【文章內(nèi)容簡介】 永久4磚出廠合格證、試驗報告材料科、施工科永久5防火材料出廠合格證、試驗報告材料科、施工科永久6混凝土試塊試驗報告施工科永久7砂漿試塊試驗報告施工科永久8土壤試驗、打試樁記錄技術(shù)科、施工科永久9地基驗槽記錄施工科永久10結(jié)構(gòu)吊裝、結(jié)構(gòu)驗收記錄施工科永久11混凝土施工日記施工科永久12隱蔽工程驗收記錄(含地基驗槽)施工科永久13技術(shù)復(fù)核記錄施工科永久14沉降觀測記錄施工科永久15系統(tǒng)清洗記錄施工科永久16給排水試驗記錄施工科永久17衛(wèi)生器具盛水記錄施工科永久18電氣絕緣、接地電陰測試記錄施工科永久19電氣設(shè)備試驗、調(diào)整記錄施工科永久20空調(diào)調(diào)試記錄施工科永久21水電設(shè)備、材料出廠合格證施工科、材料科永久22檢驗批分項分部和單位工程評定記錄施工科、質(zhì)安科永久施工階段的混凝土與砂漿級配及試塊管理制度凡是在設(shè)計施工圖中注明強(qiáng)度等級的混凝土與砂漿均屬級配管理范圍。管理職責(zé)與分工：（1）項目部工程師負(fù)責(zé)級配申請單的審核，負(fù)責(zé)簽發(fā)施工配合比通知單，負(fù)責(zé)混凝土與砂漿強(qiáng)度評定（數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計）；（2）項目部施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)開具混凝土與砂漿級配申請單，負(fù)責(zé)計量工作的檢查與監(jiān)控；負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場試塊制作、送試塊工作及“三計量”執(zhí)行；（3）項目部施工員負(fù)責(zé)接受配合比通知單，并根據(jù)配合比通知單校驗磅秤等計量器具，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行級配產(chǎn)底、中途抽查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場試塊制作及送試塊工作。施工階段“混凝土澆灌令”制度混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署施工許可令制度；由生產(chǎn)總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”的申請單，報監(jiān)理公司審批。填報“混凝土澆灌令”前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工、安全、質(zhì)量等相關(guān)人員對軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、模板、鋼筋、支撐體系等進(jìn)行綜合檢查，當(dāng)具備以下若干條件后，由生產(chǎn)總負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”。（1）模板工程的支撐系統(tǒng)按施工組織方案施工完畢；（2）模板工程、鋼筋工程及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格；（3）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收須確認(rèn)簽證；（4）施工范圍內(nèi)安全保護(hù)措施落實(shí)；（5）施工機(jī)具設(shè)備就緒且能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作；（6）材料供應(yīng)準(zhǔn)備就緒，環(huán)保部門、交通部門已聯(lián)系落實(shí)到位；三級驗收及分項分部質(zhì)量評定制度（1）分項分部施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須監(jiān)督班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢；堅持三級驗收制度；（2）分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最終評定表由工程科、質(zhì)安科專職質(zhì)量員核定。（3）做好各工種班組之間的質(zhì)量互檢，上道工序未驗收不得進(jìn)行下道工序施工，堅持三級驗收制度。各道工序應(yīng)在操作班組自檢的基礎(chǔ)上經(jīng)質(zhì)量員驗收合格后，方可進(jìn)入下道工序，裝修工程均按優(yōu)良等級要求檢查，達(dá)不到優(yōu)良不予驗收。（4）分公司工程管理科、質(zhì)量安全科不定期對項目部進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改通知書，項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在指定日期范圍內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到分公司質(zhì)量安全科。