【文章內(nèi)容簡介】 度為 米，氧指數(shù)不小于30，填料熱力性能和阻力性能均能滿足，填料質(zhì)量滿足國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)范的要求。能保證本工程水質(zhì)條件，具有熱力特性好、通風(fēng)阻力小、阻燃等基本性能的填料。（2）在50℃條件下不發(fā)生幾何變形。在設(shè)計最低氣溫條件下不破碎、不脆裂，在正常運行使用條件下其使用壽命不小于20年。（3）淋水填料產(chǎn)品應(yīng)平整、無翹曲、無裂縫、無殘缺、色澤均勻。（4）淋水填料的原片材應(yīng)塑化均勻，無裂紋、無孔隙、無氣泡、無明顯雜質(zhì)及分散不良的輔料，表面不應(yīng)附著各類油污。（5）填料片間的連接采用PVC專用連接件。（6）填料片的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合能源部電力規(guī)劃局DL/T7422001《塑料部件技術(shù)條件》有關(guān)規(guī)定。（7）填料粘結(jié)劑必須具有耐水、耐熱、耐寒、耐老化等性能。粘結(jié)點完好率在90%以上。（8）填料安裝時應(yīng)根據(jù)塔內(nèi)平面布置，有計劃的切割小塊填料填充不規(guī)則空隙。不允許有通天縫隙。組裝塊與柱梁塔壁等邊界物之間應(yīng)擠緊填滿，保證全塔鋪滿蓋嚴(yán)。填料不變形，安裝平整，不得參差不齊，填料塊擺放時上下層放孔應(yīng)錯開，以使水得到充分分散冷卻。（9）填料的包裝、運輸、安裝等其它技術(shù)要求按DL/T7422001《塑料部件技術(shù)條件》有關(guān)規(guī)定。（1）塔體圍護(hù)板為玻璃鋼板，玻璃鋼板厚度≥2mm，使用壽命符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）玻璃鋼采用大斷面梯形空腹筋結(jié)構(gòu)，圍護(hù)板之間連接采用翻邊法蘭式連接，連接處不允許外露。（3）玻璃鋼各項理化性能指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到或超過國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）圍護(hù)板支撐架采用非金屬材質(zhì)。（1）為了降低冷卻塔氣流阻力，保證塔內(nèi)均勻配風(fēng)，冷卻塔的迎風(fēng)梁柱需設(shè)置玻璃鋼導(dǎo)流裝置。（2）冷卻塔的收水器上部氣室需設(shè)置節(jié)能導(dǎo)流圈裝置。 本設(shè)備所有塔內(nèi)主要支撐采用鋼筋混凝土，其他支撐件采用非金屬材質(zhì)。 性能要求（1）冷卻塔軸流風(fēng)機應(yīng)滿足機組在各種運行工況下對冷卻塔循環(huán)水的冷卻要求。應(yīng)采用高強度環(huán)氧玻璃鋼材質(zhì)冷卻塔專用風(fēng)機。供方提供的軸流風(fēng)機應(yīng)具有效率高、噪聲小、安全可靠、材料耐腐蝕、安裝維修方便等成熟的技術(shù)性能，并有實際使用業(yè)績和較好的使用效率。（2）在給定轉(zhuǎn)速和靜壓下，所測量的流量不得超過規(guī)定值的177。5%，最高全壓效率大于或等于79%。（3）電動機與風(fēng)機減速機聯(lián)軸采用碳纖維材料。（4）每臺風(fēng)機配套振動高限位報警裝置、油溫、油位及電機軸承溫度在線連續(xù)自動檢測報警裝置一套。（5）所有成套檢測儀表的現(xiàn)場調(diào)試服務(wù)及安裝均屬于供方的工作范圍。（6）。噪音測定方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（1）風(fēng)機的葉輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。試驗時按剛性轉(zhuǎn)子平衡精度。傳動軸部件作整體平衡試驗。葉片角度可調(diào)。（2）%。（3）風(fēng)機采用集中控制，能實現(xiàn)就地及遠(yuǎn)方控制,各臺風(fēng)機必須有可切斷電源的轉(zhuǎn)換開關(guān)及就地控制風(fēng)機啟停的操作設(shè)施。（4）風(fēng)機的油位、油溫、振動、電機軸承溫度信號應(yīng)送入主廠房的主控室。（1）風(fēng)機葉片采用空腹結(jié)構(gòu)，葉片由高強度環(huán)氧玻璃鋼模壓成型，應(yīng)耐腐蝕，葉片迎風(fēng)面包覆聚氨脂膠粘帶防沖刷前緣片，前緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)哪透g材料包覆。格面過渡圓滑，外表光潔無裂縫、缺口、毛刺等缺陷，展開每100mm可見氣泡不多3個，可見氣泡直徑不大于3mm。