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正文內(nèi)容

電工裝配實(shí)訓(xùn)ppt課件(編輯修改稿)

2025-05-31 06:59 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線(xiàn)在干線(xiàn)芯線(xiàn)上按順時(shí)針?lè)较虼怪钡鼐o緊排纏至三圈 , 剪去多余的線(xiàn)頭 , 鉗平端頭 , 修去毛刺 , 如圖 ( c) 。 ④ 按步驟 ③ 方法纏繞另 4股支線(xiàn)芯線(xiàn)頭 , 但要纏足四圈 , 芯線(xiàn)端口也應(yīng)不留毛刺 , 如圖 ( d) 所示 。 電 工 電 子 技 能 實(shí) 訓(xùn) 教 程 多股銅芯線(xiàn)的分支連接示意圖 (a) (c) (d) (b) 電 工 電 子 技 能 實(shí) 訓(xùn) 教 程 導(dǎo)線(xiàn) 端頭的壓接 導(dǎo)線(xiàn)與接線(xiàn)柱的連接稱(chēng)為壓接 。 接線(xiàn)柱又稱(chēng)接線(xiàn)樁或接線(xiàn)端子 , 是各種電氣裝置或設(shè)備的導(dǎo)線(xiàn)連接點(diǎn) 。 導(dǎo)線(xiàn)與接線(xiàn)柱的連接是保證裝置或設(shè)備完全運(yùn)行的關(guān)鍵工序 , 必須接得正規(guī)可靠 。 ( 1) 導(dǎo)線(xiàn)與針孔式接線(xiàn)柱的連接 單股芯線(xiàn)端頭應(yīng)折成雙根并列狀后 , 再以水平狀插入承接孔 , 并能使并列面承受壓緊螺釘?shù)捻攭?。 芯線(xiàn)端頭所需長(zhǎng)度應(yīng)是兩倍孔深 , 如圖 ( a) 所示 。 芯線(xiàn)端頭必須插到孔的底部。凡有兩個(gè)壓緊螺釘?shù)尼樋资浇泳€(xiàn)柱,應(yīng)先擰緊近孔口的一個(gè),再擰緊近孔底的一個(gè),如圖( b)所示。 電 工 電 子 技 能 實(shí) 訓(xùn) 教 程 導(dǎo)線(xiàn)與針孔式接線(xiàn)柱的連接示意圖 電 工 電 子 技 能 實(shí) 訓(xùn) 教 程 ( 2) 單股芯線(xiàn)線(xiàn)頭與螺釘平壓式接線(xiàn)樁的連接 在螺釘平壓式接線(xiàn)樁上接線(xiàn)時(shí) , 如果是較小截面單股芯線(xiàn) ,則必須把線(xiàn)頭彎成羊眼圈 , 如圖所示 。 羊眼圈彎曲的方向應(yīng)與螺釘擰緊的方向一致 。 單股芯線(xiàn)羊眼圈彎法示意圖 電 工 電 子 技 能 實(shí) 訓(xùn) 教 程 ( 3) 多股芯線(xiàn)與螺釘平壓式接線(xiàn)樁的連接 多股芯線(xiàn)與螺釘平壓式接線(xiàn)樁連接時(shí) , 壓接圈的彎法如圖所示 。 較大截面單股芯線(xiàn)與螺釘平壓式接線(xiàn)樁連接時(shí) , 線(xiàn)頭須裝上接線(xiàn)耳 , 由接線(xiàn)耳與接線(xiàn)樁連接 。 多股芯線(xiàn)壓接圈彎法示意圖 (a) (b) (c) (d) (e) (f) 電 工 電 子 技 能 實(shí) 訓(xùn) 教 程 導(dǎo)線(xiàn)的封端與絕緣層的恢復(fù) 安裝好的配線(xiàn)最終要與電氣設(shè)備相連 , 為了保證導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)頭與電氣設(shè)備接觸良好并具有較強(qiáng)的機(jī)械性能 , 對(duì)于多股鋁線(xiàn)和截面大于 mm2的多股銅線(xiàn) , 都必須在導(dǎo)線(xiàn)終端焊接或壓接一個(gè)接線(xiàn)端子 , 再與設(shè)備相連 。 