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正文內(nèi)容

垃圾中轉(zhuǎn)站工程施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-30 18:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0001000,馬凳筋高度=板厚-2倍鋼筋保護(hù)層-2倍鋼筋直徑。、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí),主梁鋼筋在上。:板筋綁好后,應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸通道;在混凝土澆筑前應(yīng)整修,合格后再澆筑混凝土,以免將板的負(fù)筋踩(壓)到下面,而影響板的承載力。⑴將預(yù)埋的插筋清理干凈,調(diào)整鋼筋位置使其保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。先綁2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊腰處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。⑵墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交點(diǎn)都應(yīng)綁扎,豎筋搭接范圍內(nèi),水平筋不少于三道。橫豎筋搭接長度和搭接位置,符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。⑶雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐和拉筋,以固定鋼筋間距和保護(hù)層厚度。支撐或拉筋可用Φ12和Φ8鋼筋制作,間距600㎜左右,用以保證雙排鋼筋之間的距離。⑷在墻筋的外側(cè)應(yīng)綁扎或安裝墊塊,用以保證鋼筋保護(hù)層厚度。⑸為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上畫出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋,錨人墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑹各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。:預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺(tái)板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊,彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋,后綁扎板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí),先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,不得甩扣。,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋,并墊好塑料墊塊。,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。:鋼筋綁扎完畢后,及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確,檢查負(fù)筋的位置是否正確,鋼筋彎鉤朝向是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋表面有無油漬、顆粒狀(片狀)鐵銹。::,梁截面尺寸規(guī)格較多。:地下室梁、樓層梁、雖然屬一般支設(shè)高度,但屬大面積整體支模,由此可見,應(yīng)另行編制“模板專項(xiàng)施工方案”和通過公司工程部、總工室有關(guān)專家集體評(píng)審后實(shí)施,嚴(yán)防類似事故的發(fā)生。模板支撐采用直徑48㎜的鋼管,支撐系統(tǒng)兩端應(yīng)設(shè)置剪刀撐。立桿長度不夠時(shí)鋼管采取直搭接方式連接,同時(shí)在上部鋼管的下口用扣件進(jìn)行頂撐。本工程在回填土碾壓完畢后,將地面混凝土墊層提前澆筑完,使上部荷載傳至有較好支撐能力的地基位置。柱模采用17㎜厚木膠合板,縱楞50100㎜木枋@250,橫楞采用Φ48鋼管箍@600或[8槽鋼@600,采用Φ12@500(水平方向)對(duì)拉螺桿緊固。梁底模采用17㎜厚木膠合板,下墊50100㎜木枋沿梁長布置的擱柵,擱柵鋪于鋼管腳手架上。梁側(cè)模采用17㎜厚木膠合板,釘橫向50100㎜木龍骨,用縱向木檔加固,加對(duì)拉螺栓緊固,梁底加鋼管頂撐加固。(具體間距見專項(xiàng)施工方案安全驗(yàn)算)次梁模板的安裝在主梁模板安裝并校正后進(jìn)行。主梁跨度超過4m時(shí),在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。700㎜高以下的梁,由于荷載較小只在梁中部設(shè)置對(duì)拉螺桿,底模下墊平行于梁的50100㎜木方@250,擱在@600的鋼管橫楞上,橫楞用扣件連接在縱向水平桿上,水平桿與支模架立桿相連;側(cè)模外設(shè)50100㎜的縱楞@:平板模:板模在梁模支好后進(jìn)行,本工程板模采用17㎜厚木膠合板,板厚100、120㎜的板模鋪設(shè)在6080㎜木方擱柵上,擱柵擱置在滿堂腳手架上。下為@350的6080㎜木方擱柵,木方擱在@300的Ф48鋼管支撐上,鋼管支撐的橫向間距為1400㎜,每@1600下設(shè)一道水平拉桿;:按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→碼放→放線→支模→加固→校正→驗(yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑。