【文章內(nèi)容簡介】 前支腿液壓系統(tǒng)。② 將前支腿油缸接上油泵，啟動前支腿油泵，將油缸和上下橫梁用銷軸連接。③ 啟動前支腿油泵將支腿上部頂起，或用吊機將整個前支腿吊起，用螺栓將支腿座與主梁連接成整體。④ 通過油缸調(diào)整下部輪箱的高度，使前支腿輪箱支撐在前支腿橫移軌道上。⑤ 將副前支腿穿入導(dǎo)梁前端并于導(dǎo)梁上弦用法蘭連接，調(diào)整下部伸縮管高度，達(dá)到過孔要求。⑥ 插入銷軸固定副前支腿高度。⑸ 提升小車安裝① 將提升小車的縱移輪箱和扁擔(dān)梁組裝，保證兩個縱移輪箱中心距離達(dá)到要求。② 利用吊車將提升小車放置在主梁軌道之上。③ 將橫移小車放置在提升小車的橫移軌道之上。④ 將卷揚機吊起放置在橫移小車的車體上，并安裝晴雨棚。⑹ 電器設(shè)備安裝電器設(shè)備安裝時參考電器原理圖、接線圖進(jìn)行安裝。架橋機工作之前，接通臨時電源，確定各驅(qū)動電機轉(zhuǎn)向是否正確一致，制動器是否有效，各安全裝置是否安全可靠。⑺ 吊具安裝吊具安裝須注意鋼絲繩的纏繞：① 鋼絲繩須從動滑輪的中部穿入。② 鋼絲繩的端部固定在定滑輪上。③ 鋼絲繩穿好后，安裝吊具。保證吊具自然下垂，不得扭轉(zhuǎn)，鋼絲繩之間不得相互干涉。④ 吊具下放到所需最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈也不宜多于十圈。 圖2 3 架橋機拼裝完成八、架橋機安裝的注意事項按擬定的工藝進(jìn)行安裝；確定安裝的指揮人員，執(zhí)行人員，檢查人員，各司其職，統(tǒng)一指揮。密切注意安裝設(shè)備動作情況（特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎結(jié)頭等固定、連接情況等）選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意起重機在吊裝時其它安裝載荷不能大于起重機設(shè)計的載荷。注意其中各部份正確就位及在空中的正確連接保證連接件的牢固有效、符合安裝規(guī)范要求。 做好安裝過程的記錄和意外情況的及時處理。九、起重機安裝后的檢驗及實驗起重機安裝后的檢查 根據(jù)GB5027898《起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》，在起重機安裝后，對起重機安裝情況檢查，其主要檢查內(nèi)容：A起重機金屬結(jié)構(gòu)拼接及組裝B現(xiàn)場組裝的小車軌道的安裝C現(xiàn)場組裝的小車進(jìn)行機構(gòu)和大車進(jìn)行機構(gòu)的安裝質(zhì)量D安全裝置的安裝質(zhì)量及動作情況起重機的實驗 在確認(rèn)起重機安裝無誤并符合安裝要求，進(jìn)行上述安裝后的檢查都合格后，進(jìn)行起重機的試運轉(zhuǎn)； 起重機的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合GB5027898《起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定；；，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：A電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制區(qū)器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作靈敏準(zhǔn)確；B各潤滑點和減速箱加油脂的性能規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；C 轉(zhuǎn)動各運行機構(gòu)的制動輪均應(yīng)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸，旋轉(zhuǎn)一周應(yīng)有阻滯現(xiàn)象；：A、操作機構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符；B 分別開動各機構(gòu)的電動機，其運作應(yīng)正常，大車和小車運行時不應(yīng)卡軌，各制動器能準(zhǔn)確及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；C當(dāng)?shù)蹉^下放置最低位置時，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于3圈（固定圈除外）；D 起重機防碰撞裝置，緩沖器裝置應(yīng)能可靠的工作；E 以上各項應(yīng)不少于五次，且動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤； 起重機的靜負(fù)荷試驗符合下列要求：A 起重機停在橋臺前的路基平穩(wěn)處B應(yīng)先對起升機構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗，再作起升機構(gòu)起吊的靜負(fù)荷試驗，其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；C靜負(fù)荷試驗應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行：（1） 先開動起升機構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車往返運行，此項空載運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；（2） 將小車停在橋式起重機的跨中，逐漸加負(fù)荷起升試運轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架上全行程往返運行數(shù)次，各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸載負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象；（3） 將小車停在橋式起重機的跨中，檢查起重機橋架金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)無裂紋、焊縫無裂、油漆無脫落及其它影響安全的損壞松動等現(xiàn)象；：A各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行；B各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，各機構(gòu)動作應(yīng)靈敏平衡，可靠，安全保護、裝置合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行安全承載保護裝置的實驗其性能應(yīng)安全可靠。十架橋機拆除步驟順序同時收前支點、后支降低導(dǎo)梁于低位并支好。解除動力電源，撤除機上動力，控制電纜。先用吊車拆下前、后吊梁行車及橫梁縱移臺車。用吊機解除前輔助頂桿，注意吊點位置，防止不平衡情況出現(xiàn)。用風(fēng)纜將前支點拉緊，拆除主導(dǎo)梁、引導(dǎo)梁橫聯(lián)。采用從后向前拆除方式，當(dāng)拆除至中支點后，采取單元梁架設(shè)搭設(shè)枕木垛方法逐節(jié)拆除主導(dǎo)梁和后導(dǎo)梁。拆除前、后支點及走行機構(gòu)。將所有構(gòu)件歸類碼放整齊，便于運輸裝車。清點栓接、銷接件及機電元件，不要造成損壞丟失。十一安全生產(chǎn)六大紀(jì)律2 入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。⑵2m以上的高空、懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須戴好安全帽，扣好保險扣。3 高空作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。⑷各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。4 懂電氣和機械的人員，嚴(yán)禁使用和調(diào)試機電設(shè)備。⑹吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，起吊垂直下方不準(zhǔn)站人。十二安裝、使用、拆除安全用電措施，嚴(yán)禁亂拉、亂接電線。電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套、酒后不準(zhǔn)操作?！邦A(yù)防為主，安全第一”的方針。每周一次對漏電開關(guān)作