合金顆粒摻雜在橡膠鞋底的研究方案設(shè)計(編輯修改稿)
2025-05-30 22:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和反應(yīng)活性降低小,產(chǎn)品的硬度、尺寸變化小及成型穩(wěn)定性好。聚醚型原液的制備多 采用一步法。其中A組分由聚醚多元醇、擴鏈劑、發(fā)泡劑、催化劑和勻泡劑等在混合器中充分混勻而得。B組分為改性異氰酸酯或液化MDI。 PU鞋底成型工藝PU鞋底有單元鞋底、全聚氨酯靴鞋、鞋幫直接注底、硬鞋根和鞋底中間層等整鞋和組合鞋底的模塑。全聚氨酯靴鞋的鞋底、鞋面或鞋幫均由PU制成,其中由微孔PU彈性體制得的全聚氨酯鞋,靴筒柔軟、鞋底耐磨、耐油和耐化學(xué)腐蝕,整鞋輕便且具有保暖性和舒適性。PU鞋底一般采用低壓澆注成型或高壓澆注成型,少數(shù)也用注射模壓,其工藝流程如圖1。成型設(shè)備為鞋底澆注機。用于聚酯型PU成型的常壓澆注設(shè)備主要由澆注機、環(huán)行或轉(zhuǎn)臺烘道等裝置組成。在PU鞋底原液中由于A,B組分均為液體,混合反應(yīng)劇烈,所以在成型過程中,設(shè)備的準(zhǔn)確計量和組分的混合均勻性是兩個直接影響產(chǎn)品性能的重要因素。對于雙色鞋底而言,用雙色澆注機模塑,一般采用外加中間板的模具,并進行二次澆注和加熱固化。二 摻雜顆粒氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝氧化鋁陶瓷是一種 以 α—Al2O3為主晶相的陶瓷材料， 通常以配料中氧化鋁的含量分為 780、90、999瓷等。氧化鋁陶瓷具有強度高(機械強度可達 150MPa)、硬度高(莫氏硬度達 9)、耐磨損 、耐腐蝕 、耐高溫以及導(dǎo)熱性好、高絕緣等特點。廣泛應(yīng)用于電子 、機械 、化工、醫(yī)藥、光電、航空航天等行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及制造技術(shù)的提高，氧化鋁陶瓷新品種不斷出現(xiàn)．在現(xiàn)代工業(yè)和現(xiàn)代科學(xué)領(lǐng)域中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用。氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝一般來說，氧化鋁陶瓷的制備工藝有以下幾個步驟 ： 粉體的制備及處理 、成形、燒結(jié)和最終產(chǎn)品的后加工。每一步工藝的優(yōu)劣都將影響最終陶瓷制品的性能。原料氧化鋁陶瓷最重要的原料是α—Al2O3粉。目前，已知Al2O3有10多種同質(zhì)多相變體，其中主要是γ—Al2O3,β—Al2O3,α—Al2O3三種，其中α—Al2O3的晶體結(jié)構(gòu)最緊密，其硬度大、耐磨損、高溫穩(wěn)定，是三種形態(tài)中最穩(wěn)定的晶態(tài) ，具有良好的機械和電學(xué)性能 。故α—Al2O3通常是制造氧化鋁陶瓷最主要 、最常用的原料。1. Al2O3的預(yù)燒 預(yù)燒是氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中重要環(huán)節(jié)之一 。由于工業(yè)Al2O3中含有 Y—Al20。，它在 1 200~C以上將不可逆地轉(zhuǎn)變?yōu)棣痢狝l2O3，伴有 14％左右的體積收縮。為消除這種收縮，在制坯前應(yīng)對工業(yè)Al2O3進行預(yù)燒，NaCa0等會影響α—Al2O3的轉(zhuǎn)化率，使其含量達不到要求。預(yù)燒也可以除去Na20等物質(zhì)，提高原料的純度。 預(yù)燒溫
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