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正文內(nèi)容

架橋機安裝、拆除專項施工方案(編輯修改稿)

2025-05-31 06:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,插上銷軸,然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上,伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接,插上開口銷;⑤后支輪組的安裝:把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設好的運梁軌道上,且在后支正下方,然后把后支連接梁吊放在后支輪組上,對正法蘭板,用螺栓把后支輪組與后支連接梁連成一體;⑥后支連接梁的安裝:后支伸縮管下落,對正法蘭盤,用的螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。步驟八:拼裝天車①電機減速機總成的安裝:天車輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在天車左右輪組上,添加齒輪油;②天車輪組的安裝:擺放好已裝電機減速機總成的天車左右輪組,吊起天車梁安放在天車左右輪組上,用銷軸和螺栓把天車梁和天車左右輪組連接起來。③卷揚機的安裝:把卷揚機擺放在起重小車上,用螺栓固定,添加齒輪油;④安放天車:把組裝好的天車吊放在主梁軌道上;⑤動滑輪、吊具的安裝:卷揚機松繩,纏繞鋼絲繩,用繩扣固定鋼絲繩,把吊具與動滑輪連接。步驟九:電器系統(tǒng)安裝①線架安裝:在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架,在天車端頭、起重小車側(cè)面合適位置焊上挑線架,穿滑線輪,用花藍螺栓張緊滑線;②電控柜安裝:在中托位置主梁桁架內(nèi)用花紋板鋪設工作臺,然后把電控柜安放在工作臺上并固定;③附件的安裝:在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān),在定滑輪處安裝重錘開關(guān),在卷揚機上安裝電阻切除器;④線路的鋪設和捆扎:鋪設卷揚機主線、電阻切除器信號線,鋪設重錘開關(guān)信號線,鋪設天車輪組主線和限位開關(guān)信號線,鋪設前支輪組主線和限位開關(guān)信號線,鋪設中托輪組主線和限位開關(guān)信號線,鋪設前、后泵站主線,鋪設后支輪組主線;⑤各機構(gòu)的調(diào)試運行:調(diào)整各運行電機轉(zhuǎn)向,使其和控制面板表示一致,調(diào)整各運行電機的剎車達到使用要求。步驟十:全面安檢①對有開口銷的地方進行全面檢查,補上遺漏的,修改錯誤的;②對橋機上的全部螺栓進行緊固,補上遺漏的螺栓;③對有齒輪的地方檢查是否遺漏涂抹潤滑脂;④檢查卷揚機是否有足夠的齒輪油;⑤檢查結(jié)構(gòu)件是否有開焊、裂縫。⑥并對橋機的橫移和縱移系統(tǒng)進行測試運行。5.橋式起重機的載荷試驗與交工驗收凡是新安裝的橋式起重機,都必須進行載荷試驗,載荷試驗的目的是:①檢查橋式起重機的性能是否符合設計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。②檢查金屬結(jié)構(gòu)件是否具有足夠的強度與剛度;焊接與裝配質(zhì)量是否合格。③檢查各機構(gòu)的傳動是否平穩(wěn)、可靠。④軸承溫升是否正常。⑤安全裝置與制動裝置是否靈活、可靠和準確。⑥各部位潤滑是否良好。⑦所有電氣、液壓系統(tǒng)元器件的工作及溫升是否正常。(1).試驗內(nèi)容橋式起重機載荷試驗內(nèi)容包括:①空載荷試驗。檢查操縱與動作的一致性、轉(zhuǎn)動靈活性、制動可靠性。②靜載荷試驗。首先進行額定靜載荷試驗。③動載荷試驗。(2).載荷試驗前的準備工作①關(guān)閉電源,檢查所有連接部位的緊固情況。②檢查鋼絲繩在卷筒、滑輪組中的纏繞狀況是否正常。③用兆歐表檢查電路系統(tǒng)的所有電氣設備的絕緣電阻是否符合技術(shù)要求。④對各潤滑點加注油脂,檢查各減速器、制動器、液壓缸、液壓緩沖器等,按規(guī)定加油。⑤清除大車運行軌道上、起重機上及試驗區(qū)域內(nèi)妨礙載荷試驗的一切物品。⑥準備好載荷試驗用的重物,最好能組合成額定載荷的50%、75%、100%、110%、125% 的重物,并經(jīng)過精確計算和實際計量。⑦指定試驗人員,如司機、機上檢驗人員、地面指揮人員、拴掛鉤起重人員;與試驗無關(guān)的人員必須離開起重機和試驗現(xiàn)場。(3).空載荷試驗經(jīng)過對橋式起重機整機安裝質(zhì)量進行全面檢查后,在確認正確無誤的前提下進行空載荷試驗,并按下列程序進行大、小車運行和起升機構(gòu)試驗。①分別用手轉(zhuǎn)動大車運行、小車運行、主、副起升機構(gòu)的制動輪,使傳動輪系統(tǒng)中最后1根軸(如卷筒軸和行走車輪軸)轉(zhuǎn)動1周時,整個傳動系統(tǒng)動作平穩(wěn),不得有異常振動、卡阻和碰擦聲響。②分別開動起重機各個機構(gòu),先以低速檔試動轉(zhuǎn),再以額定速度運轉(zhuǎn)。同時觀察各個機構(gòu)的驅(qū)動裝置、傳動裝置、支承裝置、工作裝置應能平穩(wěn)地工作,不得有振動與沖擊現(xiàn)象。③起重機沿大車軌道全長、小車沿小車軌道全長,各往返運行3次以上,檢查橋式起重機和小車運行情況,可以對導常情況進行調(diào)整。雙梁橋式起重機主動小車輪應在軌道全長上接觸,從動車輪與軌道的間隙不超過1mm,間隙長度范圍不大于1m,有間隙間累計長度不超過2m。④主、副起升機構(gòu)在起升高度范圍內(nèi)以各檔速度無載荷(空吊具)運轉(zhuǎn)數(shù)次,檢查起升和下降情況。⑤進行各種開關(guān)的試驗。主要包括吊具上、下限位開關(guān),艙口蓋和欄桿門上的開關(guān),大小車運行終點開關(guān),操縱室緊停開關(guān)等。(4).靜載荷試驗①50%~75%載荷試驗將為額定載荷的50%~75%的重物起升距地面1m左右,小車在全行程上運行3~4次后放下重物。②額定起重量載荷試驗將為額定載荷的重物起升距地面1m左右重復上述動作。③橋架下?lián)隙葴y量架設好測量橋架彈性變形量用的鋼絲,在跨度中心位置測出鋼絲到主梁上蓋板的垂直h1;再將額定起重量(載荷)的重物起升至離地面約100mm
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