【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 化學(xué)植筋和化學(xué)錨栓施工工藝流程化學(xué)植筋和化學(xué)錨栓施工工藝流程見(jiàn)下圖：二、植筋一般技術(shù)要求（1）植筋前進(jìn)行鋼筋掃描 、鉆孔定位，在構(gòu)件上確定加固鋼筋和錨栓位置并做標(biāo)記，并用鋼筋掃描儀對(duì)已澆好的砼內(nèi)鋼筋進(jìn)行掃描，標(biāo)注其位置。（2）鉆孔前考慮到鉆孔對(duì)構(gòu)件截面的削弱影響，對(duì)不安全的構(gòu)件采取支承、卸載等措施，保證構(gòu)件穩(wěn)定。（3）鉆孔時(shí)避開(kāi)原有鋼筋位置，鉆孔遇原有鋼筋時(shí)應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整，禁止鉆孔傷害結(jié)構(gòu)受力鋼筋。（4）鉆孔時(shí)，應(yīng)選用比植筋鋼筋直徑大1～2mm的鉆頭進(jìn)行鉆孔，鉆孔直徑與植筋鋼筋直徑對(duì)應(yīng)，見(jiàn)下表。植筋錨固深度，按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋直徑d(mm)810121416182022鉆孔直徑D(mm)1113151820222528錨固深度滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求三、各工序施工要點(diǎn)（1）鉆孔①在鉆孔前剔鑿掉抹灰層，露出結(jié)構(gòu)基層。②根據(jù)結(jié)構(gòu)原有施工圖或鋼筋探測(cè)儀器普查原有混凝上結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布情況。③按設(shè)計(jì)圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準(zhǔn)確位置、孔徑。④鉆孔。根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。⑤按施工順序每鉆孔成一定批量后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收孔徑孔深等，合格后方可進(jìn)行下一步施工，豎向孔要立即用木塞等將孔堵上臨時(shí)封閉，以防異物掉入孔內(nèi)。（2）孔洞處理①清除孔內(nèi)集水，異物等，可采用風(fēng)機(jī)加導(dǎo)管伸人孔內(nèi)吹凈。見(jiàn)下圖：②視孔內(nèi)干燥程度采用自然風(fēng)干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準(zhǔn)，滿足混凝土界面含水率要求。③用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁。（3）灌膠垂直孔可將膠液緩慢細(xì)流注入孔中，水平孔須先將膠注入灌漿注漿器中，然后注入孔中?？淄庖绯稣澈蟿樽罴褷顟B(tài)，灌膠應(yīng)一次完成。見(jiàn)右圖：（4）植筋植筋前，鋼筋或錨栓在錨入部位進(jìn)行除銹處理，用砂紙先打磨除銹至露出金屬光澤為止，無(wú)法擦拭出金屬光澤的錨固部分再用丙酮擦洗。植筋時(shí)，將成品植筋膠注入孔內(nèi),垂直孔可將膠液緩慢細(xì)流注入孔中，水平孔須先將膠注入灌漿注漿器中，然后注入孔中。孔外溢出粘合劑為最佳狀態(tài)，灌膠應(yīng)一次完成。同時(shí)將錨固部位的鋼筋用膠裹滿，緩慢放入孔中，放入時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合，然后用堵孔膠堵口。放入鋼筋時(shí)要防止氣泡發(fā)生并將孔中空氣擠出。對(duì)于墻體上打通孔進(jìn)行錨筋的，應(yīng)在墻體一側(cè)設(shè)一人堵孔并放錨筋，另一側(cè)設(shè)一人灌膠，兩人配合施工。（5）養(yǎng)護(hù)在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)擾動(dòng)，一般3d 可受力使用。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用人工加溫養(yǎng)護(hù)。（6）固化、保護(hù)、植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程，植筋后夏季12小時(shí)內(nèi)（冬季24小時(shí)內(nèi)）不得擾動(dòng)鋼筋。、植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。（7）現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)實(shí)驗(yàn)植筋后3～4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)（見(jiàn)下圖）。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。批量支模前委托具有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)植筋做抗拔試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。