【文章內(nèi)容簡介】 本區(qū)域混凝土澆筑采用混凝土攪拌站供料，混凝土罐車運送到場。攪拌站出料嚴格按照配合比設計進行攪拌出料，控制攪拌時間。混凝土罐車運送混凝土，卸料前應采用快檔旋轉攪拌罐不少于 20S。當塌落度損失較大而卸料困難時，可在混凝土拌合物中摻適量減水劑并快檔旋轉攪拌罐，減水劑摻量經(jīng)現(xiàn)場試驗而定。混凝土入模溫度 5176。35176。，塌落度控制在180mm 左右，現(xiàn)場每個檢驗批混凝土澆筑都需進行塌落度試驗，至少留置 1 組混凝土試塊。 、混凝土澆筑 (1)、混凝土采用混凝土泵車澆筑，罐車從攪拌站拉運混凝土。由汽車泵、拖式泵或溜槽直接從入倉。從混凝土攪拌站出口至混凝土入模時間不得超過45分鐘，若發(fā)生離析或分層現(xiàn)象，須對混凝土進行二次攪拌。(2)、對于安裝好的模板，在濕潤倉面時，盡可能不要灑水在模板面上，因為這一部分水一旦殘留在模板上，其同新拌混凝土結合有一定困難，容易影響混凝土面外觀。 (3)、混凝土澆筑前，對模板、鋼筋等再次進行細致檢查，做好記錄。質(zhì)檢員做好會簽工作。模板內(nèi)、鋼筋上的油污、泥土、垃圾、雜物等應清理干凈，堵嚴縫隙。各種運輸設施如混凝土運輸車、汽車泵或拖式泵、溜槽等準備就位。(4)、底板及柱混凝土澆筑時，要嚴格控制每層混凝土厚度和混凝土坍落度，每層不得超過500mm，坍落度過小分層厚度要隨時調(diào)整。在振搗上一層時，應插入下一層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。上下層間隔不得超過2小時，以20分鐘左右為宜。(5)、混凝土澆筑應連續(xù)進行，盡量減少中途停歇，不留施工縫?；炷灵g歇時間混凝土澆筑前后間隔時間一般不能超過2小時，以防出現(xiàn)冷縫，以防堵管。不準隨意加水。盡量采用低水化熱的水泥?；炷琳駬v要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，使混凝土達到均勻振實?；炷琳駬v時，應避免振搗棒將錨栓振歪斜，并在施工中應設專人負責錨栓的監(jiān)護、糾偏，以保證在混凝土澆筑完畢后錨栓位置的準確。混凝土澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋有變形、移位時，應停止?jié)沧?，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好，面層混凝土澆筑收光時做到內(nèi)實外光。 (6)、振搗：采用插入式振動器振搗。，一般為30cm40cm，振搗時應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，不得遺漏，不得過分振搗，以免混凝土離析。一般每一插點時間為2030秒，以表面泛灰漿為準。(7)、收面：混凝土找平的同時將局部不平整的地方修復，在初凝后用鐵抹子收面，隨后用磨光機進行磨面。磨面完成后，再用鐵抹子進行抹壓，抹壓時應用力把所有壓紋壓平，壓光，使表面密實光潔，從而有效減少表面出現(xiàn)裂縫。(8)、在混凝土澆筑過程中，要求木工、鋼筋工、電工現(xiàn)場值班，經(jīng)常檢查模板、鋼筋情況，如發(fā)現(xiàn)變形移位現(xiàn)象及時處理，電工巡回檢查電源線路是否安全。(9)、混凝土的養(yǎng)護由于當?shù)販夭钶^大，混凝土澆筑完應及時遮蓋，混凝土表面鋪塑料薄膜并覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護。派專人每天進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。、施工縫施工施工縫留設：本工程共設一道水平施工縫，位于底板頂面上500mm處。在下一次澆筑前，施工縫位置必須鑿毛處理。鑿毛應清除水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時應露出石子。下一次澆筑前用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應予清除。施工縫處理時，要注意以下幾點：(1)、施工縫處理時，178。(2)、注意施工縫位置附近鋼筋，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。