工藝管道無損檢測方案(編輯修改稿)
2025-05-31 01:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 縫編號（流水號），并且有可追溯性、標識具有唯一性。六、檢測時機焊縫應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格后，方可進行無損檢測。表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應(yīng)對表面作適當(dāng)修整。七、無損檢測工藝方案總則、根據(jù)第8代薄膜晶體管液晶顯示器件（TFTLCD）項目機電安裝工程D包段工程5號樓動力站工程的具體特點,為確保罐區(qū)管道焊縫的檢測質(zhì)量,特制定本檢測工藝方案。、本工藝方案適用于本項工程的射線檢測，規(guī)定了檢測過程中所必須遵循的程序和要求。編制依據(jù)GB/T1260590《鋼管環(huán)焊縫熔化焊對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》；GB561885《線型象質(zhì)計》；GB479284《放射衛(wèi)生防護基本標準》；國務(wù)院44號令；JB/T47302005《承壓設(shè)備無損檢測第二部分射線檢測》；GB33232005《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》。檢測作業(yè)工作程序射線探照質(zhì)量控制程序圖（附圖1）無損檢測工藝流程、根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求、相關(guān)規(guī)范（標準）確定無損檢測內(nèi)容后，施工單位應(yīng)辦理檢測委托，填寫《檢測委托書》，并依據(jù)委托書的要求，實施委托檢測，并確定檢測部位，作好受檢產(chǎn)品、材料、配件等受檢部位的識別標記。、在檢測過程中如有與檢測相關(guān)的變更，施工單位應(yīng)及時以書面形式通知相關(guān)檢測組，檢測組根據(jù)變更對檢測計劃進行相應(yīng)的調(diào)整。、檢測準備和實施、檢測組成員應(yīng)做好設(shè)備、儀器、材料、工具及防護用品的準備，并負責(zé)就檢測條件（如檢測時間、水源、電源、通風(fēng)、照明、腳手架、安全圍護等）與施工單位及時聯(lián)系，確保檢測工作順利進行。、檢測人員應(yīng)嚴格按照標準規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，及時作好檢測原始記錄。、在進行射線檢測前，要求施工單位做好檢測區(qū)域內(nèi)的安全標識和圍護，并在施工單位工程部辦理入場手續(xù)和射線作業(yè)許可證（票），檢測人員應(yīng)將此證（票）隨身攜帶，以備檢查。、檢測結(jié)果、檢測人員第二天必須根據(jù)標準規(guī)范對檢測結(jié)果進行評定，及時填發(fā)檢測報告
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