（8）注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用攪拌器重新攪拌均勻即可?？變?nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，配膠工具不得混用。錨固構(gòu)造措施尚宜滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。植筋鋼筋宜先焊接后種植，若有困難而必須后焊，其焊點(diǎn)距混凝土表面應(yīng)大于15d，柱縱筋同時(shí)滿足抗震連接位置要求。在固化完成前，禁止擾動(dòng)。對(duì)于廢孔，用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)等級(jí)的微膨細(xì)石混凝土填充密實(shí)。四、質(zhì)量保證措施植筋前先檢查原結(jié)構(gòu)在植筋位置的性狀。對(duì)植筋位置的原結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷的，植筋應(yīng)慎重處理。對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土缺陷較為嚴(yán)重的位置應(yīng)加大植筋深度；每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。尤其以下工序需要嚴(yán)格把關(guān)：植筋定位、鉆孔后的孔徑和孔深、清孔后的清潔程度、鋼筋處理、膠溢出程度等；按相關(guān)驗(yàn)收規(guī)定，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔測(cè)試。對(duì)拉拔不合格的情況，嚴(yán)格遵照規(guī)定進(jìn)行整改。第三節(jié) 腳手架搭設(shè)方案一、外腳手架搭設(shè)方案本工程外架采用工具式型鋼扣件鋼管挑腳手架，每五層挑一次，共挑三次。工具式型鋼挑腳手架搭設(shè)參數(shù)：每榀型鋼間距1800mm，架寬1000 mm，步距1800mm。二、腳手架材質(zhì)要求（一）鋼管：外徑Φ48，采用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管。（二）懸挑支承梁采用20工字鋼。所用材料均有出廠證明和合格證。（三）扣件：材質(zhì)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的3號(hào)鋼。（四）安全網(wǎng)：必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門認(rèn)證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。三、鋼挑腳手架的計(jì)算（一）挑腳手架荷載取值：計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：立面平面剖面受力圖（引用于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)格2002年版） 式中——腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力外立桿：[24+（15+14）+15/2+92249+（+12）3]+43=10/1000=內(nèi)立桿：[24+（15+15/2+（+12）1/2/2）+31=276Kg10/1000=——構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的軸向力3(800)/2=129Kg10/1000=三層腳手板覆蓋安全網(wǎng)重量：24/（6）3+666/2=39Kg10/1000=——施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力；按兩層每層3KN/㎡計(jì)算，內(nèi)外立桿各計(jì)算1/2 31= =（++）+= =（+）+=（二）受力簡(jiǎn)圖：F≈20KN（三）受力計(jì)算：=。C=√+ =sina=cosa=選用14號(hào)工字鋼，查I14號(hào)得參數(shù)： 截面積A=㎝2 ； 慣性矩 Ix =712㎝4；抵抗矩Wx =102㎝3 ； 腹板厚度tw=，Ix / Sx =； 截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=。根據(jù)靜力平衡：Σx=0 ；Σy=0；Σm=0 由Y=0得：Fsina+ RyAGN2N1=0+ 10+ =0由X=0得：Fcosa RxA=0 RxA=0由MA=0得（反時(shí)針為正）+=0由上式得：F≈20KN RxA≈ KN RyA≈（四）鋼絲繩的選型根據(jù)作用于鋼絲繩的內(nèi)力F≈20KN，F(xiàn)p≥KFFp:鋼絲繩最小破斷拉力K：安全系數(shù)取5Fp≥KF=520=100 KN查五金手冊(cè)選用鋼絲繩為則選用6x37, φ15的鋼絲繩，其Pg=132KN，要求卡具與鋼絲繩配套，查表知與φ15的鋼絲繩配套的卡具為GD21號(hào)，φ16共4個(gè)，其安全荷重Q=＞ KN，安全。緊固件（線卡）選型：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品（GB597686）公稱尺寸為20，螺栓M16；上下各四個(gè)。