、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。并且構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。模板的接縫不得漏漿。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。結(jié)合本工程特點(diǎn)柱、梁板一次支模,分兩次澆筑,柱支模時(shí)采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn),使質(zhì)量通病得到控制。:放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢。,在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板,且基土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。,設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。、板跨度大于或等于4m時(shí),模板應(yīng)按規(guī)定起拱。,安裝牢固位置準(zhǔn)確。柱模安裝主要采用木模拼裝,先彈出柱子的中心線及四周邊線,按照放線位置,先安裝四個(gè)角柱,用經(jīng)緯儀校正、固定,拉通線,一排排安裝并校正中間各柱。柱子模板安裝完,用水平桿和斜桿對(duì)加固架子進(jìn)行加固。:搭支撐及操作架子→量標(biāo)高→架管,調(diào)整木方→裝梁底?!鷻z查→柱脖模板安裝→梁側(cè)?!簤|塊→調(diào)直加固→檢驗(yàn),結(jié)合工程的自身特點(diǎn),本工程的樓板模板采用采用17㎜厚木膠合板。:在搭設(shè)架子前進(jìn)行放線工作:將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。:按線搭設(shè),每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿,以備架設(shè)鋼管及木方。,搭架子前在地面上鋪通長5㎜厚腳手板于立桿下面。第一道距地20cm。上綁水平桿,控制梁底標(biāo)高,滿堂紅架子上綁排木(1010cm),作為木模龍骨。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后鋪梁底模,拉通線找直,梁底起拱。起拱高度為跨度的2%梁底支設(shè)完畢后,綁扎鋼筋,經(jīng)檢查鋼筋合格后安裝梁側(cè)模。㎜,梁幫加固用Φ48鋼管和拉桿栓加固,梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿,間距800~1000㎜一個(gè),梁幫加固點(diǎn)水平間距600~800㎜。,梁板腋角處設(shè)斜頂桿,間距600~800㎜。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清凈,并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊,下預(yù)埋件。,支板模因本工程板厚不一致,分別按各自板厚調(diào)整標(biāo)高。,陰角整齊,在施工中板模不得受壓。,板地面抄平調(diào)整,將標(biāo)高線畫在鋼筋上,并將標(biāo)高線上反100cm畫線作為拉線檢查模板。:剪力墻(包括電梯間)模板均采用鋼大模,使用大螺栓拉接。由于剪力墻體高,模板高度不夠,支模分2次或3次進(jìn)行。為保證剪力墻上下順通平整,達(dá)到不抹灰的要求,模板上下連接部位支模如圖所示,模板上下夾緊,嚴(yán)格靠吊垂直,以保證精度。剪力墻模板全部使用舊鋼大模改制,依據(jù)自行制定的清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制板面平整度和垂直及凹凸。:樓梯底板采用16㎜厚多層板,踏步側(cè)板及擋板采用25㎜厚木板。在樓梯混凝土澆搗完畢后,踏步面采用木板封閉,以確保踏步尺寸準(zhǔn)確,棱角完好。施工時(shí),應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板,再安裝樓梯板模板。:模板材料使用木模板,模板進(jìn)場(chǎng)后,要嚴(yán)格挑選使用,模板光滑平整,不得扭曲變形,表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放,使用前刷隔離劑,防止粘模。模板在支設(shè)前,要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位做拼裝小樣方案,確定模板的拼裝方法,配合相應(yīng)的加固系統(tǒng),保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性,并且為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置,不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位,梁柱接槎處平整。模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板,經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的展開,并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。:保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的正確,做到不縮模、不脹模、不變形。模板拼縫嚴(yán)密,不得漏漿,對(duì)重復(fù)使用的模板,設(shè)專人清理、修整,柱模板支設(shè)后,用經(jīng)緯儀找直,保證柱的垂直度。