。 ? 安裝準備 安裝前應根據(jù)要安裝的部位，計算并確定安裝長度，根據(jù)已有材料的長度進行組接，盡量減少接頭數(shù)量。 ? 止水帶安裝 a. 橡膠止水帶是在砼澆筑過程中，全部澆埋在砼中。在澆筑砼之前，先要使其在界面部位保持平展，必須 可靠固定，避免在澆筑砼過程中發(fā)生位移，保證止水帶在砼的正確位置，再以適當?shù)?力 充分振搗 、振蕩砼來定位止水帶，使其與砼良好結合，以免影響止水帶效果。固定止水帶利用專用卡具固定。 b. 在施工過程中，由于砼中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋，由于塑料和橡膠撕裂強度比拉伸強度低 35 倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需 23 要很大外力裂口就會擴大，所以在止水帶定位和砼振搗過程中，應注意定位方法和振搗沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶，影響止水效果。如發(fā)現(xiàn)有撕裂現(xiàn)象應及時修補，否則接縫變形和受水壓時，橡膠止水帶能抵擋外力的能力 就會大幅降低。 c. 橡膠止水帶不得長時間露天暴曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質接觸。在運輸和施工過程中，防止機械、鋼筋損傷橡膠止水帶。 d. 橡膠止水帶的異形接頭形式，可根據(jù)工程實際需要，聯(lián)系廠家制成需用的橡膠止水帶的異形接頭，從而保證施工質量和進度。 e. 壩袋的止水膠條應隨壩袋的安裝逐漸墊入并壓牢。 電氣埋件安裝 電氣埋件的制作與安裝 埋件安裝前，應按設計圖紙復查相關數(shù)量，加工埋件所使用的材料必須符合質量標準。預埋電纜管的制作必須符合有關規(guī)定，管的直徑不應小于電纜外徑的 倍，電纜管 的彎曲半徑應符合規(guī)范要求，一根電纜管不應超過三個彎，其中直角不應超過兩個；金屬管內壁應無毛刺，關口應磨平或打成喇叭口。電纜管的連接應牢固，密封良好，兩管口對準，套接的短套管或帶螺絲的管接頭的長度不應小于電纜 外徑的 倍，并且不宜對焊。對有防腐要求的埋管埋件，應按圖紙規(guī)定進行防腐處理。 設備基礎及接地極應按設計施工圖紙要求進行加工。 電氣埋件的安裝 埋件的施工應與土建施工進度緊密配合。安裝前按圖紙尺寸和位置進行測量放線，確定安裝位置，固定牢固。管道或接地線通過伸縮縫時，必須按施工 圖紙要求做過縫處理，露出地面的管口應排列整齊，管口必須 24 采取臨時封堵措施以免雜物進入。埋件固定好后，按照施工圖紙認真檢查，防止漏埋、錯埋，然后報請監(jiān)理工程師檢查驗收，檢查無誤且驗收合格后，方可覆蓋。在覆蓋時，必須設專人監(jiān)護，防止固定件的損壞和變形。各接地裝置應與建筑物鋼筋可靠連接。各電氣設備外殼、基礎槽鋼、電纜支架均應與接地干線做可靠連接。接地網(wǎng)的埋設應按設計施工圖紙進行，接地采用搭接焊接。接地系統(tǒng)全部完成后，應進行基地系統(tǒng)的接地電阻測量，接地電阻應小于 4Ω。 埋件安裝質量檢查 埋件安裝完成 以后，應由安裝者本人和安裝組進行自檢和初檢，再由質檢部門進行專檢，然后報監(jiān)理工程師檢查驗收。隱蔽部分應在隱蔽之前組織檢查驗收完畢后方可實施隱蔽，并填寫隱蔽工程檢查記錄，由監(jiān)理工程師簽字認可。 壩袋安裝 安裝前的準備工作 壩袋運輸?shù)奶攸c是面積大且為整體，單體重量較大。因此在確定運輸方式時要考慮經(jīng)濟，便于裝卸，不發(fā)生損壞為原則。本工程壩袋計劃采用汽車運輸?shù)姆绞街苯訌膹S家運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。到達后用吊車吊卸。 壩袋安裝 安裝前將壩袋底板、錨固槽及墊板清掃干凈，并且用水沖 洗，晾干后鋪設底板片，再安裝水帽。水帽處的底墊片和法蘭墊片夾在供排水口法蘭與水帽法蘭之間，打入螺栓并裝螺帽壓緊，溢流口及排氣孔均應在壩袋安裝時進行開孔。壩袋安裝工作完成后，應進行仔細檢查，無誤后方可封閉壩袋。將壩袋上游側錨固腳孔各自套入對應的錨固螺栓，安裝壓板 25 固定牢固。 壩袋四周腳全部固定以后，將錨固槽再次清理，并且進行干燥處理，然后在錨固槽內填入聚氯乙烯膠泥。所填膠泥應高出槽口 2cm。 