（五）挑架型的型鋼受力計(jì)算：此挑架的型鋼受力按簡(jiǎn)支考慮：將F力分解為水平及豎向分力，即為：FX、FYFX= Fcosa=20=FY= Fsina==型鋼拉彎強(qiáng)度計(jì)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖： (順時(shí)針為負(fù))：MA=++－=(順時(shí)針為正)：MB=+=(順時(shí)針為正)：MC左=(逆時(shí)針為正)：MC右=11/2=彎矩圖如下：Mmax=工字鋼梁按壓彎構(gòu)件驗(yàn)算 N/A+Mmax/rxWx=（103）/（102）+（106）/（102103）=㎜2＜f=215 N/㎜2滿足要求。撓度驗(yàn)算：此型鋼按簡(jiǎn)支考慮，撓度計(jì)算采用疊加法，受力簡(jiǎn)圖如下：撓度Ymax =Yb+Yc+Yd =5ql4/384EI+Pb（L 2b2）3/2/931/2EIL+0查表得：E=105N/mm2 Ix=712cm4 P= L=1350mm b=1000mm q=代入上式得：Ymax=+= L/500=撓度滿足要求。吊環(huán)計(jì)算：F≈20KNAs=F/210=20103/210=吊環(huán)半徑=√As/=因此錨環(huán)選用φ20圓鋼，滿足設(shè)計(jì)要求。四、懸挑架搭設(shè)措施（一）懸挑梁采用型鋼制作，不得采用鋼管，懸挑型鋼通過(guò)預(yù)埋與建筑結(jié)構(gòu)固定,安裝符合設(shè)計(jì)要求。其節(jié)點(diǎn)采用螺栓聯(lián)結(jié)或焊接，不得采用扣件連接，懸挑梁制作用的型鋼，其型號(hào)、規(guī)格、固端和懸挑端尺寸的選用須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。挑架立桿與懸挑型鋼連接必須固定,防止滑移。（二）懸挑架施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括架體與建筑物連接及支承等構(gòu)造詳圖、荷載取值、使用要求，架體搭設(shè)、維護(hù)及拆卸等安全技術(shù)措施。懸挑架依附的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不得依附在磚砌體結(jié)構(gòu)上。型鋼挑架搭設(shè)示意圖如下圖。懸挑架搭設(shè)剖面圖（三）懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用水平支承于建筑梁板結(jié)構(gòu)上的形式，與建筑物連接必須可靠（如由不少于兩道的預(yù)埋U型螺栓與壓板采用雙螺母固定，螺桿露出螺母應(yīng)不少于3扣），連接強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。（四）懸挑架架體應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物牢靠連接，連墻件應(yīng)設(shè)置在與懸挑梁相對(duì)應(yīng)的建筑物結(jié)構(gòu)上。腳手架每?jī)刹饺鐟?yīng)設(shè)置一道剛性連墻件。嚴(yán)禁采用鋼筋鐵絲等柔性連墻件。（五）腳手架應(yīng)在外側(cè)立面沿整個(gè)長(zhǎng)度和高度上設(shè)置連續(xù)剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根，最小距離不得小于6m，剪刀撐水平夾角為45176?！?0176。，將構(gòu)架與懸挑梁（架）連成一體。（六）構(gòu)架底部與懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢靠，不得滑動(dòng)或竄動(dòng)。構(gòu)架底部應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)貼近懸挑梁（架），縱向掃地桿距懸挑梁（架）不得大于20cm；。（七）架體結(jié)構(gòu)在下列部位應(yīng)采取加強(qiáng)措施：架體立面轉(zhuǎn)角處；架體與塔吊等設(shè)備需要斷開(kāi)或開(kāi)口處。（八）懸挑支承結(jié)構(gòu)安裝完后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行構(gòu)架搭設(shè)。懸挑架搭設(shè)完后，施工單位應(yīng)按本規(guī)定以及專項(xiàng)施工方案等的要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。五、搭卸前準(zhǔn)備工作（一）安裝、拆卸作業(yè)前，編制專項(xiàng)施工方案的專業(yè)技術(shù)人員和專職安全員應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（二）應(yīng)按專項(xiàng)施工方案要求準(zhǔn)確放線定位。六、懸挑架的安全防護(hù)（一）立面外圍全封閉，即在外立桿內(nèi)側(cè)滿掛全新安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與大橫桿栓牢，栓平直。以保證施工安全。，凡霉料、有漏孔的等不得使用。