【正文】 圖如下：第二節(jié) 部門及主要成員職責項目部組織機構職位名稱主 要 職 責項目經理①認真貫徹國家和上級有關方針、政策法規(guī)及公司各項規(guī)章制度，確保工程合同目標實現，實現公司的各項承包目標。③組織編制工程項目施工組織設計、工程進度計劃和技術方案，制訂安全生產和保證質量措施，并組織實施。⑤科學組織和管理項目人、財、物資源，及時解決施工中出現的問題。技術負責人①認真貫徹國家和有關部門發(fā)布的技術法規(guī)、標準、規(guī)程、規(guī)范及技術文件。③負責工程質量指標的制定及組織落實，領導質量管理工作。⑤主持編制《施工組織設計》、《施工方案》，審批項目技術措施、質量保證措施。⑦主持隱蔽工程驗收、結構驗收、分項工程驗收、竣工驗收。⑨負責計量、測量、試驗、質量、環(huán)保、技革的管理工作。專業(yè)作業(yè)隊工長①在項目經理領導下，認真貫徹落實上級頒發(fā)的各項管理制度，全面完成各項經濟技術指標。③加強現場施工管理，精心組織施工生產，增產節(jié)支，降低消耗，認真編制和實施施工月旬作業(yè)計劃，并按季（月）形象進度計劃編制分部、分層、分段材料構件明細表，做到供應及時、均衡生產、信守合同，對用戶負責。⑤組織協調建筑、安裝等各專業(yè)單位的施工。專職安全員①在項目經理部和安全科的領導下，督促本隊職工認真貫徹執(zhí)行國家頒布安全法規(guī)，及企業(yè)制定的安全規(guī)章制度，發(fā)現問題及時制止，糾正和向領導及時匯報。③深入現場每道工序，掌握安全重點部位的情況，檢查各種防護設施，糾正違章指揮，冒險蠻干，執(zhí)法要以禮服人，堅持原則，秉公辦事。⑤發(fā)生工傷事故，要協調保護好現場，及早填表上報，認真負責參與工傷事故的調查，不隱瞞事故情節(jié)，真實地向有關領導匯報情況。材料員①按施工要求，提供合格的材料與設備。③根據現場施工材料的需用情況，及時提供材料供需表，以保證材料的及時供應。②協助項目經理做好成本控制，管理項目資金運轉。資料員①負責施工技術、報表、方案的編制。第三節(jié) 項目工作機制根據工程圖紙及現場實際，為確保項目各項目標的實現，首先由公司法定代表人與項目經理簽訂確認“項目管理目標責任書”,并進行目標分解，作為考核項目經理和項目部的依據。項目管理實施規(guī)劃內容充分考慮對整個工程包括分包工程進行如下控制：項目進度控制、質量控制、環(huán)境與職業(yè)健康安全控制、成本控制,項目人力管理、材料管理、機械設備管理、技術管理、資金管理、合同管理、信息管理、現場管理、項目組織協調、項目竣工驗收、項目考核評價、工程回訪保修等。項目經理部在保修期滿前根據“工程質量保修書”和約定進行項目回訪保修。二、根據項目經理部的工作實際，明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體項目管理人員有條不紊、緊張而有序地開展工作，從而較大幅度提高項目經理部的工作效率，有效促進管理上整體實力的強化提高，使項目管理經理有更多的精力和時間來分析運籌較為復雜的環(huán)節(jié)，做到項目整體下活一盤棋。四、項目所需的材料、機械設備、周轉材料等由項目經理部按工程進度自行配置。五、強化激勵與約束機制，實施目標考核，公司針對本項目制定“工程項目管理責任目標考核與獎懲辦法”，以推動項目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責任心與積極性。七、每天下午召開由項目經理主持的班子碰頭會檢查當天的工作完成情況，并對次日的工作進行協調安排。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設。本工程指導方針是：一、確保工程質量、工期、安全以及文明施工的目標實現。三、對項目管理人員采取優(yōu)化組合。五、強化工程進度、工程質量的過程控制和監(jiān)督管理。七、合理有效地降低工程造價和業(yè)主投資。九、強化安全文明施工管理，創(chuàng)綠色環(huán)保工地。二、質量目標工程質量標準：確保工程質量達到專業(yè)驗收合格要求。第三節(jié) 總體施工安排一、施工組織主導思想為了保證工程加固、基礎結構、新建結構盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。二、階段性施工安排根據本工程施工內容及施工工藝要求，本工程可劃分為幾個階段，各階段相對獨立，相互相關。二、根據本工程材料品種和規(guī)格較多的特點，及時提出加工訂貨數量，指派專人落實貨源和供貨日期。 四、根據施工內容合理考慮各工序交叉銜接，通過熟悉圖紙明確場外制備工程項目，確定與單位施工有關的準備工作。