（5）分部工程質(zhì)量核查前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須提前7天填好分部工程中間機(jī)構(gòu)驗收單，并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計單位確認(rèn)簽證后，經(jīng)監(jiān)理單位核查，再歸檔保管。（6）分項分部工程質(zhì)量評定如下表所示：以《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）為檢驗評定依據(jù)；工程質(zhì)量等級評定程序分項工程驗評分部工程驗評施工班組關(guān)砌、翻樣、施工員、質(zhì)量員項目經(jīng)理或項目工程師分公司質(zhì)量安全科公司質(zhì)保部分項工程完成↓自檢↓送交自檢單→專檢確認(rèn)任務(wù)單 填評定表↓送交專檢評定表→確認(rèn)簽證→核定等級自檢單、任務(wù)單 ↓ 分部完 ↓ 分部質(zhì)量自評 核準(zhǔn)→確認(rèn)上報計量器具檢測制度計量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、磅稱等必須報技監(jiān)局檢測合格后使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗過的計量器具。（1） 計量工程質(zhì)量保證體系圖（2）為了保證工程施工的質(zhì)量配備工程施工所必需的測量器具，并保證其準(zhǔn)確度、量程、分辨率符合預(yù)期的要求。（3）明確測量器具申購、采購、入庫、降級、報廢等各環(huán)節(jié)的管理工作要求，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，并使各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)下運(yùn)行。（4）測量器具能溯源到國家基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)測量結(jié)果在允許誤差范圍內(nèi)統(tǒng)一，為確保工程質(zhì)量提供可靠的計量保證。（5）確保測量器具的準(zhǔn)確度不下降，嚴(yán)禁使用不合格的測量器具。（6）所有測量器具都貼上標(biāo)記、編號或其它標(biāo)記，以明確其確認(rèn)狀態(tài)、功能及防止錯用。（7）保證對測量的可靠性有重大影響和外購測量器具或外協(xié)檢測的質(zhì)量能夠滿足工程質(zhì)量水平的要求。（8）對各類原始數(shù)據(jù)的管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、以便為計量管理提供科學(xué)依據(jù)，便于研究，查找問題提出整改措施。（9）測量器具技術(shù)檔案和計量文件的管理使其具有科學(xué)化、規(guī)范化，為工程計量管理提供有效的依據(jù)。（10）為檢驗、測量和試驗的設(shè)備均要有有效的合格證或準(zhǔn)用證。（11）建立《計量工作制度》和《檢定工作制度》并貫徹執(zhí)行；（12）對在用的檢驗、測量和試驗的設(shè)備要建立相應(yīng)的檢定技術(shù)檔案。檢定的技術(shù)檔案包括量值系統(tǒng)表、歷次檢定記錄、檢定證書和修理記錄。（13）在用的檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定周期按照規(guī)定執(zhí)行周期檢定，同時實(shí)行A、B、C分類管理，即：周期檢定、有效期管理和一次性檢定，超周期或檢定不合格的禁止使用。（14）計量器具由持有人負(fù)責(zé)保管，做好登記、建卡和建立臺帳，做到帳、卡、物相符。1工程質(zhì)量獎罰制度實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理責(zé)任制制度，建立技術(shù)、質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到每一個管理人員身上，并簽訂創(chuàng)優(yōu)責(zé)任書。以確保加強(qiáng)施工質(zhì)量檢驗、監(jiān)督與管理。落實(shí)和健全管理責(zé)任制和質(zhì)量計劃，做到責(zé)、權(quán)、利掛鉤。在訂立班組勞務(wù)合同時,對人工價格實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,施工中分層對施工質(zhì)量進(jìn)行驗收,預(yù)結(jié)人工費(fèi),最終以質(zhì)監(jiān)站備案等級為結(jié)算依據(jù)。五、確保質(zhì)量主要技術(shù)措施施工測量本工程占地面積較大，近似乎一個橢圓形建筑，所以定位的準(zhǔn)確、精密的放樣這樣顯得萬為重要，它是該建筑物能否成為湖州市的標(biāo)志性建筑的前提所在。