零缺陷制造的基礎(chǔ)——流程管理(編輯修改稿)
2025-07-11 08:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 個部門之中。 傳統(tǒng)管理和流程管理的比較 長久以來，我們受到大批量生產(chǎn)分工理念的影響，使我們在部門組織和人員、責(zé)任配制上分得很細(xì)而不靈活。這種傳統(tǒng)的管理法雖然能夠照顧到專門性的效率，卻也容易對部門和工序間流動協(xié)調(diào)問題造成不利的負(fù)面影響 。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 前面我們談到的設(shè)計不良影響生產(chǎn)的例子就是個典型的現(xiàn)象。 在傳統(tǒng)管理做法上，雖然內(nèi)部各部門之間 —— 比如設(shè)計部和生產(chǎn)部 ——也有溝通，但卻很缺乏協(xié)調(diào)性和相互正面影響的力度，部門間的溝通協(xié)調(diào)和各自部門內(nèi)部的溝通協(xié)調(diào)能力更是差得很遠(yuǎn)，這就造成了類似生產(chǎn)出現(xiàn)問題后才去要求更改設(shè)計，甚至?xí)霈F(xiàn)無法協(xié)調(diào)更改的情況。在職責(zé)上，設(shè)計部并不負(fù)責(zé)產(chǎn)品的制造水平，認(rèn)為這是制造部門的責(zé)任；同時，制造部也沒有權(quán)利要求按照他們的意圖調(diào)整設(shè)計，如果設(shè)計部對整體效益認(rèn)同多些，愿意協(xié)助就能使結(jié)果好一些，否則制造部門往往只好另想辦法，甚至不 計成本地通過調(diào)整工藝或修補(bǔ)來補(bǔ)償設(shè)計方面的問題。 如果運用了流程管理，以上的問題現(xiàn)象將可以得到更本性的解決。流程管理增加了部門的透明度，管理的對象不是“部門”和“部門員工”的概念，而是以工序流程為管理對象，注重流程中每一個過程的效率以及和上下游工序的關(guān)系，管理重點在于整體流程的完整性和順暢性。 我們再用上面的錯用波峰焊接技術(shù)的焊盤在回流焊接工藝上的例子，來看看如果采用流程管理將如何避免這類問題的發(fā)生。 流程管理的每一個工序都有明確的輸入要求，所以生產(chǎn)部 (或試制部 )對于設(shè)計部門傳給 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 他們的工作 (即輸入 )有一定的要求。在這些要求中包括了產(chǎn)品的工藝路線選擇、工藝難點描述和預(yù)計的質(zhì)量問題和質(zhì)量水平等等。做為上一個工序的責(zé)任人 (PCB 布局排線的 CAD 工程師 )，他必須對其輸出 (也就是下一個工序的輸入 )的質(zhì)量負(fù)責(zé)。由于試制或生產(chǎn)技術(shù)人員必須知道產(chǎn)品設(shè)計是適合什么工藝的，才能適當(dāng)?shù)匕才旁囍苹蛏a(chǎn)，所以對于工藝路線描述這一“輸入”的要求是合理的。 由此，明確在流程管理中，把“工藝路線描述”定為 CAD 技術(shù)人員的責(zé)任， CAD 設(shè)計工作，是按照電路設(shè)計人員所提供的電路圖和 ROM 清單 (器件材料清單 )來進(jìn)行的，而工藝的選 擇必須在材料確定之前，所以工藝路線不是由 CAD 技術(shù)人員來定，這項技術(shù)資料在流程管理上就成為 CAD 這一工序的輸入，由 CAD 工作之前的工序負(fù)責(zé)人員提供。在 CAD 這一工序中，流程管理上也明確地注明其設(shè)計技術(shù)依據(jù)必須按照前工序提供的工藝路線，所以如果工藝設(shè)計負(fù)責(zé)人員定下工藝路線是回流焊接時， CAD 人員就自然會采用相應(yīng)的回流技術(shù)的焊盤庫來進(jìn)行設(shè)計。這就可以避免采用不當(dāng)?shù)暮副P，也就相應(yīng)地避免了給后工序的生產(chǎn)造成問題。 當(dāng)然，在這里需要一個前題條件，就是在技術(shù)知識上必須先有波峰和回流焊接技術(shù)有不同焊盤需求的概念。所以 我們先前提到技術(shù)和流程，一個是技術(shù)知識，一個是做法，必須很好地配合才能真正發(fā)揮作用。 流程管理的內(nèi)容和做法 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 流程管理的活動，主要是對企業(yè)的關(guān)鍵活動重復(fù)進(jìn)行以下三個步驟： (對于尚未有流程檔案的 )或流程分析 (對于已有流程檔案的 )； ； 。 制定流程 企業(yè)對于其各項主要活動都必須要制定相應(yīng)的流程，這是最基本的工作。因為沒有流程就沒有流程管理可言；沒有流程也就難以確保工作的系統(tǒng)性和一致性，更談不上改善了。 制定流程有幾項重要的內(nèi)容。首先要做到的 是流程必須分得適當(dāng)，不應(yīng)該太細(xì)也不能太粗；太細(xì)會限制運作時的靈活性，太粗則失去管理的力度。粗細(xì)的判斷，是按照以下流程工序的各項必備內(nèi)容是否能清楚地體現(xiàn)來決定的。制定流程最好是以圖來表示 (如圖一 )，并輔以文字說明，這樣才能確保清晰而不容易被使用或管理者誤解。 流程中的每個工序用一個方塊來表示，每一個工序應(yīng)該具備以下的內(nèi)容： (1)工序活動名稱； (2)責(zé)任部門或職位； (3)輸
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