【正文】 度偏下5～10㎜，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進行試焊，合格后方可施焊。鋼筋彎曲成形，Ⅰ，平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d；Ⅱ級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。彎曲為2d；135176。Ⅱ級鋼筋末端需做90176。為了確保工程質(zhì)量，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項目部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。打樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量：（1）樁頭完好無損。（5）在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)或壓力值。管樁堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）堆放場地應(yīng)平整堅實。、設(shè)備、工具、材料的組織根據(jù)甲方提供的城市導(dǎo)線坐標點，用全站儀或測距儀，采用極坐標法，根據(jù)建筑施工圖所給定定位坐標計算出各工程軸線的交點，選擇2～4條主控軸線。（預(yù)應(yīng)力混凝土管樁）施工準備管樁分批進場測量放線監(jiān)理驗收試樁放樁位樁機就位吊　樁對中調(diào)直樁頂加樁墊冷錘試打復(fù)查樁體垂直度正式打樁承載力估算 收錘及測量貫入度竣工驗收：⑴水準儀應(yīng)對其i角誤差，交叉誤差進行校正，使其i10″,精密水準儀i4″?；鶞庶c的做法用φ22φ25的鋼筋打入土內(nèi)，外露23mm，周邊鋪砼，砼直徑約300mm。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。該項目為單層施工面積較大的工程，且平面形狀不規(guī)則，需在場區(qū)內(nèi)布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。室外裝修：基層處理→彈線、貼餅沖筋→外墻打底→外墻涂料、墻面磚。、特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件。保修服務(wù)：優(yōu)質(zhì)，無投訴。本工程總的施工順序為：施工準備→地下工程施工、驗收→177。在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。，除按建筑師、監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同建設(shè)單位、建筑師、監(jiān)理按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中間質(zhì)量驗收和竣工驗收等。，必須無條件服從施工總控計劃。：由項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿毑牧稀⒃O(shè)備需用計劃，由材料員按計劃要求提供三家以上且經(jīng)評審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供應(yīng)商。二、施工部署（一）總體部署根據(jù)建設(shè)單位要求，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們在保證安全的前提下，將本著“安全第一、質(zhì)量第一”的原則，按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工。保修要求：按建設(shè)部2000年80號令。建設(shè)規(guī)模：項目總投資124萬，包括垃圾中轉(zhuǎn)站和公廁樁基礎(chǔ)工程、建筑工程、裝飾工程和安裝工程等?，F(xiàn)場和周邊實地踏勘情況，合理安排施工順序，抓住重點，突出難點，組織專業(yè)化施工，保證各項施工工序相互促進，緊密銜接，促進工程高效、均衡，加快施工進度。使各專業(yè)隊伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)力，以確保工程質(zhì)量、施工進度和安全文明施工。，給排水、電、設(shè)備安裝等工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。要求加強施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控計劃的控制，與建設(shè)單位和監(jiān)理單位密切配合，確保提供便利的施工條件，以保證總控計劃的實現(xiàn)。按規(guī)定，使用前需對材料、設(shè)備等進行復(fù)試，并主動提交復(fù)試結(jié)果報告，保證其質(zhì)量，防止使用不合格的材料、設(shè)備等造成工程延期及不必要的損失等問題。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗合格后，方可進場使用。文明目標：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。施工組織管理機構(gòu)施工組織機構(gòu)框架圖見下圖。：先控制軸線網(wǎng)，后局部測量。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標記，作為復(fù)核點。根據(jù)建設(shè)方提供的水準原點，采用水準儀引測出6個標高基準點，作為整個工程標高的控制依據(jù)。：為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點，采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定。⑴對導(dǎo)線坐標點進行邊長和夾角的實測。管樁吊運應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管樁出廠前應(yīng)作出檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗收批號內(nèi)容。