工藝管道無(wú)損檢測(cè)方案(編輯修改稿)
2025-05-31 01:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 縫編號(hào)（流水號(hào)），并且有可追溯性、標(biāo)識(shí)具有唯一性。六、檢測(cè)時(shí)機(jī)焊縫應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應(yīng)對(duì)表面作適當(dāng)修整。七、無(wú)損檢測(cè)工藝方案總則、根據(jù)第8代薄膜晶體管液晶顯示器件（TFTLCD）項(xiàng)目機(jī)電安裝工程D包段工程5號(hào)樓動(dòng)力站工程的具體特點(diǎn),為確保罐區(qū)管道焊縫的檢測(cè)質(zhì)量,特制定本檢測(cè)工藝方案。、本工藝方案適用于本項(xiàng)工程的射線檢測(cè)，規(guī)定了檢測(cè)過(guò)程中所必須遵循的程序和要求。編制依據(jù)GB/T1260590《鋼管環(huán)焊縫熔化焊對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)》；GB561885《線型象質(zhì)計(jì)》；GB479284《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》；國(guó)務(wù)院44號(hào)令；JB/T47302005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第二部分射線檢測(cè)》；GB33232005《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》。檢測(cè)作業(yè)工作程序射線探照質(zhì)量控制程序圖（附圖1）無(wú)損檢測(cè)工藝流程、根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、相關(guān)規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）確定無(wú)損檢測(cè)內(nèi)容后，施工單位應(yīng)辦理檢測(cè)委托，填寫(xiě)《檢測(cè)委托書(shū)》，并依據(jù)委托書(shū)的要求，實(shí)施委托檢測(cè)，并確定檢測(cè)部位，作好受檢產(chǎn)品、材料、配件等受檢部位的識(shí)別標(biāo)記。、在檢測(cè)過(guò)程中如有與檢測(cè)相關(guān)的變更，施工單位應(yīng)及時(shí)以書(shū)面形式通知相關(guān)檢測(cè)組，檢測(cè)組根據(jù)變更對(duì)檢測(cè)計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。、檢測(cè)準(zhǔn)備和實(shí)施、檢測(cè)組成員應(yīng)做好設(shè)備、儀器、材料、工具及防護(hù)用品的準(zhǔn)備，并負(fù)責(zé)就檢測(cè)條件（如檢測(cè)時(shí)間、水源、電源、通風(fēng)、照明、腳手架、安全圍護(hù)等）與施工單位及時(shí)聯(lián)系，確保檢測(cè)工作順利進(jìn)行。、檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，及時(shí)作好檢測(cè)原始記錄。、在進(jìn)行射線檢測(cè)前，要求施工單位做好檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的安全標(biāo)識(shí)和圍護(hù)，并在施工單位工程部辦理入場(chǎng)手續(xù)和射線作業(yè)許可證（票），檢測(cè)人員應(yīng)將此證（票）隨身攜帶，以備檢查。、檢測(cè)結(jié)果、檢測(cè)人員第二天必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，及時(shí)填發(fā)檢測(cè)報(bào)告
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