【文章內容簡介】 系統終端各裝一只水壓表，水壓試驗應使用潔凈水，進水時應在系統最高處設置放空閥排除空氣，試壓過程中不得帶壓修理。水壓試驗時，應將壓力緩慢升至強度實驗壓力，停壓10分鐘無滲漏為合格。然后降至嚴密性試驗（工作壓力），穩(wěn)壓60分鐘無降壓、無滲漏變形為合格。試驗合格后及時辦理驗收記錄簽證。然后進行管道清洗工作。管道清洗：利用高位水箱供水的給水系統，可利用高位水箱靜水壓力進行水沖洗。利用城市管網供水的給水系統，水壓過低時可利用高位水箱臨時供水或設置臨時水泵加壓進行管道水沖洗。管道沖洗應先總（干）管，后支管進行，至排出口排出清水時為合格，并辦理管道吹洗記錄簽證。管道安裝，應嚴格按照不銹鋼管道與管件的施工技術、工藝要求、設計施工圖和施工方案進行施工，并應符合現行的施工驗收規(guī)范要求，確保管道安裝質量。必須按照產品連接的技術要求進行檢驗，發(fā)現問題及時進行調整，確保管道密封性能與安裝質量。管道堆放要整齊平整，嚴禁隨地亂扔亂放?，F場施工時，嚴禁利用不銹鋼管管道做過渡接地線進行焊接施工。本管道嚴禁焊接連接、加熱和彎管加工。管道安裝施工過程中，應及時封堵管道敞口，防止異物進入造成堵塞。管道安裝結束進水必須在管接口施工完畢24小時后進行。管道施工完畢后，應按系統進行完整性檢查。完整性檢查分硬件和軟件二部分，整性檢查是檢查管子、管配件、閥門、儀表和支（吊）架是否符合設計和規(guī)范要求，是否已施工完畢。軟件檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否及時、正確，只有完整性檢查合格后的管線，才能進行壓力試驗和清洗。系統施工完畢后，在進行各項檢查和分部、分項質量評定后，由施工單位專業(yè)負責人、監(jiān)理單位專業(yè)負責人及建設單位有關人員對系統進行外觀檢查，確認合格后，即辦理有關驗收資料的簽證，既為完成交工驗收，同時做好交工資料、竣工圖的編制、整理歸擋工作。安裝準備 → 管溝開挖 → 鋪設砂墊層 → 安裝埋地管 → 水壓及沖洗試驗 → 管溝回填→ 通水試驗依據圖紙設計和業(yè)主要求，選用的安裝材料需先送樣品，經業(yè)主確認的必須履行手續(xù)認可，材料進場后要經有關部門驗收，并要有合格證或材質證明及其它相關資料，給水管的質量不得低于國家現行標準，并能滿足設計與使用要求。管材的內外表面應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷，管端頭應切割平整、并與管軸線平直。管材的外徑及厚度滿足“GB/T136632022”的相關要求。用于飲用水輸配的管材衛(wèi)生性能應符合“GB/T17219 ”的規(guī)定。管材應存放在遠離熱源及油污和化學污染地，地面平整、通風良好的庫房內；如室外堆放，應有遮蓋物。管材應水平整齊堆放， 。根據圖紙及相關規(guī)范，確認管道管溝開挖的寬度，在測量人員測放的管溝中線兩側測放開挖邊線，并用白灰作出標識。在管線的拐點處、以及直線段每510米（壓力管道不大于15米），作一高程及中線控制樁?？刂茦犊捎梅侥局谱?，截面宜為4x4cm，長50cm，打入土層后，地面露出長度為1015cm?？刂茦侗仨毞€(wěn)固，不被擾動，最好有保護措施。在溝槽驗收完或控制樁已轉移至溝底后方可集中鏟除。根據測量員交底的測量結果，對照施工圖，計算出每個樁點處溝槽相對樁基線下降深度，將其結果記錄在記錄本上，并用紅色漆標記在控制樁上； 擬采用機械開挖，開挖的土方，可堆置在溝槽兩側，但不得影響建筑物、各種管線和其它設施的安全，同時不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志和各種地下管線的井蓋，并不得防礙其正常使用。測量員要隨時用鋼卷尺檢測溝槽的開挖深度和溝底寬度。溝槽開挖完后，應進行自檢，并填寫自檢記錄表，然后通知質檢部門驗收。管道敷設應在溝槽驗收合格后進行。管道宜在溝槽內進行連接，下管時應采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。管道如在溝上連接，待多根管連結后，并經過充分冷卻后方可下溝。要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時不能使管線產生較大振動，嚴禁拋甩管線。管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，管口應封堵，禁止雜物進入。管道在穿越套管時要有固定措施，防止運行或打壓時復合管顫動而造成損壞。溝槽回填前應征得質檢員或監(jiān)理工程師的同意后方可進行，溝槽的回填材料，除設計文件另有規(guī)定外，應符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬物；回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近，最好由監(jiān)理工程師現場指定合適的土源；回填土的每層虛鋪厚度，應按采用的壓實工具和要求的壓實度由工程師確定。