【文章內(nèi)容簡介】 求。平臺鋼筋綁扎是先綁扎梁鋼筋后綁扎板鋼筋，梁鋼筋綁扎時，先梁底筋后面筋，先主梁筋后梁筋，最上梁面筋滿足保護層要求。，每1平方米1個，墻體雙排鋼筋之間用“S”拉結(jié)鋼筋聯(lián)結(jié)，拉結(jié)鋼筋直徑Ф8@500呈梅花型布置。、板墻的配筋要求和預孔洞加強鋼筋配置，將嚴格按圖紙要求施工，如設(shè)計無特別要求則按有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。，梁、樓板底筋及墻體兩側(cè)的墊塊不得隨意采用石子或短筋墊塊，而采用同標號預制砼墊塊或大理石墊塊。，所有墻柱節(jié)點部分砼采用塔吊吊運，先澆灌墻柱砼，然后再澆梁板砼。墻柱砼應(yīng)放1:2坡坡到梁內(nèi)。施工管理人員應(yīng)對工人做好技術(shù)交底，提前安排好，施工中各部分砼標號實行掛牌，以防用錯。.177。，隨樓層的增加墻柱及梁板砼等級都有所降低，施工管理人員提前做好計劃安排及交底工作。，清除松動部分，用壓力水清洗，再澆筑砼。墻柱砼分層澆筑，控制好澆筑速度，確保交接處砼在初凝前完成。砼振搗采用插入式辰動器，要做到“快插慢拔”，插點要均勻排列，每一插點一般振搗20—30秒，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。樓板砼振搗采用平板振動器，在每一個位置上連續(xù)振動25—40s，移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互搭接3—5cm，防止漏振。墻、柱和梁板砼灑養(yǎng)護不少于14天，以砼表面保持濕潤為原則。覆蓋麻袋或塑料薄膜養(yǎng)護。養(yǎng)護由專人負責，做好養(yǎng)護記錄歸檔。砼試塊按規(guī)范留置：每工作班不少于1組；每拌制50m3不少于1組；每層取樣不少于1組。對于有抗?jié)B要求的砼試塊，每100m不少于1組。認真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號以至養(yǎng)護等指定專人負責，以提高試塊的代表性，正確的反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。，M5混合砂漿砌筑。、結(jié)構(gòu)施工圖要進行核對，各墻體位置沒有疑問后，再進行放線，并經(jīng)過復核后方可進行砌體施工。，水平拉線、垂直吊線，砌筑砂漿必須待試塊試驗合格后，嚴格按其配合比進行攪拌施工，并應(yīng)隨拌隨用，在初凝之前用完。，交接處應(yīng)隔皮加設(shè)連接鋼筋，墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不少于高度的2/3。，其強度應(yīng)按設(shè)計強度M5提高15%。、鐵件等應(yīng)加式完畢，穿越墻體的水管應(yīng)嚴防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的軟件應(yīng)做好防銹處理。、裝卸要堅持輕裝輕卸，在現(xiàn)場應(yīng)碼放整齊，堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干燥，并力求靠近砌筑現(xiàn)場，避免多次小搬運。，并在基層上彈好墻身邊線，門窗洞口和其它尺寸線，并做好軸線、標高的復核檢查記錄。，并豎立于墻的兩端、墻體砌筑轉(zhuǎn)角及外墻交接處，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。、雜物應(yīng)清除干凈，基層應(yīng)澆水濕潤。，應(yīng)采用機拌，并攪拌均勻，常溫下一次攪拌好的應(yīng)在3~4小時以內(nèi)用完。當氣溫超過30度時應(yīng)在2~3小時內(nèi)用完。上午的砂漿不得留在下午用，并嚴禁使用過夜砂漿。，長度超過5米的隔墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，厚200墻構(gòu)造柱斷面為200200，厚100墻構(gòu)造柱斷面為100150，配筋：主筋4Ф12箍筋Ф6 200。窗洞口過梁采作鋼筋砼過梁。，其上下端應(yīng)與梁（圈梁）聯(lián)成整體，構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆砼，構(gòu)造柱砼C20。、板底時，宜用斜砌擠緊，磚角為60度左右，斜砌磚砂漿應(yīng)飽滿，斜砌時應(yīng)待下部墻灰縫相對沉實后（即7天）再砌。，砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不不小于80%、厚度不得大于10毫米，砌筑時，砌筑就位時應(yīng)平穩(wěn)，要求上跟線，下跟棱，相鄰兩塊齊平。、柱應(yīng)預埋拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿高度每500mm左右設(shè)一道，每一道2Ф6鋼筋，長度伸出墻或柱不小于700毫米。，每一次不少于制作二組砂漿試塊。項次項 目允許偏差（mm）1軸線位移10垂直度小于或等于3m5大于3m102表面平整度83門窗洞口高、寬（后塞口）177。54外墻上、下窗口偏移20第四節(jié) 裝飾工程施工一、墻面及頂棚抹灰：、柱、梁、板表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的建筑膠），緊跟用1:3水泥砂漿分層補平。腳手眼、穿墻鋼筋頭、鐵釘、浮漿等要剔除干凈，墻砌體與樓板、梁底交接處應(yīng)用夸斜磚砌嚴。，應(yīng)及時安放套管并用1:3水泥砂漿或豆石砼填塞密實，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴。、板基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。，提前釘、搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)場搭架子要離墻面及墻角200~250mm以利操作。，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排大面積正式施工。、墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。