安排測量人員對加固部位進行軸線定位、放線。七、配置加固工程所需用的標準圖、通用圖、配套圖表規(guī)范。十、編制好加固施工進度計劃、勞動力、材料計劃。二、現場勘察后，用明顯的標志標定所有現場內和毗鄰現場的所有的現存排水口、污水管、電纜區(qū)以及鄰邊建筑等，并作好相應的保護和維護?；A墊層施工前，請監(jiān)理工程師進行基坑施工驗槽、驗線。第四章 加固部分施工方案 與技術措施第一節(jié) 混凝土梁、柱、板裂縫修補一、材料要求混凝土裂縫修補膠的安全性能指標應符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》；混凝土裂縫修補用注漿料的安全性能指標應符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》。（1）裂縫調查①觀察裂縫狀況及分布情況，調查結構物概況。發(fā)展情況。泛白情況。（2）基層處理①沿裂縫方向清除基層表面的灰塵、浮皮。②對混凝土的蜂窩麻面，露筋損傷部位用封縫膠修復，缺損嚴重處亦可用聚合物砂漿修補。（3）封閉裂縫，安設底座①沿裂縫走向用鋼釬或風鎬鑿出槽深和槽寬不小于20mm和15mm的“V”形槽，在埋嘴的位置，需鑿深和直徑均為30～50mm的凹槽，以便埋嘴。在注漿口位置貼上普通膠帶。③將調好的封縫膠涂于裂縫表面，用刮刀刮嚴確保裂縫完全封閉，封縫膠寬度為2～4cm，～。⑤每米裂縫留出1～2 個底座作為排氣孔及出漿口，水平裂縫留在兩端末梢裂縫較細的部位。待封縫膠完全干燥后，即可開始注漿。采用化學注漿料，注漿前應檢查其初始黏度。（5）注漿①將灌漿器安設到底座上，放松彈簧，開始注漿。②灌漿器軟管中漿液已基本進入裂縫，可隨時更換灌漿器，補充注入，直至裂縫充滿。④對于貫穿裂縫壓漿持續(xù)時間和壓力要求必須符合規(guī)定（壓漿前查到標準）。第二節(jié) 化學植筋工程施工方案一、 化學植筋和化學錨栓施工工藝流程化學植筋和化學錨栓施工工藝流程見下圖：二、植筋一般技術要求（1）植筋前進行鋼筋掃描 、鉆孔定位，在構件上確定加固鋼筋和錨栓位置并做標記，并用鋼筋掃描儀對已澆好的砼內鋼筋進行掃描，標注其位置。（3）鉆孔時避開原有鋼筋位置，鉆孔遇原有鋼筋時應做適當調整，禁止鉆孔傷害結構受力鋼筋。植筋錨固深度，按設計要求確定。②根據結構原有施工圖或鋼筋探測儀器普查原有混凝上結構內鋼筋分布情況。④鉆孔。⑤按施工順序每鉆孔成一定批量后，請甲方、監(jiān)理驗收孔徑孔深等，合格后方可進行下一步施工，豎向孔要立即用木塞等將孔堵上臨時封閉，以防異物掉入孔內。見下圖：②視孔內干燥程度采用自然風干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準，滿足混凝土界面含水率要求。（3）灌膠垂直孔可將膠液緩慢細流注入孔中，水平孔須先將膠注入灌漿注漿器中，然后注入孔中。見右圖：（4）植筋植筋前，鋼筋或錨栓在錨入部位進行除銹處理，用砂紙先打磨除銹至露出金屬光澤為止，無法擦拭出金屬光澤的錨固部分再用丙酮擦洗?？淄庖绯稣澈蟿樽罴褷顟B(tài)，灌膠應一次完成。放入鋼筋時要防止氣泡發(fā)生并將孔中空氣擠出。（5）養(yǎng)護在常溫下自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不應擾動，一般3d 可受力使用。（6）固化、保護、植筋膠有一個固化過程，植筋后夏季12小時內（冬季24小時內）不得擾動鋼筋。（7）現場拉拔檢測實驗植筋后3～4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗（見下圖）。批量支模前委托具有資質的檢測單位對植筋做抗拔試驗，合格后方可進行下一道工序。孔內塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。錨固構造措施尚宜滿足設計和規(guī)范要求。在固化完成前，禁止擾動。四、質量保證措施植筋前先檢查原結構在植筋位置的性狀。對原結構混凝土缺陷較為嚴重的位置應加大植筋深度；每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢查，并做好相關的驗收記錄，如出現質量問題，應立即返工。對拉拔不合格的情況，嚴格遵照規(guī)定進行整改。工具式型鋼挑腳手架搭設參數：每榀型鋼間距1800mm，架寬1000 mm，步距1800mm。（二）懸挑支承梁采用20工字鋼。（三）扣件：材質符合國家有關規(guī)定的3號鋼。