出于對它的重要性的認(rèn)識，我們在放樣時也重點(diǎn)對待，具體從以下幾個方面著手：（1）成立施工測量小組，由施工負(fù)責(zé)人帶隊，下配4名施工測量員，4名輔助工。主要測量工作由施工負(fù)責(zé)人主持，另外，由技術(shù)總負(fù)責(zé)帶隊成立一支測量檢驗小組，下配一名施工員，一名質(zhì)檢員，并邀請業(yè)主、監(jiān)理、辦事處人員等一同參加，對測量工作的正確性和準(zhǔn)確性進(jìn)行檢驗。測量小組在施工測量前，需先拿出一個測量方案由技術(shù)總負(fù)責(zé)認(rèn)可，每次實(shí)測前，施工測量小組長需向小組成員說明工作任務(wù)工作思路及測量路線。（2）配備先進(jìn)的儀器設(shè)備，地下室基礎(chǔ)與主體施工放樣時，采用1臺J2經(jīng)緯儀和1臺DS3水準(zhǔn)儀，儀器設(shè)備必須有有效鑒定記錄，并在有效使用期內(nèi)，平時儀器設(shè)備有專人維護(hù)。（3）初步定位測量方案：根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)、多種用途、長期使用的原則埋設(shè)首級控制點(diǎn)，組成一個完全能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網(wǎng)。（4）利用儀器對所有控制點(diǎn)進(jìn)行精確測定，并將它們與附近的國家城市等級點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，使其坐標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。隨著施工的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響，還將經(jīng)常對所有控制點(diǎn)作必要的檢測。（5）根據(jù)具體情況，直接將儀架設(shè)在二級控制點(diǎn)上按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)，或利用控制點(diǎn)，在與所需放樣軸線交點(diǎn)相互通視的地方測設(shè)若干轉(zhuǎn)點(diǎn)作為臨時控制點(diǎn)，然后將全站儀架設(shè)在轉(zhuǎn)點(diǎn)上，以控制點(diǎn)為后視，按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)。主體工程（1）鋼筋工程a、鋼筋進(jìn)場后，由專職材料質(zhì)檢員及時抽樣去當(dāng)?shù)卦囼炇易鲣摬牧W(xué)性能試驗、焊接性能試驗等，復(fù)驗合格后才開始進(jìn)行鋼筋加工，鋼筋加工過程中，發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接不良、力學(xué)性能不正常時，立即停止加工，再根據(jù)國家規(guī)定對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗，對不合格產(chǎn)品返回供應(yīng)商，杜絕使用于工程上。b、為加快進(jìn)度，節(jié)約成本和保證質(zhì)量，柱鋼筋直徑大于18mm均采用電渣壓力焊，焊接質(zhì)量要達(dá)到焊包均勻，接頭處鋼筋軸心位移不大于2 mm，接頭處彎折不超過4。；對達(dá)不到上述任一項質(zhì)量要求的，都要切割后重焊，直至達(dá)到要求，直徑大于28mm均采用帶肋鋼筋筒擠壓連接接頭。c、梁受力鋼筋采用對焊連接，焊接質(zhì)量須達(dá)到：接頭處不得燒傷鋼盤，接頭處彎折不大于4。；接頭處鋼筋軸線位移不大于2mm，對達(dá)不到上述任一項質(zhì)量要求的，都要切割后重焊，直到達(dá)到要求，并將焊接試件試驗合格后方可成批施焊。d、鋼盤加工成型后，分規(guī)格、分型號堆放；塔吊吊運(yùn)時，吊點(diǎn)設(shè)于鋼筋長度的1/6處，這樣，使鋼筋不致發(fā)生彎曲，保證梁、板受力鋼筋的順直。e、鋼筋綁扎過程中，由專職質(zhì)檢員跟班檢查鋼筋質(zhì)量，保證鋼筋偏差在允許范圍之內(nèi)。f、梁、墻受力鋼筋綁扎后，隨即在其旁邊綁好素砼保護(hù)層墊塊，墊塊每隔1米呈梅花形布置，在梁兩排受力鋼筋間墊上φ25短鋼筋，以控制其排距。鋼筋位置的允許偏差項 目允許偏差受力鋼筋排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。15焊接骨架177。8焊接預(yù)埋件中心線位置3水平高差177。0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。3板、墻、殼177。2g、對雨蓬、板上的負(fù)筋綁扎后，必須設(shè)置鐵馬蹬、以保證負(fù)筋的有效截面高度，砼澆筑過程中，由值班鋼筋工、整修負(fù)筋位置正確。h、墻、門、窗洞口主筋，用短鋼筋焊牢，以防位移，確保主筋位置正確。綁扎