架橋機(jī)拼裝施工方案(編輯修改稿)
2024-12-02 08:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 資料等準(zhǔn)備齊全。 ⑵ 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清理，如發(fā)現(xiàn)有損傷、腐蝕或其它缺陷，應(yīng)在安裝前予以處理，合格后方能進(jìn)行安 裝。 ⑶ 架橋機(jī)軌道基礎(chǔ)有足夠的承壓能力，全長范圍內(nèi)不平整度不應(yīng)大于10mm。 ⑷ 軌道縱坡應(yīng)小于 2%，同一個(gè)斷面上兩軌道的標(biāo)高相對偏差不超過 5mm。 ⑸ 兩平行軌道軌距允許偏差為 177。5mm，軌道接口位置應(yīng)錯(cuò)開。 ⑹ 架橋機(jī)拼裝場地須平整，且應(yīng)有排水設(shè)施。 安裝順序及說明 架橋機(jī)的安裝按照前支腿的安裝 → 中托橫移軌道、中托輪、后托輪的安裝 →主梁及導(dǎo)梁安裝 → 前支腿及副前支腿的調(diào)整 → 提升小車安裝 → 伸縮系統(tǒng)安裝 →電器系統(tǒng)安裝的順序完成，各安裝步驟組織情況見表 21。 5 表 21 架橋機(jī)安裝人員機(jī)械配備表 序號(hào) 工作內(nèi)容 主要機(jī)具、工具 人員 進(jìn)度 1 安裝前支腿橫移軌 道、組裝前支腿 吊機(jī)、 鐵錘 、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工 8人 2 安裝中托橫移軌道、 中托輪、后 托 輪 吊機(jī)、 鐵錘 、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工 8人 3 主梁及導(dǎo)梁組裝、安裝主梁、導(dǎo)梁前框架、上橫梁、后支腿 吊機(jī)、 鐵錘 、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工 8人 2天 4 調(diào)整安裝前支腿、副 前支腿 吊機(jī)、 鐵錘 、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工 8人 5 組裝提升小車、將提升小車安裝到主梁上 吊機(jī)、 鐵錘 、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工 8人 1天 6 安裝伸縮系統(tǒng) 撬杠、梅花扳手、活扳手、 套筒扳手 技工 4人 7 安裝電器線路 電工工具 電工 2人、技工2人 8 安裝吊具 棕繩、活 扳手 技工 4人 ⑴ 前支腿的安裝 ① 鋪設(shè)前支腿橫移軌道：將前支腿橫移軌道放在蓋梁擋塊上，底部采用砂桶或鋼板支墊，并用水平儀調(diào)平。橫移軌道下兩支點(diǎn)的距離最大不應(yīng)超過 1m，每個(gè)支點(diǎn)承載力不應(yīng)小于 65t。在兩個(gè)蓋梁之間的軌道梁底部進(jìn)行加強(qiáng)，以達(dá)到強(qiáng)度要求。 ② 將前支腿各零部件根據(jù)橋 梁平曲線組裝成整體，用吊車將前支腿吊起，將前支輪箱放在前支腿橫移軌道上。調(diào)整前支腿高度，將前支腿與蓋梁或預(yù)制箱梁臨時(shí)固定防止傾倒。 ⑵ 中托輪、后 托 輪安裝 ① 在已架設(shè)箱梁端頭頂部擺放中托橫移軌道，底部采用鋼架支墊。兩支點(diǎn)距離最大不超過 1m，支墊時(shí)每個(gè)支點(diǎn)承載力不小于 65t。左右幅箱梁之間的懸空距離應(yīng)局部加強(qiáng)，以達(dá)到強(qiáng)度要求。 ② 使用水平儀將中托軌道調(diào)整水平，并要求與前支橫移軌道平行，兩端距離偏差不得大于 2cm。 ③ 將中托輪部件根據(jù)橋梁平曲線組裝成整體，按過孔方向?qū)⑵?
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