、伸縮縫施工(1)、止水帶品種規(guī)格應符合設計要求，埋設位置要準確，其中間空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合，做法參見下圖：(2)、安裝時切忌避免油污和長期暴曬，對外露部分止水帶要采取可靠措施進行保護；(3)、止水帶安裝時可用模板嵌固，嚴禁在止水帶上穿孔架立；(4)、混凝土澆筑時，不得沖撞止水帶，振動棒震動時也應避免觸及止水帶，止水帶位置模板應延遲拆模時間；(5)、安裝好的止水帶應注意成品保護，對止水帶附近的混凝土采取可靠措施確保澆筑質(zhì)量，防止形成滲漏通道；1欄桿安裝欄桿安裝應按要求彈畫施工墨線從起步處向上的順序進行欄桿焊接，平臺欄桿安裝應按要求彈畫施工墨線從樓梯處向兩方的順序進行欄桿焊接。焊接欄桿時需三人人配合，兩人扶住立柱使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。梯子、欄桿接應牢固，欄桿轉角處應圓滑，扶手接頭應修磨平。1土方回填、混凝土外觀及質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行土方回填。、水池試水合格后，立即在池壁四周分層夯實回填素土?；靥钋氨仨殞⒒与s物清理干凈，同時做好基礎水平高程的測設工作，并將每層回填土的厚度線（300mm）畫在池壁上，回填時分層進行，每層虛鋪厚度不大于300mm，回填每層至少夯打或碾壓3遍以上并達到設計壓實系數(shù)≥。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標滿足施工圖設計和規(guī)范、規(guī)程要求，達到合格標準。質(zhì)量檢驗程序質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系1）項目部嚴格貫徹公司標準化管理，使質(zhì)量管理制度化、文件化、系統(tǒng)化，以使影響工程質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。 2）健立、健全質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系組織機構責權分明，指令暢通。 、確保工程質(zhì)量組織措施1）、根據(jù)質(zhì)量標準，做好質(zhì)量預控計劃，從工程總體到各分部分項，都制定出質(zhì)量預控目標和質(zhì)量保證措施，針對質(zhì)量通病，技術人員先進行詳細的技術交底，質(zhì)檢人員現(xiàn)場嚴格把關，不讓不合格因素漏網(wǎng)。 2）、為很好地控制質(zhì)量，要給予質(zhì)量檢查員一定的權力包括對班組工程質(zhì)量的處罰權，停工整頓權，質(zhì)量上等級的獎勵建議權和質(zhì)量一票否決權。并與班組經(jīng)濟利益掛鉤，質(zhì)檢員對其質(zhì)量一票否決時，不予兌現(xiàn)工資獎金。3）、嚴把原材質(zhì)量關，各種材料試驗和各項檢測工作均由試驗室承擔，配備有多年試驗經(jīng)驗持證上崗的試驗員，按國家標準及合同文件要求進行檢驗、試驗，確保不合格的原材料、半成品和構件不用于工程上。 4）、項目部材料員要配合現(xiàn)場試驗員進行取樣送檢，取樣要按標準要求隨機抽樣，取樣要有代表性，覆蓋全部。嚴禁未經(jīng)驗證合格材料投入使用。 5）、嚴格執(zhí)行圖紙會審、技術交底等技術管理制度。技術交底全面并結合工程特點有針對性，按總包方（）的要求，做好技術資料的管理工作。 6）、嚴格執(zhí)行各種管理制度如施工人員要做到“自檢、交接檢、及質(zhì)量檢查人員專檢制度”，“質(zhì)量樣板墻、樣板間制度”，“予檢制度，隱蔽驗收制度”，“測量放線復測制度等。 7）、開展質(zhì)量檢查評比活動，狠抓基礎，主體結構工程質(zhì)量，進行獎罰兌現(xiàn)。 8）、搞好宣傳工作提高全體工作人員的質(zhì)量意識，現(xiàn)場懸掛張貼公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、工程預控質(zhì)量等級，各分部分項工程質(zhì)量預控計劃等。 9）、對施工過程進行關鍵工序和特殊過程的控制，對關鍵工序設置對工程質(zhì)量影響大的管理點，重點管理。對特殊工序進行連續(xù)監(jiān)控，從“人、機、料、法、環(huán)”各個方面對特殊過程能力進行控制，并填寫監(jiān)控記錄。 