【文章內(nèi)容簡介】 與混凝土配合比同組份的砂漿，以保證新舊混凝土有效的結(jié)合。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超過下表，否13則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫?；炷吝\輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強度等級氣 溫不高于25℃高于 25℃C30 及 C30 以下210 180C30 以上 180 150注：當混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗確定。 因混凝土間歇時間過久，會造成混凝土塌落度大幅度降低，難以卸車和泵送，因此混凝土在運輸?shù)浆F(xiàn)場應(yīng)盡快澆筑。 運至施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)進行坍落度檢測，其檢測結(jié)果應(yīng)符合混凝土配合比中坍落度的要求。坍落度檢測頻率同混凝土標準養(yǎng)護試塊留置頻率。 混凝土澆筑分層厚度：柱、墻每次澆筑厚度宜為 300500mm；板當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過 500mm 時，可按 1：61 ：10 坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上。 振搗泵送混凝土時，振動棒移動間距宜為 400mm 左右，振搗時間14宜為 1530s，且隔 2030min 后，進行二次復振。不得用振搗棒攤鋪混凝土，以免造成離析。 當使用不同強度等級的混凝土同時施工時，應(yīng)先澆筑強度等級高的混凝土，后澆筑強度等級低的混凝土，不同強度等級混凝土應(yīng)有隔離措施，防止誤用。 預(yù)拌混凝土系大流動性混凝土，很容易產(chǎn)生早期收縮裂縫，為防止收縮裂縫產(chǎn)生，泵送混凝土應(yīng)在首次振搗 2030min 后進行第二次復振。 對于水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗：預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作應(yīng)由供方承擔；交貨檢驗的取樣試驗應(yīng)由需方承擔。當判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時，強度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)；其他檢驗項目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。摻有引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗其含氣量。用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取，用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。15交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應(yīng)在混凝土運到交貨地點時間開始算起 20min 內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在 40min 內(nèi)完成。交貨檢驗的試樣應(yīng)隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的 1/4 至 3/4 之間采取?；炷猎噳K留置： 標準養(yǎng)護試塊：(1)每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得小于一次； (3)當一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3 時，同一配合比的混凝土每 200 m3取樣不得少于一次。 （注：大于 1000m3 以后的部分每 200m3 取樣不少于一次）(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件。 同條件試塊：同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)施工方案確定，但不應(yīng)少于三組，不宜少于 10 組。 用于拆模試塊：根據(jù)模板施工方案留置。用于承重結(jié)構(gòu)模板拆模，必須有試塊做為拆模依據(jù)。該試塊強度報告單應(yīng)歸檔保存。16 對有抗?jié)B要求的混凝土進行抗?jié)B檢驗的試樣，連續(xù)澆筑混凝土每500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為 6 個抗?jié)B試件） ，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。且每項工程不得少于兩組。 對有抗凍要求的混凝土進行抗凍檢驗的試樣，取樣頻率同標準養(yǎng)護試塊留置規(guī)定。 合格判定：混凝土試塊應(yīng)按《混凝土強度檢驗評定標準》進行檢驗評定。當試塊組數(shù)大于 10 組（含 10 組）時，應(yīng)采用統(tǒng)計方法評定；當試塊組數(shù)少于 10 組時，應(yīng)采用非統(tǒng)計方法評定。預(yù)拌混凝土養(yǎng)護：混凝土成型后，溫度、濕度和養(yǎng)護時間直接影響混凝土的強度，養(yǎng)護不好，不但會使混凝土的物理力學性能和耐久性能劣化，甚至會產(chǎn)生疏松、脫落、開裂等質(zhì)量缺陷，所以要做到： 掌握好豎向構(gòu)件的拆模時間。要求剪力墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑后根據(jù)氣溫情況至少 3 天后方可拆模。拆模后立即用塑料布進行包裹。包裹必須嚴密，所有接縫處應(yīng)用膠帶粘結(jié)嚴密，防止形成風道，造成水份散失。 樓板等水平構(gòu)件混凝土終凝后立即用塑料布覆蓋。 