保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載,梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。拆模時(shí),保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形,有良好的養(yǎng)護(hù)措施,不出現(xiàn)裂縫。模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填寫質(zhì)評(píng)資料方可進(jìn)行下道工序施工?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),按下列規(guī)定:側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,予以拆除。底模:在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方予拆除。板:結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí),50%;板:結(jié)構(gòu)跨度>2m,≤8m時(shí),75%。梁:結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí),75%;>8m時(shí),100%。懸臂構(gòu)件:結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí),75%;>2m時(shí),100%。拆模時(shí),按合理順序進(jìn)行拆除,一般按后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬、硬砸,不得大面積同時(shí)撬落或拉倒,對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模,檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),先進(jìn)行核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。根據(jù)本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),采取以下安全保障措施:⑴為使模板支撐系統(tǒng)不失穩(wěn),必須嚴(yán)格規(guī)范搭設(shè),特別是縱橫掃桿、縱橫水平桿、剪刀撐一個(gè)也不能少。⑵因混凝土的運(yùn)輸送料時(shí)有一定的沖擊荷載和操作工人的集中作業(yè)施工荷載,故各卸料部位都立有足夠支承能力,嚴(yán)禁在懸挑構(gòu)件、樓面邊緣部位卸料。⑶框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆,應(yīng)遵循先澆筑框架柱,待框架柱澆筑2~3天后再澆筑梁板。不得柱、梁、板同時(shí)澆筑,以防止支撐系統(tǒng)失穩(wěn)而造成整體坍塌,要吸取類似事故的慘痛教訓(xùn)。 本工程主要采用商品混凝土本工程主要采用商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)配備若干強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要是零星砼的攪拌,砂石采用磚砌堆場(chǎng)并排設(shè)置。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)辣M量平坦,減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩,澆灌樓板時(shí),采用來回運(yùn)輸主道和單向運(yùn)輸支道結(jié)合的布置方式。,磅稱、臺(tái)稱計(jì)量準(zhǔn)確,計(jì)量設(shè)備專人操作,操作人員、維修人員24小時(shí)在崗。,鋼筋綁扎完成,預(yù)留、預(yù)埋件均按設(shè)計(jì)位置埋設(shè)牢固,標(biāo)高準(zhǔn)備并已辦好甲、乙及監(jiān)理部門簽證手續(xù)。,技術(shù)人員已作好技術(shù)交底和安全交底。,盡量避免雨天施工。本工程所有樓板混凝工按施工段劃分連續(xù)澆灌,考慮到可能出現(xiàn)的機(jī)械故障,以及臨時(shí)停電、水等意外情況,必須事先考慮施工縫的留設(shè)問題,避免發(fā)生不符合施工規(guī)范的質(zhì)量問題。梁板施工縫設(shè)置在次梁跨中三分之一處,墻柱施工縫留在主梁底。施工縫處的垃圾、水泥、表面的砂石及松散混凝土要清除干凈并加以鑿毛,用水沖洗干凈充分濕潤后,才能繼續(xù)進(jìn)行混凝土施工。施工縫處的鋼筋回彎時(shí)不能松動(dòng)和損壞鋼筋與混凝土的結(jié)合。在澆筑前,施工縫處先鋪一層凈漿,再鋪30~50mm厚1:1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑,并及時(shí)澆搗砼。施工縫處后澆混凝土,在振搗時(shí)避免直接振動(dòng),澆筑時(shí)向施工縫逐漸推進(jìn)。施工縫處仔細(xì)振搗,使新舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密。砼施工前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,作好原料的儲(chǔ)備的保證水電供應(yīng);現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)室做好原材料試驗(yàn)及各種等級(jí)砼配合比試驗(yàn);做好砼攪拌機(jī)和砼輸送泵等機(jī)具的維護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn);檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)。