10）、制定施工過程中和竣工交付時的成品保護措施，設專人負責，責任落實到人。驗收規(guī)范及標準《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第一部分：土建工程》 (DL/) 質(zhì)量通病及預防措施、混凝土表面蜂窩、麻面（1）、產(chǎn)生原因：1）、模板未清理干凈，未涂隔離劑或隔離劑涂刷部均勻。2）、混凝土振搗時漏振或振搗時間不足、振搗時間過長。（2）、防治措施：1）、模板清理干凈，對上面的水泥灰漿進行清理干凈。隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。2）、振動器振搗時，一般為30cm40cm，振搗時應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，不得遺漏，不得過分振搗，以免混凝土離析。一般每一插點時間為2030秒，以表面泛灰漿為準。、鋼筋漏筋（1）產(chǎn)生原因：1）、混凝土墊塊未按照標準制作 。2）、鋼筋安裝完成后人員在上面走動。（2）、防治措施：1）、混凝土墊塊嚴格按照圖紙上標準厚度制作。2）、鋼筋安裝后不得上去行走，以保護保護層不會受到破壞。、模板及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)（1）、產(chǎn)生原因：1）、澆筑混凝土前未對模板進行檢查和加固。2）、混凝土澆筑速度過快，下料人員經(jīng)驗不足，澆筑過于集中。（2）、防治措施： 1）、根據(jù)澆筑計劃，對所在模板進行重點檢查和加固。澆筑過程中派木工隨時對模板進行檢查2）、泵送混凝土；嚴禁對著基礎模板角，柱角下料。嚴禁集中澆筑，采取分層澆筑。、裂縫（1）、產(chǎn)生原因：1）、混凝土入模溫度過高。2）、澆筑完成后對混凝土養(yǎng)護不夠。（2）、防治措施：1）、控制入模溫度。2）、對澆筑完的混凝土進行養(yǎng)護,養(yǎng)護不少于7天。、 位移（軸線、預埋件）(1)、現(xiàn)象基礎中心線對定位軸線的位移，墻、梁、柱軸線的位置，以及預埋件等的位移超過允許偏差值。(2)、發(fā)生的原因分析1)、模板支撐不牢固，混凝土振搗時產(chǎn)生位移。如杯形基礎杯口采用懸掛吊模法，產(chǎn)生了較大的水平位移。2）、放線誤差大，沒有認真校正和核對，或沒有及時調(diào)整，積累誤差過大。3）、預埋件固定不牢靠，混凝土澆筑、振搗方法不當，造成門洞口和預埋件產(chǎn)生較大位移。(3)、預防措施1)、質(zhì)量標準檢驗項目單位質(zhì)量標準軸線位移獨立基礎mm≤10其他基礎≤15墻、柱、梁≤8剪力墻≤5預埋件位移中心位移mm≤5水平偏差≤32)、預防措施①、模板固定要牢靠，控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平位移。②、位置線要彈準確，認真將吊線找直，要及時調(diào)整誤差，以消除差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。③、模板應穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動。螺栓緊固可靠、標高、尺寸應符合要求。并應檢查、核對，以防止施工過程中發(fā)生位移。④、各種預埋件位置和標高應符合設計要求，做到位置準確，固定牢靠，檢查合格后，方能澆筑混凝土。⑤、防止混凝土澆筑時沖擊預埋件，預埋件處混凝土必須均勻進行澆筑和振搗。⑥、振搗混凝土時，不得振動鋼筋，模板及預埋件，以免模板變形或預埋件位移和脫落。成品保護、混凝土強度達到規(guī)范要求后方可拆除模板，不得使用硬撬等方式破壞混凝土表面。 、執(zhí)行成品保護負責制，誰施工誰負責成品保護，并引入相應的經(jīng)濟懲罰機制，以確保鋼筋工程施工成品質(zhì)量。施工人員綁扎鋼筋時，鞋底要清理干凈，不準將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄臟。 、所有外露鋼筋50cm 范圍內(nèi)均需塑料布纏裹，避免混凝土施工時污染。 、在混凝土澆筑后,要加強對成品混凝土的保護。施工人員在拆模時只能敲打模板外側、兩端及上口,使模板松動，再拆除下來，注意不能損傷到混凝土棱角，嚴禁用榔頭敲打混凝土邊角。