現(xiàn)場設(shè)專人對混凝土構(gòu)件進行澆水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護時間不得少于14 天，澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為宜。：17混凝土工作性能應(yīng)滿足使用要求，包括混凝土拌合物的稠度、混凝土的強度、混凝土的耐久性等。 強度等級：出廠強度檢驗報告、現(xiàn)場標準養(yǎng)護試塊報告、同條件試塊報告、有抗凍要求的抗凍試塊報告、有抗?jié)B要求的抗?jié)B試塊報告應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范統(tǒng)計評定要求。 現(xiàn)場檢驗的坍落度應(yīng)滿足配合比設(shè)計要求。坍落度允許偏差規(guī)定的坍落度（mm）允許偏差（mm ）≤40 177。105090 177。20≥100 177。30 含氣量：當設(shè)計或合同對混凝土含氣量有要求時，混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過177。%。 氯離子含量：氯離子含量的最高限值混凝土類型及其所處環(huán)境類別 最大氯離子含量素混凝土 室內(nèi)正常環(huán)境下的鋼筋混凝土 18室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境下的鋼筋混凝土嚴寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境下的鋼筋混凝土使用除冰鹽的環(huán)境；嚴寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動的環(huán)境；濱海室外環(huán)境下的鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件及設(shè)計使用年限為 100 年的室內(nèi)正常環(huán)境下的鋼筋混凝土注：氯離子含量系指其占所用水泥重量的百分率其它：執(zhí)行合同和國家規(guī)范標準。成品防護： 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，施工人員行走必須走人行馬道，不得直接踩在鋼筋上。負彎矩筋必要時要用鐵碼支上。 混凝土振搗工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。振搗時不得碰撞鋼筋和模板，不得碰動預(yù)埋件和插筋。 不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步模板吊幫上行走、踩踏。 已澆筑的混凝土表面要加以保護，混凝土強度達到 以后，方可在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。第 五 節(jié) 橡 膠 壩 袋 安 裝19橡 膠 壩 安 裝 按 照 《 橡 膠 壩 技 術(shù) 規(guī) 范 》 SL22798 相 關(guān) 條 款 進 行 。壩 袋 安 裝 的 主 要 工 序 是 ： 壩 袋 檢 驗 → 孔 洞 放 樣 → 壩 袋 就 位 → 錨 固 壩 袋 → 充水 試 驗 。壩 袋 運 到 工 地 后 ， 應(yīng) 立 即 檢 查 壩 袋 質(zhì) 量 是 否 符 合 設(shè) 計 要 求 ， （ 壩 高=， 內(nèi) 壓 比 =， 壩 袋 拉 力 =， 壩 袋 斷 面 積 =， 壩 袋 斷面 周 長 =） 有 無 脫 膠 破 損 及 孔 洞 ， 尺 寸 是 否 符 合 要 求 ， 檢 查 應(yīng) 選 擇 寬 闊 、 平整 的 空 地 ， 將 壩 袋 全 部 展 開 ， 全 面 檢 查 ， 檢 查 完 成 后 ， 即 可 進 行 孔 洞 放 樣 。根 據(jù) 圖 紙 和 實 地 測 量 的 尺 寸 ， 在 壩 袋 上 開 出 孔 洞 ， 錨 固 孔 采 用 沖 孔 ， 一 次 成形 。 底 墊 片 開 孔 后 按 設(shè) 計 要 求 對 孔 口 周 邊 進 行 補 強 處 理 ， 先 用 銼 刀 粘 合 面 銼 毛 ， 用120汽 油 刷 凈 ， 粘 合 面 涂 刷 要 求 均 勻 ， 然 后 將 粘 合 面 搭 接 ， 用 塑 膠 滾 輪 滾 壓 ， 確保 粘 接 充 分 、 平 整 、 無 折 褶 、 氣 泡 。開 孔 放 樣 完 成 后 ， 根 據(jù) 事 先 制 定 的 安 裝 方 案 ， 按 先 下 游 、 后 上 游 最 后 岸 墻的 順 序 ， 將 壩 袋 按 平 行 于 壩 軸 線 方 向 卷 成 筒 狀 ， 要 注 意 將 下 游 錨 固 端 壩 袋 卷 在 外 邊 ，然 后 用 卷 揚 機 配 合 人 力 將 其 拉 運 至 下 錨 線 下 游 側(cè) ， 壩 袋 搬 運 過 程 中 要 安 排 足 夠 的 勞動 力 ， 在 搬 運 過 程 中 要 有 專 人 指 揮 ， 做 到 輕 、 穩(wěn) 、 準 ， 防 止 壩 袋 與 地 面 或 埋 件 磨 擦 ，導 致 損 壞 。壩 袋 就 位 后 按 先 中 間 、 后 兩 邊 的 順 序 擰 緊 螺 母 ， 緊 固 螺 母 必 須 采 用 力 矩 扳 手 ，保 證 每 個 螺 栓 受 力 均 勻 ， 壓 板 緊 密 、 平 順 。 下 游 錨 固 完 成 后 ， 應(yīng) 對 底 墊 片 及 出 水 帽等 進 行 仔 細 檢 查 ， 確 認 無 誤 后 ， 再 錨 固 上 游 側(cè) ， 錨 固 方 法 與 下 游 側(cè) 相 同 。 壩 袋 錨 固定 完 成 后 ， 經(jīng) 監(jiān) 理 工 程 師 驗 收 合 格 ， 即 可 進 行 充 水 試 驗 。 壩 袋 充 水 經(jīng) 72 小 時 運行 壩 袋 表 面 及 下 錨 線 無 滲 漏 ， 充 水 后 袋 體 豐 潤 、 平 整 ， 充 排 水 系 統(tǒng) 運 行 平 穩(wěn) 、 正 常 ，經(jīng) 監(jiān) 理 工 程 師 驗 收 合 格 后 ， 即 可 用 50混 合 砂 漿 封 填 錨 固 線 。20第 六 節(jié) 設(shè) 備 及 金 屬 結(jié) 構(gòu) 制 安本 工 程 主 要 設(shè) 備 為 充 排 水 系 統(tǒng) 的 水 泵 閥 門 、 管 道 以 及 錨 固 構(gòu) 件 。 設(shè) 備 安 裝 嚴格 按 照 《 泵 站 技