膨潤土防水毯 基層處理 ? 膨潤土防水毯（ GCL）的施工應在基層工程驗收合格后進行。 ? 鋪設膨潤土防水毯前素土基層必須夯實整平，夯實度達到 85%。表面應平整，不應有凸出 2cm 以上的巖石和其它物體，也不能有明顯的空洞、裂縫。 ? 表面應基本干燥，不能有明顯的水漬和坑洼。 ? 基層、立面部位的陰、陽角應做成圓弧形或鈍角。 膨潤土防水毯鋪設前的準備工作 ? 做下料分析，畫出膨潤土防水毯的鋪設順序和剪裁圖。 ? 檢查膨潤土防水毯的外觀質量，準確記錄已發(fā)現(xiàn)的機械損傷、孔洞或其它缺陷，以便在鋪設時進行修補。 膨潤土防水毯的鋪設 ? 寬幅、大捆膨潤土防水毯的鋪設宜采用機械施工；條件不具備及窄幅、小捆膨潤土防水毯也可采用人工鋪設。 ? 按規(guī)定順序和方向，分區(qū)分塊進行膨潤土防水毯的鋪設。膨潤土防水毯應以品字形分布，必須避免十字形疊口出現(xiàn) 。 ? 膨潤土防水毯平面搭接施工方法：搭接寬度不小于 200mm，在搭接底層膨潤土防水毯的邊緣 75mm 處撒上膨潤土密封粉，其寬度為 50mm、重量為 。遇有大風天氣時，應使用膨潤土密封膏進行密封處理 26 ? 膨潤土防水毯應自然松弛與基層貼實，不宜折褶、懸空。 ? 鋪設工程中應隨時檢查膨潤土防水毯的外觀有無破損、孔洞等缺陷。發(fā)現(xiàn)有破損或孔洞等缺陷時，應及時用膨潤土密封 粉（膏）修補，并用破損部位周邊放大 200mm 以上的膨潤土防水毯進行局部覆蓋修補。 保護層的施工 鋪設施工玩的膨潤土防水毯必須當日（保證不被水淋）完成保護層施工。 施工注意事項 ? 膨潤土防水毯的儲運應防水、防潮、防強烈陽光暴曬。存儲時地面應采取架空方法墊起，運至現(xiàn)場的膨潤土防水毯應在當日用完。 ? 膨潤土防水毯的施工應在無雨、無雪、天氣進行。施工時如遇雨雪天氣，應及時對膨潤土防水毯進行遮蓋，防止膨潤土防水毯提前吸水膨脹。 ? 在進行下道工序或相鄰工程施工時，對已經(jīng)施工完成的膨潤土防水毯應妥善保 護，盡量避免穿釘鞋、高跟鞋在鋪設好的膨潤土防水毯上踩踏；車輛機械不得直接碾壓膨潤土防水毯， 不得有任何人為損壞。 ? 膨潤土防水毯的上覆土中不應有石灰，石灰中的鈣、鎂離子可能進入鈉基膨潤土防水毯中與鈉離子發(fā)生置換反應，從而增大膨潤土防水毯中膨脹土的滲透系數(shù)。 施工質量檢驗 防水防滲施工均為隱蔽工程，因此每道工序完成后必須經(jīng)過質檢和監(jiān)理人員檢驗合格后再進行下道工序的施工。膨潤土防水毯鋪設完成后，應及時對其進行質量檢驗。 ?全部搭接部位 (縫 )是否符合要求。 ? 破損修補的部位是否符合要求。 27 ? 前次檢驗 不合格而再次修補的部位是否符合要求。 ? 鋼釘固定的部位是否符合要求。 ? 膨潤土防水毯及其搭接部位是否與基層貼實。 ? 確認膨潤土防水毯沒有遇水而發(fā)生前期膨脹。 ? 回填土或保護層是否符合要求。 鉛絲石籠 由人工用 8 號鉛絲先編成網(wǎng)片，網(wǎng)眼 15*15cm，平鋪在槽內，網(wǎng)片縫合處設在上游與海漫連接處。 砌體用最小邊厚度不小于 15 厘米的塊石，由石工按設計規(guī)范要求施工，施工員進行控制，砌體縫砌緊，底部墊穩(wěn)填實，沒有架空現(xiàn)象。 砌筑采用立砌法，不疊砌、浮塞，不使用翅口石和飛口石 。 頂面塊石經(jīng)過打鑿，保證石籠平整，最后將鉛絲縫合。 干砌石護坡 砌體要分層進行，層間豎縫要錯開，每層 以 大石塊為骨干，大面朝下。 不平穩(wěn)部位應用小石塊墊穩(wěn)，不得有松動石塊。 面層應經(jīng)常用厚薄不同的石塊調整高度，以便始終保持各層呈基本水平上升。 砌體應表面一致，不得以大塊石砌外緣而內填碎石或河卵石，外砌石塊要互壓 1/2 以上，并用大塊石封頂。 土建施工區(qū)域施工方案 土建施工區(qū)域主要為水源井、沖泄水井 及管理房。 水源井工程 鉆井流程圖 28 填 料 洗 井 抽 水 試 驗 竣 工 交 付 下 管 終 孔 驗 收 鉆 孔護筒埋設泥漿攪拌鉆井就位及設備準備 鉆孔方法、工藝 ? 要根據(jù)設計放置戶口管，保證井口不坍塌。 ? 為保證鉆孔的質量，鉆孔的開孔直徑，井深直徑不小于設計井孔，終孔直徑必須達到施工技術要求，同時更要保證鉆孔垂直度、圓整，小于 100m井段，頂角偏斜不得超過 1 度，大于 100m 井段遞增速度不超過 度。 ? 終孔后必須測量鉆頭直徑，孔深。