：（1）認真檢查打樁設(shè)備各部分的性能，以保證正常運作；（2）按規(guī)定檢查所有管樁樁身質(zhì)量外，還應(yīng)檢查管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式。：（1）送樁深度不宜大于2m。（6）樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護，嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好覆蓋。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率控制在4%以內(nèi)。、成形加工鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。5㎜，箍筋邊長177。：鋼筋電渣過程重點控制。輸入回路時間一定參閱焊接參數(shù)。；，且不大于3㎜；焊縫厚度偏差不大于+、0㎜；焊縫寬度偏差不大于+、0㎜；；㎜；在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣不多于2個，每處不大于6㎜2。受力鋼筋的混凝土保護層，板按15㎜；梁、柱按25㎜，同時不少于受力鋼筋直徑。：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以Φ25長度同梁寬鋼筋（端頭應(yīng)做防銹處理）。，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度預(yù)制，馬凳筋＠10001000，馬凳筋高度＝板厚－2倍鋼筋保護層－2倍鋼筋直徑。橫豎筋搭接長度和搭接位置，符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。柱模采用17㎜厚木膠合板，縱楞50100㎜木枋250，橫楞采用Φ48鋼管箍600或[8槽鋼600，采用Φ12＠500（水平方向）對拉螺桿緊固。、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)標準規(guī)定。結(jié)合本工程特點柱、梁板一次支模，分兩次澆筑，柱支模時采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點，使質(zhì)量通病得到控制。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對加固架子進行加固。起拱高度為跨度的2%梁底支設(shè)完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后安裝梁側(cè)模。由于剪力墻體高，模板高度不夠，支模分2次或3次進行。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強度及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱節(jié)點位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯位，梁柱接槎處平整。底模：在混凝土達到以下設(shè)計強度后，方予拆除。⑵因混凝土的運輸送料時有一定的沖擊荷載和操作工人的集中作業(yè)施工荷載，故各卸料部位都立有足夠支承能力，嚴禁在懸挑構(gòu)件、樓面邊緣部位卸料。，鋼筋綁扎完成，預(yù)留、預(yù)埋件均按設(shè)計位置埋設(shè)牢固，標高準備并已辦好甲、乙及監(jiān)理部門簽證手續(xù)。施工縫處的鋼筋回彎時不能松動和損壞鋼筋與混凝土的結(jié)合?？蚣苤鶟仓樞驗槊渴┕ざ蝺?nèi)同一排柱從兩端向中間部分推進,以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹,產(chǎn)生橫向的水平推力,使柱發(fā)生彎曲變形,柱澆筑宜在梁模及支撐安裝后,鋼筋綁扎前進行,可利用梁板模穩(wěn)定柱模和作澆筑時的操作平臺。并隨搗隨平整，在混凝土初凝前壓實、抹光以減少混凝土中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗，中途盡量不留施工縫，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，施中如因具體情況必須間歇，則間歇時應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定。，進場取樣送檢。，墻寬大于120mm放一根，φ鋼筋，墻寬只有120mm時必須放三根φ6鋼筋。，在砌筑位置上彈出邊線，以后按線逐皮砌筑，墻先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分，第一皮砌時應(yīng)試擺。同品種、同強度等級的砂漿各組試塊的平均強度不得小于設(shè)計要求的強度等級。每步架安全網(wǎng)要求顏色一致，張掛整齊嚴密，無漏洞、雜物。、回收，分類管理，分類存放，堆放地點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。、砂粒、雜物清掃干凈。常溫晾置5～10分鐘左右，達到指干時（手感不粘）即可貼合。，進行表面保護涂料施工。b、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前處理。在窗戶兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。e、鋁合金窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。將基層表面浮漿、濺沫等清理干凈，混凝土表面鑿毛，掛設(shè)通長垂線和水平控制線，用1:2 水泥砂漿進行貼餅、沖筋。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。若橫豎面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。涂料施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)底層進行處理，對于水泥基面確保干燥、平整，角線平順，無脫平、空鼓、起泡等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象應(yīng)及時處理，確保水泥基面質(zhì)量達到國家質(zhì)量檢驗評定中的高級抹灰標準。