（二）架設(shè)水平安全網(wǎng)時(shí)，其伸出寬度大于2m，外口高于內(nèi)口，搭接牢固，每隔3m用拉繩將斜桿與樓地面錨拉牢固，安全網(wǎng)隨樓層施工進(jìn)度上升。（三）在所有出入口均要搭設(shè)水平防護(hù)棚，出建筑物外沿不小于5m。出入口水平防護(hù)棚示意圖（四）操作層及人行通道滿鋪鋼腳手板，板端擱置在小橫桿上。在同一排橫桿上搭接大于200mm，不得出現(xiàn)探頭板，腳手板均用8元絲進(jìn)行綁扎。（五）在建筑物四角的腳手架立桿上設(shè)置直徑為25mm，壁厚為5mm的避累針，高度不小于1m，并將最上層所有的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地板利用在本工程的垂直接地板。（六）腳手架在使用期間，嚴(yán)禁與帶電體接觸。在施工期間如果遇到雷雨，腳手架上的操作人員需立即撤離。七、懸挑架在使用過(guò)程中的嚴(yán)禁的作業(yè)（一）在架體上推車；（二）在架體上拉結(jié)吊裝纜繩；（三）利用架體吊運(yùn)物料；（四）物料平臺(tái)與架體相連接；（五）任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；（六）拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施；（七）利用架體支頂模板；（八）其它影響架體安全的作業(yè)。八、拆卸（一）懸挑架拆卸前，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)擬拆卸懸挑架的完好性進(jìn)行檢查。（二）拆除工作須按專項(xiàng)施工方案及安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行。（三）拆除前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆卸時(shí)應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落措施，嚴(yán)禁拋擲物料。九、注意事項(xiàng)懸挑架應(yīng)按專項(xiàng)施工方案的要求正確使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍；架體上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)要求，不得超載或集中堆載；架體上的建筑垃圾及其他雜物應(yīng)及時(shí)清理。夜間或遇六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)及雷雨等天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸作業(yè)。懸挑架搭設(shè)、拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。第四節(jié) 粘貼碳纖維加固一、概述本工程為抗震加固工程，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，工程將按現(xiàn)行抗震規(guī)范進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)該建筑所在地區(qū)都江堰由7度一組調(diào)整為8度二組，需對(duì)原建筑物結(jié)構(gòu)承載能力進(jìn)行加強(qiáng)，本工程主要采用對(duì)框架梁采用粘貼碳纖維的形式增強(qiáng)梁斜截面抗剪能力。粘貼碳纖維主要施工內(nèi)容為：準(zhǔn)備工作、粘貼面基層處理、膠材配制、底膠涂刷、纖維粘貼、固化養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)等。二、粘碳纖維的施工工藝流程粘貼碳布涂刷面膠底膠涂刷固化養(yǎng)護(hù)護(hù)基層處理 三、粘碳纖維的施工方法要點(diǎn)基層處理施工（1）用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土表面劣化層（風(fēng)化層、石灰游離、砂漿剝離、粉刷層、污物等）除去并打磨至粗骨材出現(xiàn)為止。轉(zhuǎn)角粘貼處打磨成圓弧狀導(dǎo)角處理，梁角圓化半徑不應(yīng)小于20mm,柱角圓化半徑不應(yīng)小于25mm。（2）打磨過(guò)后用毛刷或高壓空氣槍將粉塵及松動(dòng)物質(zhì)去除，并確保作業(yè)表面充分干燥、平整無(wú)灰塵。（3）若粘貼補(bǔ)強(qiáng)施工面是屬于凹面角部位時(shí)，須使用環(huán)氧砂漿等找平材料修整（找平處理），使其凹面成曲線平滑化，以利于片材粘貼。底膠涂刷（1）確認(rèn)施工環(huán)境：本工程碳纖維加固主要位于樓板面，故必須做好防水措施，避免粘貼面浸水，影響碳纖維膠膠化過(guò)程。若迫于工期或其他因素必須在潮濕條件下施工時(shí)時(shí)，則：（a）冬天施工現(xiàn)場(chǎng)須有增溫設(shè)備，潮濕地區(qū)須除濕設(shè)備以降低濕度，確保施工質(zhì)量。（b）選用抗潮濕的專用膠來(lái)施工。（2）施工環(huán)境確認(rèn)后，即可選用適當(dāng)膠材料針對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理后的施工面進(jìn)行底膠涂刷施工。