后續(xù)施工中特別注意保護已澆混凝土，人員相對出入頻繁的地方要用廢模板條將混凝土棱角包裹起來，防止損傷。 、作業(yè)人員方可在其上行走和進行上部施工。對拆模后的基礎邊腳用木板條保護好，防止車輛碰壞基礎楞角；人員通道及材料運輸通道處的柱四角應以∠50*4角鋼進行保護，以防止碰撞而損壞柱角。嚴禁在澆好的基礎上或基礎混凝土面周圍拌制砂漿，加強施工過程中的檢查力度，防止人為破壞或污染成品。、加強施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產(chǎn)品，如果出現(xiàn)應予以罰款處理，并賠償其經(jīng)濟損失。、施工中應分項分部位制訂措施，進行交底，防止損壞、污染。并采取定人員、定部位、定質(zhì)量標準、定時間的“四定”做法，掛牌施工。、下道工序操作的人員要負責保護好上道工序的成品。、安裝進場時，應搞好協(xié)調(diào)配合，共同做好工程成品保護工作。八、職業(yè)健康安全與環(huán)境控制安全文明施工體系安全目標不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生重大機械事故；不發(fā)生重大火災事故；不發(fā)生負主要責任的重大生產(chǎn)交通事故；不發(fā)生基坑邊坡塌方事故；不發(fā)生中毒、觸電、爆炸事故；不發(fā)生人員高處墜落、物體打擊事故，不發(fā)生機械設備誤操作事故；不發(fā)生設備損傷事故；力爭相關方對職業(yè)病和安全的投訴為零。環(huán)境保護目標達到地區(qū)相關環(huán)境保護規(guī)定要求。安全文明施工措施嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程，制定專項安全方案，進行詳細的安全技術交底。施工危險點：土方坍塌、高空墜物、機械傷害、觸電事故、其它傷害土方坍塌：基坑底部施工作業(yè)時，基坑上部應留置專人，對土層進行監(jiān)控，隨時觀察土層動態(tài)，發(fā)現(xiàn)有裂縫或有部分坍塌時，應及時進行支撐或加在放坡系數(shù)。如有大面積裂縫時，應立即通知底部作業(yè)人員上坑。基坑底部施工人員不得集中成群，應分布開。施工人員不得站在坑邊等危險部位小休。上部土方嚴禁集中堆土，防止土堆自重較大，發(fā)生滑坡現(xiàn)象。夜間施工時，工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。機械傷害：各種機械必須經(jīng)常澆油潤滑，進行養(yǎng)護，并檢查電線是否有裸露現(xiàn)象。各種機械使用前，試運轉合格后方能使用。機械操作人員必須經(jīng)過專門的培訓持證上崗。鋼筋加工的電器設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關，機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源?；炷翝仓?，應對振動器進行試運轉，對使用線路進行檢查，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能直接掛在鋼筋上使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向。粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。鋼筋運輸過程中，人貨不得混運，司機必須持證上崗，車輛行駛時，應勻速慢行，并隨時與后面的工作人員保持聯(lián)系，行駛中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動現(xiàn)象，必須停車擺放后方可繼續(xù)行駛。觸電事故：對各種用量設備和電源必須進行嚴格的檢查，發(fā)現(xiàn)電源箱有破損或用電設設備電線有裸露現(xiàn)象必須通知電氣部門進行維修。電源閘門閉合時，嚴禁個人私自合閘。搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛物料，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。 安裝和吊裝鋼筋時，要和附近電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振搗器