砼澆筑前,必須自檢合格,然后會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位及有關(guān)部門對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件進(jìn)行詳細(xì)檢查,檢查無誤后,會(huì)簽隱蔽工程記錄。澆搗砼前,應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)的要求,檢查水電等預(yù)埋是否到位,與安裝專業(yè)進(jìn)行工序交接,以防造成遺漏。與此同時(shí),將模板內(nèi)雜物清理干凈,表面澆水濕潤??蚣苤鶟仓樞?yàn)槊渴┕ざ蝺?nèi)同一排柱從兩端向中間部分推進(jìn),以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹,產(chǎn)生橫向的水平推力,使柱發(fā)生彎曲變形,柱澆筑宜在梁模及支撐安裝后,鋼筋綁扎前進(jìn)行,可利用梁板模穩(wěn)定柱模和作澆筑時(shí)的操作平臺(tái)。樓板混凝土澆筑時(shí)沿確定的方向從一邊開始向另一邊澆搗,并根據(jù)混凝土澆搗速度決定澆搗面寬度,確保混凝土面結(jié)合時(shí)間不超過初凝時(shí)間,避免出現(xiàn)冷縫續(xù)進(jìn)行,時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度控制在500mm左右。因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于500mm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器需插入下層混凝土內(nèi)50mm左右,振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振,需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。墻體混凝土澆筑完畢后,將上口預(yù)留出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。柱砼采用插入式振搗器分層進(jìn)行澆筑,每層澆筑厚度不超過500mm,嚴(yán)格控制砼自攪拌機(jī)卸出澆筑完畢的時(shí)間間隙。當(dāng)柱高在3m以內(nèi),可在柱頂直接澆筑,柱高超過3m應(yīng)設(shè)澆搗口,以防砼產(chǎn)生離析。梁、板砼主要使用插入式振搗器振搗,板面輔用平板式振搗器振搗實(shí)振平,至停止下沉不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止,不得出現(xiàn)“欠振”和“過振”現(xiàn)象。并隨搗隨平整,在混凝土初凝前壓實(shí)、抹光以減少混凝土中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。砼要求采用震動(dòng)棒進(jìn)行二次復(fù)振。樓板砼表面平整度采用水準(zhǔn)儀跟蹤控制,振搗后用鐵滾滾壓兩遍,再用磨光機(jī)磨采,以防止產(chǎn)生收縮裂縮。水平施工縫處泛漿和松散顆粒較多,應(yīng)在以防止產(chǎn)生收縮。水平施工縫處泛漿和松散顆粒較多,應(yīng)在裝模前鑿除并清洗干凈,澆筑砼前,底部應(yīng)先填以3050mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿,以確保接縫密實(shí)。砼施工必須保證幾何尺寸準(zhǔn)確,內(nèi)實(shí)外光,嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩,盡可能杜絕出現(xiàn)麻面。振搗過程中必須設(shè)專人看模、看筋,出現(xiàn)跑模和嚴(yán)重漏漿情況,必須立即停止施工,由項(xiàng)目技術(shù)部門提出補(bǔ)救和整改措施,在能夠保證質(zhì)量的前提下,方可繼續(xù)施工。梁、柱接頭及鋼筋密集處需仔細(xì)振搗,必要時(shí)此處砼采用強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石砼進(jìn)行澆搗,以確保砼內(nèi)實(shí)外光,幾何尺寸準(zhǔn)確?;炷翍?yīng)連續(xù)澆搗,中途盡量不留施工縫,以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性,施中如因具體情況必須間歇,則間歇時(shí)應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定。薄膜覆蓋,墻體砼澆筑后的兩天內(nèi)不得拆膜。,每隔12小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次,保持混凝土濕潤。,室內(nèi)設(shè)空調(diào)、恒溫恒濕儀。,每100m3砼留置一組,試塊留置包括28天標(biāo)養(yǎng)試塊一組,拆膜試塊一組。同條件養(yǎng)護(hù)度快留置下少于標(biāo)養(yǎng)試塊的30%。,在具有持證見證取樣證見證下現(xiàn)場(chǎng)制作試塊。,進(jìn)場(chǎng)取樣送檢。,嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗(yàn)收的磚塊須堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。,以保砌筑砂漿適當(dāng)硬化條件,并保證其含水率為1015%,嚴(yán)禁干磚砌筑。由于該墻體為填充墻,墻體采用一順丁組砌形成,按“三
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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