三、鋼挑腳手架的計算（一）挑腳手架荷載取值：計算簡圖如下：立面平面剖面受力圖（引用于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)格2002年版） 式中——腳手架結構自重標準值產生的軸向力外立桿：[24+（15+14）+15/2+92249+（+12）3]+43=10/1000=內立桿：[24+（15+15/2+（+12）1/2/2）+31=276Kg10/1000=——構配件自重標準產生的軸向力3(800)/2=129Kg10/1000=三層腳手板覆蓋安全網重量：24/（6）3+666/2=39Kg10/1000=——施工荷載標準值產生的軸向力；按兩層每層3KN/㎡計算，內外立桿各計算1/2 31= =（++）+= =（+）+=（二）受力簡圖：F≈20KN（三）受力計算：=。根據靜力平衡：Σx=0 ；Σy=0；Σm=0 由Y=0得：Fsina+ RyAGN2N1=0+ 10+ =0由X=0得：Fcosa RxA=0 RxA=0由MA=0得（反時針為正）+=0由上式得：F≈20KN RxA≈ KN RyA≈（四）鋼絲繩的選型根據作用于鋼絲繩的內力F≈20KN，Fp≥KFFp:鋼絲繩最小破斷拉力K：安全系數取5Fp≥KF=520=100 KN查五金手冊選用鋼絲繩為則選用6x37, φ15的鋼絲繩，其Pg=132KN，要求卡具與鋼絲繩配套，查表知與φ15的鋼絲繩配套的卡具為GD21號，φ16共4個，其安全荷重Q=＞ KN，安全。（五）挑架型的型鋼受力計算：此挑架的型鋼受力按簡支考慮：將F力分解為水平及豎向分力，即為：FX、FYFX= Fcosa=20=FY= Fsina==型鋼拉彎強度計算：計算簡圖： (順時針為負)：MA=++－=(順時針為正)：MB=+=(順時針為正)：MC左=(逆時針為正)：MC右=11/2=彎矩圖如下：Mmax=工字鋼梁按壓彎構件驗算 N/A+Mmax/rxWx=（103）/（102）+（106）/（102103）=㎜2＜f=215 N/㎜2滿足要求。吊環(huán)計算：F≈20KNAs=F/210=20103/210=吊環(huán)半徑=√As/=因此錨環(huán)選用φ20圓鋼，滿足設計要求。其節(jié)點采用螺栓聯結或焊接，不得采用扣件連接，懸挑梁制作用的型鋼，其型號、規(guī)格、固端和懸挑端尺寸的選用須經設計計算確定。（二）懸挑架施工應編制專項施工方案，專項施工方案應包括架體與建筑物連接及支承等構造詳圖、荷載取值、使用要求，架體搭設、維護及拆卸等安全技術措施。型鋼挑架搭設示意圖如下圖。（四）懸挑架架體應采用剛性連墻件與建筑物牢靠連接，連墻件應設置在與懸挑梁相對應的建筑物結構上。嚴禁采用鋼筋鐵絲等柔性連墻件。～60176。（六）構架底部與懸挑結構應連接牢靠，不得滑動或竄動。（七）架體結構在下列部位應采取加強措施：架體立面轉角處；架體與塔吊等設備需要斷開或開口處。懸挑架搭設完后，施工單位應按本規(guī)定以及專項施工方案等的要求進行驗收，驗收合格方可使用。（二）應按專項施工方案要求準確放線定位。以保證施工安全。（二）架設水平安全網時，其伸出寬度大于2m，外口高于內口，搭接牢固，每隔3m用拉繩將斜桿與樓地面錨拉牢固，安全網隨樓層施工進度上升。出入口水平防護棚示意圖（四）操作層及人行通道滿鋪鋼腳手板，板端擱置在小橫桿上。（五）在建筑物四角的腳手架立桿上設置直徑為25mm，壁厚為5mm的避累針，高度不小于1m，并將最上層所有的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。（六）腳手架在使用期間，嚴禁與帶電體接觸。七、懸挑架在使用過程中的嚴禁的作業(yè)（一）在架體上推車；（二）在架體上拉結吊裝纜繩；（三）利用架體吊運物料；（四）物料平臺與架體相連接；（五）任意拆除架體結構件或連墻件；（六）拆除或移動架體上安全防護設施；（七）利用架體支頂模板；（八）其它影響架體安全的作業(yè)。（二）拆除工作須按專項施工方案及安全操作規(guī)程的要求進行。九、注意事項懸挑架應按專項施工方案的要求正確使用，不得隨意擴大使用范圍；架體上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載或集中堆載；架體上的建筑垃圾及其他雜物應及時清理。懸挑架搭設、拆卸作業(yè)時，應設置警戒區(qū)，禁止無關人員進入施工現場。各工序應當定崗、定人、定責。第四節(jié) 粘貼碳纖維加固一、概述本工程為抗震加固工程，根據設計圖紙要求，工程將按現行抗震規(guī)范進行調整，現該建筑所在地區(qū)都江堰由7度一組調整為8度二組，需對原建筑物結構承載能力進行加強，本工程主要采用對框架梁采用粘貼碳纖維的形式增強梁斜截面抗剪能力。二、粘碳纖維的施工工藝流程粘貼