：首先將凸出的砼剔平，對各自為竹膠板模施工的砼墻、頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層砼表面很光滑亦可采以如下的“毛化處理”辦法，即先將表面的塵土、污垢清掃干凈，然后用1:1的水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的建筑膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，墻面凹度較大時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線（走道必須拉通線）等方法貼灰餅?；绎炓擞?:3水泥砂漿做成5cm見方，~.（設(shè)置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm左右。：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。也可用1:2水泥砂漿做明護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，在抹水泥護角的同時，用1:3水泥砂漿和1:。：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的建筑膠），隨刷隨打底，底灰采用1:3的水泥砂漿打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在6~7mm，應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行罩面工作。罩面灰采用1:，厚度為5~8mm，抹時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用杉板收平，鐵抹子壓光，后塞門窗框抹灰時應(yīng)在距離門窗洞口≥100mm處留一斜坡，待門窗框安裝完工后再補齊抹平。：磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，并清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊待附著手。砌墻應(yīng)提前兩天澆水。、污垢，并應(yīng)將墻面的灰縫孔洞填補密實。、污垢，并應(yīng)將墻面的灰縫孔洞填補密實。：：首先將凸出砼表面的砂漿等雜物清理干凈，用磨光機或鋼絲刷將油污刷掉，隨之用凈水沖洗干凈，晾干。、套方、找規(guī)矩：根據(jù)水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后在頂板下10公分的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板水平控制線。（內(nèi)摻水重10%的建筑膠），隨刷隨打底，底灰用1:3的水泥砂漿打底，厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺抹平，用木抹子搓平搓毛。：待底灰終凝時，抹罩面灰，罩面灰采用1:，厚度為5mm，抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下進行養(yǎng)護。項次項目抹灰允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4陰陽角垂直2用2米垂直檢測尺檢查注：本表為企業(yè)標準。二、墻面磚施工飾面材料的品種、規(guī)格、顏色根據(jù)設(shè)計要求選出樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主認可后定貨。對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種裝飾材料，必須進行外觀檢查和內(nèi)在質(zhì)量的驗收。a. 對已到場的裝飾材料進行數(shù)量清點核對。b. 按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內(nèi)容：、花色、顏色是否相符，有無色差。、破壞情況。以上檢查應(yīng)該強調(diào)的是，必須開箱進行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防止以劣充優(yōu)。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。鑲貼面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。基層處理 當基體為砼時，先剔鑿砼基體上凸出部分，使基體基本保持平整、毛糙。然后用火堿或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上含著的脫模劑、油污等清洗干凈，最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位，則需用1:2或1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與砼的結(jié)合處，還應(yīng)用鋼板網(wǎng)壓蓋接縫，射釘釘牢。為了防止砼表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，尚可采用30%的膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以嗇結(jié)合層的附著力。，當基體為磚砌體時，應(yīng)用鋼鏨子剔除磚面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使用濕潤深度約2~3mm。，對內(nèi)隔板、陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼進行封堵嚴實，腳手眼也應(yīng)填塞嚴密，尤其光滑的砼面，必須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。找平層施工、沖筋，找平層應(yīng)吊垂線，貼灰餅。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定全層灰厚度后貼灰餅 ，連通灰餅（豎向、水平向）進行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。：用1:3水泥砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度?