（2）風(fēng)機的傳動系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，傳動軸采用碳纖維軸，通風(fēng)機所用其它材料均應(yīng)符合中國國內(nèi)有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）每臺風(fēng)機配套振動高限位報警裝置，油溫及電機軸承溫度采用鉑熱電阻（三線制，Pt100）。（4）轉(zhuǎn)動件的材料與外購件合格證明必須保存，在必要時可供需方查閱。（5）葉片材料應(yīng)耐腐蝕，葉片前緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)哪透g材料包覆。（1）風(fēng)機所配電機應(yīng)采用國內(nèi)大型電機廠產(chǎn)品（佳木斯或南陽防爆電機，需方確認(rèn)）,電動機及其附件的設(shè)計和制造應(yīng)符合國家和制造廠商的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，電動機采用變頻控制，投標(biāo)商配套變頻控制柜。（2）電機型式為Y系列戶外型臥式異步電動機。應(yīng)設(shè)擋雨、防曬、避雷裝置。（3）絕緣等級F級(溫升按B級考核)；防護(hù)等級IP55。（4）采用全壓直接起動，冷卻方式為空冷。 （5）設(shè)計工況下，風(fēng)機所配電機的功率應(yīng)比風(fēng)機軸功率大15%以上。 （6）電機調(diào)整座采用加強型設(shè)計。 風(fēng)機及電動機底座采用鋼結(jié)構(gòu)，并應(yīng)采取有效的防腐措施。（1） 減速器為2級齒輪傳動，齒輪所采用的材料為鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理，保證齒輪具有很高的耐磨性和抗沖擊能力。減速器在運輸前內(nèi)部盛有防銹油。在運行時齒輪和軸承為飛濺潤滑。在運行時齒輪和軸承為飛濺潤滑，能正反轉(zhuǎn)工作。（2） 。（3） 設(shè)置于冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)的減速機的設(shè)備用油應(yīng)可在風(fēng)筒外進(jìn)行裝卸和補充。減速機的透氣管應(yīng)用管道引至風(fēng)筒外，避免冷卻塔內(nèi)的潮濕空氣進(jìn)入減速機內(nèi)部。（4）減速齒輪應(yīng)按8級精度制造。（5）齒輪箱內(nèi)最高油溫不超過80℃。（6）。每個風(fēng)筒上部需設(shè)置不銹鋼避雷環(huán),冷卻塔的避雷系統(tǒng)由供方根據(jù)國家有關(guān)防雷及接地的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計并供貨, 冷卻塔的避雷系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定引至塔下與廠區(qū)主接地網(wǎng)系統(tǒng)可靠連接。界限為冷卻塔外2米。根據(jù)項目所在地區(qū)的氣象條件，冷卻塔在冬季運行中存在冰凍隱患， 供方應(yīng)采取針對性設(shè)計，防止冷卻塔冬季冰凍現(xiàn)象的發(fā)生：，保證全塔配風(fēng)均勻，下噴濺的全管式穩(wěn)壓配水系統(tǒng)可保證全塔配水的均勻性，填料底部不會存在水密區(qū)和水疏區(qū)。，進(jìn)風(fēng)窗上沿混凝土橫梁下部進(jìn)行尖端處理，防止壁流水外涎。，消除停車時配水管冰凍的隱患。，冬季冷卻塔停運時可將管內(nèi)存水放空或根據(jù)需要使循環(huán)水直接進(jìn)入冷卻塔水池。，對進(jìn)風(fēng)側(cè)水池頂層梁采取下沉、池壁外擴設(shè)計，使淋水外濺的現(xiàn)象可以得到很好的解決。，當(dāng)塔進(jìn)風(fēng)口存在冰幕時，使塔內(nèi)氣流反向流動，利用塔內(nèi)熱空氣消除冰幕。，解決冷卻塔冬季運行的冰凍問題。 廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《工業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）中的Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)，冷卻塔噪聲應(yīng)符合《大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔》（GB/）的有關(guān)規(guī)定。即：216。 冷卻塔噪聲值： 標(biāo)準(zhǔn)點 ≤75 dB(A)216。 廠界噪聲值: 白天 ≤60 dB(A)夜間 ≤50 dB(A)，風(fēng)機油溫、油位、振動等一次儀表隨設(shè)備配供，供方應(yīng)提出冷卻塔檢測及控制要求并預(yù)留測點位置。，本體接線盒隨風(fēng)機成套提供，并作為控制系統(tǒng)的接口件，引入本