這種工藝過(guò)程叫做導(dǎo)線(xiàn)的封端 。 ( 1) 銅導(dǎo)線(xiàn)的封端 錫焊法 錫焊前 , 先將導(dǎo)線(xiàn)表面和接線(xiàn)端子孔用砂布擦干凈 , 涂上一層無(wú)酸焊錫膏 , 將線(xiàn)芯搪上一層錫 。 然后把接線(xiàn)端子放在噴燈火焰上加熱 ,當(dāng)接線(xiàn)端子燒熱后 , 把焊錫熔化在端子孔內(nèi) , 并將搪好錫的線(xiàn)芯慢慢插入 , 待焊錫完全滲透到線(xiàn)芯縫隙中后 , 即可停止加熱 。 壓接法 將表面清潔且已加工好的線(xiàn)頭直接插入內(nèi)表面已清潔的接線(xiàn)端子線(xiàn)孔 , 用壓接鉗壓接 。 電 工 電 子 技 能 實(shí) 訓(xùn) 教 程 ( 2) 鋁導(dǎo)線(xiàn)的封端 鋁導(dǎo)線(xiàn)一般用壓接法封端 。 壓接前 , 剝離導(dǎo)線(xiàn)端部的絕緣層 , 其長(zhǎng)度為接線(xiàn)端子孔的深度加上 5mm, 除掉導(dǎo)線(xiàn)表面和端子內(nèi)壁的氧化膜 , 涂上中性凡士林 , 再將線(xiàn)芯插入接線(xiàn)端子內(nèi) , 用壓接鉗進(jìn)行壓接 。當(dāng)鋁導(dǎo)線(xiàn)出線(xiàn)端與設(shè)備銅端子連接時(shí) , 由于存在電化腐蝕問(wèn)題 , 因此應(yīng)采用預(yù)制好的銅鋁過(guò)渡接線(xiàn)端子 , 壓接方法同前文所述 。 ( 3) 導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的恢復(fù) 絕緣導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層 , 因連接需要被剝離后 , 或遭到意外損傷后 ,均需恢復(fù)絕緣層;而且經(jīng)恢復(fù)的絕緣性能不能低于原有的標(biāo)準(zhǔn) 。 在低壓電路中 , 常用的恢復(fù)材料有黃蠟布帶 、 聚氯乙烯塑料帶和黑膠布等多種 , 一般采用 20mm這種規(guī)格 。 其包纏方法如下 : ① 包纏時(shí) , 先將絕緣帶從左側(cè)的完好絕緣層上開(kāi)始包纏 , 應(yīng)包入絕緣層 30~40mm左右 。 包纏絕緣帶時(shí) , 要用力拉緊 , 絕緣帶與導(dǎo)線(xiàn)之間應(yīng)保持約 45176。 傾斜 , 如圖 ( a) 所示 。 電 工 電 子 技 能 實(shí) 訓(xùn) 教 程 ② 進(jìn)行每圈斜疊纏包 , 后一圈必須壓疊住前一圈的 1/2帶寬 ,如圖 ( b) 所示 。 ③ 包至另一端也必須包入與始端同樣長(zhǎng)度的絕緣帶 , 然后接上黑膠布 , 并應(yīng)使黑膠布包出絕緣帶層至少半根帶寬 , 即必須使黑膠布完全包沒(méi)絕緣帶 , 如圖 ( c) 所示 。 ④ 黑膠布也必須進(jìn)行 1/2疊包 , 包到另一端也必須完全包沒(méi)絕緣帶 , 收尾后應(yīng)用雙手的拇指和食指緊捏黑膠布兩端口 , 進(jìn)行一正一反方向擰旋 , 利用黑膠布的黏性 , 將兩端口充分密封起來(lái) , 盡可能不讓空氣流通 。 這是一道關(guān)鍵的操作步驟 , 決定著
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