；鶎幽ɑ冶仨毘浞譂駶櫥w，嚴禁在干燥的砼或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當砼或磚砌體表面溫度較高時緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水份，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，“干漿層”，此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。基層抹灰（即找平層抹灰）的質(zhì)量，要控制好垂直和平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度不宜太厚，一般≤7mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時應(yīng)快抹快找平，不得反復揉壓，造成人為空鼓。為克服砼基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YJ302或改性環(huán)氧樹脂EEEEEE3。此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸核對實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分濕潤，清除油污，然后用適當稠度之水泥素漿用茅草帚沾漿用力將漿甩至砼墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護37天。c. 抹中層砂漿找平層抹灰完成后，在鋪鑲塊料的頭一天，再用1:2水泥砂漿批滿。中層砂漿的精找平，一般厚≤5 mm，以解決基層抹灰找平層回縮（收身）產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平，俗稱“鐵板糙”。 在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25 mm計算，確定面磚鋪設(shè)上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下的飾面。當最下面磚高度小于半磚時，最好重新分化，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。彈豎向線最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的磚貼于陰角或陽角處。 選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫游走、不直，不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法或錯縫排列鑲貼。當面磚外形有偏差，但偏差不太大時，可用分塊留縫鑲貼，排隊磚時按每排實際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，也可將厚薄不一的面，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻上。如實在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制水泥砂漿 以配比為1:2或1:3（體積比）水泥砂漿為宜。砂宜取細度模數(shù)＜。水泥石灰砂漿 在1:2或1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當粘貼砂漿較厚，磚有時下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效低。而粘貼卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入建筑膠，其配合比（重量比）為：水泥:砂:水:建筑膠=1:::采用建筑膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長砂漿使用時間。此外，還可減薄粘結(jié)層，一般只需23mm。水泥砂漿中107膠的摻量與凝固時間關(guān)系見下表：建筑膠摻量（水泥重量）%建筑膠水泥砂漿初凝時間建筑膠水泥砂漿終凝時間03h6min8h26min23h30min8h57min44h59min9h10min注：表中水泥砂漿基本配合比為水泥：砂：水=1::（重量比）濕水 在鑲貼飾面磚前找平層灑水濕潤，但應(yīng)保證在貼面磚時墻面無表面水，否則水膜將影響飾面磚的粘貼質(zhì)量。大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證其平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證磚與踢腳板接槎美觀。鑲貼時，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準確鑲貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于5 mm，但不宜超過8 mm。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整、垂直度。檢查發(fā)現(xiàn)高出標準磚面時，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼切。嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪最上一排時，應(yīng)保證上口平直，以便最后貼壓條。無壓條磚時，最好在止口貼圓角面磚。在大面積采用建筑膠砂漿鑲貼飾面磚時，可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一個水平木滑條，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中格出間距應(yīng)等于飾面磚各每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2~3cm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。采用滑動格片木直尺鑲貼時，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再