【文章內(nèi)容簡介】 ，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；⑤后支輪組的安裝：把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設(shè)好的運梁軌道上，且在后支正下方，然后把后支連接梁吊放在后支輪組上，對正法蘭板，用螺栓把后支輪組與后支連接梁連成一體；⑥后支連接梁的安裝：后支伸縮管下落，對正法蘭盤，用的螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。步驟八：拼裝天車①電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：天車輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在天車左右輪組上，添加齒輪油；②天車輪組的安裝：擺放好已裝電機(jī)減速機(jī)總成的天車左右輪組，吊起天車梁安放在天車左右輪組上，用銷軸和螺栓把天車梁和天車左右輪組連接起來。③卷揚機(jī)的安裝：把卷揚機(jī)擺放在起重小車上，用螺栓固定，添加齒輪油；④安放天車：把組裝好的天車吊放在主梁軌道上；⑤動滑輪、吊具的安裝：卷揚機(jī)松繩，纏繞鋼絲繩，用繩扣固定鋼絲繩，把吊具與動滑輪連接。步驟九：電器系統(tǒng)安裝①線架安裝：在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架，在天車端頭、起重小車側(cè)面合適位置焊上挑線架，穿滑線輪，用花藍(lán)螺栓張緊滑線；②電控柜安裝：在中托位置主梁桁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺，然后把電控柜安放在工作臺上并固定；③附件的安裝：在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān)，在定滑輪處安裝重錘開關(guān)，在卷揚機(jī)上安裝電阻切除器；④線路的鋪設(shè)和捆扎：鋪設(shè)卷揚機(jī)主線、電阻切除器信號線，鋪設(shè)重錘開關(guān)信號線，鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)前支輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)中托輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)前、后泵站主線，鋪設(shè)后支輪組主線；⑤各機(jī)構(gòu)的調(diào)試運行：調(diào)整各運行電機(jī)轉(zhuǎn)向，使其和控制面板表示一致，調(diào)整各運行電機(jī)的剎車達(dá)到使用要求。步驟十：全面安檢①對有開口銷的地方進(jìn)行全面檢查，補上遺漏的，修改錯誤的；②對橋機(jī)上的全部螺栓進(jìn)行緊固，補上遺漏的螺栓；③對有齒輪的地方檢查是否遺漏涂抹潤滑脂；④檢查卷揚機(jī)是否有足夠的齒輪油；⑤檢查結(jié)構(gòu)件是否有開焊、裂縫。⑥并對橋機(jī)的橫移和縱移系統(tǒng)進(jìn)行測試運行。5．橋式起重機(jī)的載荷試驗與交工驗收凡是新安裝的橋式起重機(jī)，都必須進(jìn)行載荷試驗，載荷試驗的目的是：①檢查橋式起重機(jī)的性能是否符合設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。②檢查金屬結(jié)構(gòu)件是否具有足夠的強(qiáng)度與剛度；焊接與裝配質(zhì)量是否合格。③檢查各機(jī)構(gòu)的傳動是否平穩(wěn)、可靠。④軸承溫升是否正常。⑤安全裝置與制動裝置是否靈活、可靠和準(zhǔn)確。⑥各部位潤滑是否良好。⑦所有電氣、液壓系統(tǒng)元器件的工作及溫升是否正常。(1)．試驗內(nèi)容橋式起重機(jī)載荷試驗內(nèi)容包括：①空載荷試驗。檢查操縱與動作的一致性、轉(zhuǎn)動靈活性、制動可靠性。②靜載荷試驗。首先進(jìn)行額定靜載荷試驗。③動載荷試驗。(2)．載荷試驗前的準(zhǔn)備工作①關(guān)閉電源，檢查所有連接部位的緊固情況。②檢查鋼絲繩在卷筒、滑輪組中的纏繞狀況是否正常。③用兆歐表檢查電路系統(tǒng)的所有電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合技術(shù)要求。④對各潤滑點加注油脂，檢查各減速器、制動器、液壓缸、液壓緩沖器等，按規(guī)定加油。⑤清除大車運行軌道上、起重機(jī)上及試驗區(qū)域內(nèi)妨礙載荷試驗的一切物品。⑥準(zhǔn)備好載荷試驗用的重物，最好能組合成額定載荷的50%、75%、100%、110%、125% 的重物，并經(jīng)過精確計算和實際計量。⑦指定試驗人員，如司機(jī)、機(jī)上檢驗人員、地面指揮人員、拴掛鉤起重人員；與試驗無關(guān)的人員必須離開起重機(jī)和試驗現(xiàn)場。(3)．空載荷試驗經(jīng)過對橋式起重機(jī)整機(jī)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查后，在確認(rèn)正確無誤的前提下進(jìn)行空載荷試驗，并按下列程序進(jìn)行大、小車運行和起升機(jī)構(gòu)試驗。①分別用手轉(zhuǎn)動大車運行、小車運行、主、副起升機(jī)構(gòu)的制動輪，使傳動輪系統(tǒng)中最后1根軸（如卷筒軸和行走車輪軸）轉(zhuǎn)動1周時，整個傳動系統(tǒng)動作平穩(wěn)，不得有異常振動、卡阻和碰擦聲響。②分別開動起重機(jī)各個機(jī)構(gòu)，先以低速檔試動轉(zhuǎn)，再以額定速度運轉(zhuǎn)。同時觀察各個機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置、傳動裝置、支承裝置、工作裝置應(yīng)能平穩(wěn)地工作，不得有振動與沖擊現(xiàn)象。③起重機(jī)沿大車軌道全長、小車沿小車軌道全長，各往返運行3次以上，檢查橋式起重機(jī)和小車運行情況，可以對導(dǎo)常情況進(jìn)行調(diào)整。雙梁橋式起重機(jī)主動小車輪應(yīng)在軌道全長上接觸，從動車輪與軌道的間隙不超過1mm，間隙長度范圍不大于1m，有間隙間累計長度不超過2m。④主、副起升機(jī)構(gòu)在起升高度范圍內(nèi)以各檔速度無載荷（空吊具）運轉(zhuǎn)數(shù)次，檢查起升和下降情況。⑤進(jìn)行各種開關(guān)的試驗。主要包括吊具上、下限位開關(guān)，艙口蓋和欄桿門上的開關(guān)，大小車運行終點開關(guān)，操縱室緊停開關(guān)等。(4)．靜載荷試驗①50%～75%載荷試驗將為額定載荷的50%～75%的重物起升距地面1m左右，小車在全行程上運行3～4次后放下重物。②額定起重量載荷試驗將為額定載荷的重物起升距地面1m左右重復(fù)上述動作。③橋架下?lián)隙葴y量架設(shè)好測量橋架彈性變形量用的鋼絲，在跨度中心位置測出鋼絲到主梁上蓋板的垂直h1；再將額定起重量（載荷）的重物起升至離地面約100mm，懸停10min左右，再測至鋼絲至主梁上蓋板的垂直距離h`1；放下重物，再測鋼絲至主梁上蓋板的距離，如仍為h1，則說明橋架為彈性變形，變形量等于h1h`