對一般壓實工具，鋪土厚度可按下表選用：回 填 土 每 層 虛 鋪 厚 度 表壓 實 工 具 虛 鋪 厚 度 （ cm）木 夯 、 鐵 夯 ≤ 20蛙 式 夯 機 、 火 力 夯 20~25壓 路 機 20~30振 動 壓 路 機 ≤ 40在回填前，要先把溝槽內的磚、石、木塊等雜物應清除干凈；采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水；采用井點降低地下水位時，其動水位應保持在槽底以。管溝回填分三次進行。一次回填高度為20cm的墊層，壓平墊層，進行管道的連接安裝；第二次回填至管頂，夯實后再回填第三層， 處。回填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實；采用機械回填時，要從管子兩側同時回填，機械不得在管道上行駛。開始回填時，管道兩側及管頂以上50cm范圍內的回填土，應通過人工填入，并每次只能運入一層虛鋪厚度的回填土用量，且不得在影響壓實的范圍內堆料。管頂50cm以上的回填土可以通過人工，也可利用機械均勻入槽，但不得集中推入。需要拌和的回填材料，應在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和。回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道。管道兩側及管頂以上50cm范圍內，應采用輕夯（人工夯）壓實，管道兩側壓實面高差不應超過30cm。管頂50cm以上的回填土可采用人工夯，如木夯、鐵夯；也可采用機夯，如蛙式夯、壓路機、振動壓路機等。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈梯形，且不得漏夯。每層回填完畢，應及時通知質檢員取樣測試，檢驗合格后方可進行下一層的回填工作。待整個系統安裝完畢后，做給水系統嚴密性及強度試驗和通水試驗，檢查系統有無堵塞、滲漏現象。安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞 → 通球試驗 → 通水試驗依據圖紙設計和業(yè)主要求，本工程的室內排水管采用UPVC排水塑料管，管材與管件連接所用的粘接劑應是同一廠家配套產品，材料進場后要經有關部門驗收，并要有合格證和材質證明。UPVC 排水塑料管的質量不得低于國家現行標準，并能滿足設計與使用要求。管材的內外表面應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷，管端頭應切割平整、并與管軸線平直。根據圖紙及現場實際情況，確定施工方法，進行統籌安排，安裝前核對規(guī)格和質量，符合要求后方可使用。管道的吊架、卡形式應符合設計要求外，應用定型注塑管卡、吊架，以防刺傷管子表面。每層設一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的間距，不宜大于4m 。伸縮節(jié)中預留間隙為10～15mm；伸縮節(jié)應安裝在樓板下的三通上口。室內明裝排水塑料管道時，應在各樓層加設阻火圈。鋸管時應選用細齒鋸條鋸管，管口應平齊，斷面與中心線垂直，允許偏差不大于1mm。管道與管件連接時，管道的外側、管件的內側應先用砂紙打毛，并用棉布擦干凈，涂上專用膠水進行連接，連接部位應靜停2～3分鐘。排水橫管與橫管、橫管與立管的連接，宜采用45186。三通或45186。四通和90186。斜三通或90186。斜四通。排水橫管上如設清掃口，應將清掃口設置在樓板或地坪上與地面相平。排水或排污管道安裝過程中，管道坡度除圖中已明確標注外，其余均按以下坡度：Dg=150， ī=；Dg=100，ī=；Dg=75，ī=；Dg=50，ī=；且坡向排水主管方向。室內排水主管及水平干管安裝完畢后，應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，水面不下降為合格。室內排水管道安裝完畢后，對安裝質量和安裝尺寸進行檢查和復核，并進行通水試驗。排水塑料管道支架最大間距（單位：m）管道安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表要求管徑（mm） 50 75 110 125 160立 管 橫 管 檢查項目 項目 允許偏差 檢驗方法每1m 3mm立管垂直度全長（5m以上） ≯15mm吊線錘和尺量檢查每1m 橫管彎曲度全長（25m以上） ≯38mm用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查單獨器具 ≯177。10mm 尺量檢查衛(wèi)生設備的接口標高 成排器具 ≯177。5mm 尺量檢查管溝開挖 → 安裝準備 → 預制加工 → 管道安裝 → 管溝回填 → 閉水試驗 → 通水試驗依據圖紙設計和業(yè)主要求，本工程的室內排水管采用聚乙烯雙壁波紋管，管材與管件連接所用的橡膠圈應是同一廠家配套產品，材料進場后要經有關部門驗收，并要有合格證和材質證明。聚乙烯雙壁波紋管的質量不得低于國家現行標準，并能滿足設計與使用要求。