冷卻塔的施工方案(編輯修改稿)
2025-06-01 23:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 求：在熱老化和濕熱老化試驗中無老化脆裂現(xiàn)象，抗拉強(qiáng)度不得低于400㎏/㎝2。C、各部件規(guī)格尺寸均符合圖紙設(shè)計要求和圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求。D、擠塑拉桿外徑ф8mm，長度公差+2 mm。E、拉桿兩端螺紋尺寸準(zhǔn)確，與螺母配合良好，螺紋長度在25177。2 mm范圍內(nèi)。F、拉桿圓整，且無明顯因局部應(yīng)力造成的彎曲。G、撐板兩孔中心距公差不大于177。 mm，節(jié)距公差為177。 mm。（4）安裝和使用維護(hù)A、 收水器必須嚴(yán)格按照平面布置和組裝設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行，保證安裝質(zhì)量，如設(shè)計圖紙與實際尺寸不符，必須設(shè)法布滿，以確保收水效率。B、 收水器在運輸和安裝過程中，不允許劇烈碰撞，必須輕吊輕放。C、 收水器在儲存中，不允許在露天堆放。電機(jī)的使用及安裝（1）冷卻塔專用電機(jī)是在高溫水霧中工作，故機(jī)件各個部位應(yīng)嚴(yán)格密封，以保證電機(jī)內(nèi)部干燥，不受潮濕；此外，應(yīng)定期測量絕緣電阻，必須進(jìn)行繞組干燥處理，干燥處理溫度不超過120℃。（2）當(dāng)電機(jī)的過熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機(jī)或超負(fù)荷，還是保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后方可投入運行。（3）應(yīng)保證電機(jī)在運行過程中有良好的潤滑，一般運行5000小時左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂。（密封型軸承在使用壽命期限內(nèi)，不必要換潤滑脂）運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時，應(yīng)及時更換潤滑脂。（4）當(dāng)軸承的壽命終了時，電動機(jī)運行時的振動及噪聲將明顯增大，應(yīng)檢查軸承的徑向游隙，當(dāng)達(dá)到下列數(shù)值時限應(yīng)更換軸承。軸承磨損的極限游隙（單位：mm）軸承內(nèi)徑20~3035~5055~80極限磨損游隙（5）電動機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)8000小時應(yīng)更換骨架油封。（6）拆卸電動機(jī)時，從軸伸端取出轉(zhuǎn)子，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。（7）若電動機(jī)繞組損壞，必須按照原繞組的形式尺寸、匝數(shù)及線規(guī)等更換，隨意更改原繞組設(shè)計，都會導(dǎo)致電動機(jī)性能變化，或根本無法使用，能力不足者，應(yīng)送制造廠修理。風(fēng)機(jī)的安裝安裝前應(yīng)檢查葉片是否變形和安裝角度是否與要求相符，如葉片不對稱則會增加振動和噪聲，且影響性能。風(fēng)機(jī)出廠前已完成靜平衡，現(xiàn)場裝配時，必須保證葉片與輪轂法蘭對號安裝、聯(lián)結(jié)螺栓螺母，不得隨意互相調(diào)換，安裝時，應(yīng)將整臺風(fēng)機(jī)裝好后，再和減速器連在一起。在任何情況下，絕對禁止采取有損風(fēng)機(jī)（如鋸葉片等）的措施，尤其是風(fēng)機(jī)上的平衡墊圈，不得去掉和更換，以免影響風(fēng)機(jī)的性能和破壞靜平衡。減速器（1）安裝運行1） 裝塔前要檢查減速機(jī)功率、轉(zhuǎn)速及風(fēng)機(jī)型號與塔是否匹配。2） 減速機(jī)安裝時，必須使風(fēng)機(jī)軸位于風(fēng)筒中心，風(fēng)機(jī)葉尖不得磨擦或碰撞風(fēng)筒。3） 開機(jī)前要檢查各連接螺栓有無松動，特別是風(fēng)機(jī)緊固是否牢靠。4） 轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉片，檢查葉尖是否與風(fēng)筒磨擦，軸承處有無不正常響聲。5） 試運行前減速機(jī)需加注N100GB590386負(fù)荷工業(yè)齒輪油至液位指示器正常值處。6） 試運轉(zhuǎn)時，要先點動一下電機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，從風(fēng)機(jī)上方看是否為順時針轉(zhuǎn)向，方向不對時要把電機(jī)的兩相接線對調(diào)。7） 試車風(fēng)機(jī)平穩(wěn)后，要檢測電機(jī)三相工作電流，一般應(yīng)是額定電流的90%，如超過額定電流應(yīng)停機(jī)，風(fēng)葉角度可調(diào)的要調(diào)好風(fēng)葉安裝角度；不可調(diào)的要換風(fēng)機(jī)。8） 試運轉(zhuǎn)2小時后，停機(jī)檢查有無連接螺栓松動或其它現(xiàn)象，待一切正常后，方可繼續(xù)運行。（2）維護(hù)保養(yǎng)1）正常運行：新塔運轉(zhuǎn)25至30天需要更換齒輪油，以后每年更換一次。2）減速機(jī)油溫不得高于80℃，溫升不大于40℃，如果超標(biāo)應(yīng)停機(jī)檢查，每天應(yīng)檢查油位一次，缺失應(yīng)及時補(bǔ)充。3）根據(jù)實際運行時間，每6—12個月加一次鋰基潤滑脂于軸承油封處。4）每年檢修一次軸承和油封，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，并填加鋰基潤滑脂。冷卻塔的整體安裝首先應(yīng)按設(shè)備的裝箱單核對型號、規(guī)格以及零配件是否準(zhǔn)確。檢查設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備符合，荷載是否達(dá)到安裝要求。當(dāng)基礎(chǔ)的荷載、尺寸、位置、標(biāo)高符合要求后，將支架置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整支架的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致。冷卻塔的安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓固定應(yīng)牢固。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，布水均勻。冷卻塔的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。安裝注意事項（1） 逆流式塔進(jìn)出水管的方向可在水平位置上任意選定，但不得碰撞基礎(chǔ)。中間有基礎(chǔ)的其負(fù)荷應(yīng)為運轉(zhuǎn)重的25%，其余的75%由外圍長方形基礎(chǔ)平均承擔(dān)。（2） 水塔安裝位置必須通風(fēng)良好。（3） 水塔安裝位置必須遠(yuǎn)離塵垢密集場所。（4） 水塔安裝位置須遠(yuǎn)離煙囪及其它熱源地區(qū)。（5） 水塔安裝位置須預(yù)留足夠的空間，以便配管與主機(jī)相連接。（6） 水塔安裝必須保持水平，各部位連接必須將螺母鎖緊。（7） 塔體入風(fēng)側(cè)須遠(yuǎn)離障礙物，避免風(fēng)阻過大，造成風(fēng)量不足。（8） 由冷卻塔排出的濕熱空氣不會被再吸入冷卻塔內(nèi)的場所。（9） 冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應(yīng)為5米以上。（10） 塔體與進(jìn)出水管的連接處應(yīng)設(shè)支架，防止過多的重量壓在塔壁上。
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