管材的內外表面應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷，管端頭應切割平整、并與管軸線平直。根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管才放如溝槽，下管時必須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，嚴禁穿心吊。管道采用人工安裝。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道槽邊翻滾入槽中。混合槽或支撐槽，因支撐槽的影響宜采用從槽的一段下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。管道的長短調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。橡膠圈接口應遵守以下規(guī)定：接口前，應先檢驗膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置在第一凹槽內插口應插入承口的深度到拉緊位置為止。接口作業(yè)時，應將承口和插口的內、外工作面用面紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心對的中心軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。插口插入承口時，可在管端部設置木欄板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入抽口內，逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。膠圈位置一般為插口端的第一個完整波谷中。 雨季應采取措施防止管材上浮。可先回填土到管頂以上大于以大于一倍管徑的高度。當管道安裝完畢尚未還土時，一旦遭水泡應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂移，拔口現象，應返工處理。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，水面不下降為合格。室內排水管道安裝完畢后，對安裝質量和安裝尺寸進行檢查和復核，并進行通水試驗。：安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞 → 閉水試驗 → 通水試驗依據圖紙設計和業(yè)主要求，本工程的天面雨水管采用PVCU雨水塑料管，材料進場后要經有關部門驗收，并要有合格證和材質證明。 PVCU雨水塑料管的質量不得低于國家現行標準，并能滿足設計與使用要求。管材的內外表面應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷，管端頭應切割平整、并與管軸線平直。建筑給水塑料管施工安裝應符合施工圖設計和現行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502422022）的要求。管道穿越地下室外墻時，應設剛性防水套管，同時穿過套管的一段管道應改為金屬管。管道穿過地下室樓板和各樓層處必須設置套管（穿樓板處的套管可采用塑料管，穿屋面處的必須采用剛性防水套管）。切斷管材時應采用細齒鋸或割刀，以使斷口平整。要去掉斷口毛邊并倒角，倒角真品宜為10。~15 。，倒角長度為 ~3mm。在安裝前檢查管材、管件、橡膠圈等材質的質量，橡膠圈不應有氣孔、重皮、裂縫。用清潔的棉紗或干布將插入管內插口外表面和承口內表面擦拭干凈，不得有土或其他雜物。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內。潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作潤滑劑。根據圖紙設計要求，選用的閥門其型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗必須符合要求，并要有產品合格證。閥門的試驗規(guī)定閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：倍；；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于下表的規(guī)定。閥門在搬運時不允許隨手拋擲，以免損壞。批量閥門堆放時，不同規(guī)格，不同型號的閥門應分別堆放。禁止碳鋼閥門和不銹鋼閥門或有色金屬閥門堆放在一起。閥門應安裝在維修，檢查和操作方便的地方。安裝鑄鐵閥門時，應避免因強力連接或最短試驗持續(xù)時間（S）嚴密性試驗公稱直徑（ mm）金屬密封 非金屬密封強度試驗≤50 15 15 1565～200 30 15 60250～450 60 30 180受力不均引起的損壞。焊接閥門與管道連接焊縫底層宜采 弧焊施焊，保證內