施工部位均做到一次刷完，以免色澤不一。抹灰前先進行沖筋。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、灰線平直方正、清晰美觀。不得在墻上亂寫亂畫，污損墻面。分格格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標高。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。不同回路導(dǎo)線接至配電箱后，應(yīng)綁扎成束并做好標記，便于查找。所有開關(guān)需安裝牢固。工藝流程：熟悉圖紙資料→技術(shù)交底→套管預(yù)埋→材料設(shè)備進場報驗→消防立管→消防支管→消火栓→試壓、沖洗→消防水泵接合器安裝→接消防給水管。嚴密性試驗，在工作壓力進行檢查，24h應(yīng)不滲不漏。管道消毒：竣工驗收前，生活給水管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再沖洗直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。接通氣帽。(5)最大限度的減少施工對居民出行的影響。為防止臨時性停電影響正常施工，計劃在現(xiàn)場準備一臺柴油發(fā)電機，確保工程正常施工。項目部其他管理人員資金與質(zhì)量掛鉤。四、配合好監(jiān)理部門、建設(shè)及設(shè)計單位工作：嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，在自檢合格的基礎(chǔ)上再報請質(zhì)監(jiān)部門及建設(shè)單位驗收，認真聽取建設(shè)單位和監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計部門的意見，及時和有關(guān)部門負責人聯(lián)系，及時檢查，加快上、下道工序之間的連接。同時所有的進場材料均要求有出廠合格證。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。六、抓好施工中各階段的質(zhì)量控制（一）施工準備過程的質(zhì)量控制：按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進行施工準備工作。項目上配備現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富的人員，架子、電焊、安裝等特殊工種的工人持證上崗。（三）實行項目掛牌制：為加強職責，明確范圍，促進聯(lián)系，方便監(jiān)督，項目經(jīng)理部負責人員及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安、測試負責人等上班時間均要求佩帶胸卡（公司統(tǒng)一印制）。施工平面動態(tài)管理由項目負責人負責總平面的動態(tài)管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整。(2)擬采用的施工方案、施工程序及順序。系統(tǒng)測試：通球試驗：對排水立管和橫干管進行通球試驗，通球直徑按管徑的2/3倍，應(yīng)全部合格。管道預(yù)制與安裝：污水管立管每隔一層設(shè)檢查口。生活給水系統(tǒng)工藝流程：熟悉圖紙→預(yù)留預(yù)埋→材料檢驗→主管安裝→支管安裝→水壓試驗。配合土建主體施工預(yù)留進戶管穿基礎(chǔ)孔洞，預(yù)留充分尺寸。插座安裝：除了住宅衛(wèi)生間和廚房、。（盤）安裝：墻上安裝的動力配電箱、照明配電箱、電源切換箱。土建砼拆模后，及時清理預(yù)埋件、接線盒，燕時行預(yù)掃管、疏通，同時應(yīng)將實施管路與施工圖進行核對，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。配合土建施工做基礎(chǔ)接地，水、預(yù)留預(yù)埋，防雷接地。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強度待級不應(yīng)小于M15?；鶎犹幚恚合葘⒒鶎由系幕覊m掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水熔液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。施工方法如下：材料要求：水泥：強度待級標號要符合設(shè)計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。表面平整度用2m直尺檢查不大于2mm。沖筋時，墻體陽角處用1:2水泥砂漿作護角，高度為2000mm，每側(cè)寬度為50mm。涂料涂刷應(yīng)避免接觸油劑類材料，防止涂料及涂刷油縮，結(jié)膜后出現(xiàn)水漬紋，對一班次不能完成的涂料，應(yīng)集中倒入一個桶內(nèi)封口保存。批嵌的膩子按鱷魚牌產(chǎn)品專用基層材料施工。外墻打底：打底材料的要求：水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，水采用飲用水。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。用水泥砂漿打底，隔日澆水養(yǎng)護1—2d。g、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰、以免損壞鋁合金窗料。（3）成品保護a、鋁合金窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。d、鋁合金窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度。選擇專業(yè)隊伍施工。③將卷材按已彈好的標示線從一端依次順序邊對線邊鋪貼，但注意不得拉伸卷材，并防止出現(xiàn)皺折。、分格縫等節(jié)點部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，常溫下，干燥510分鐘以上，指觸不粘時，即可進行下道工序。鋼管外壁涂刷紅色防銹漆。，每四層一道滿掛白色安全平網(wǎng)，做到交接嚴密，網(wǎng)內(nèi)無雜物。剪刀撐洞架高連續(xù)布置，斜拉桿與地面夾角保護45度左右，每對必須有4個牢固連接點與架體相連。本工程腳手架采用雙排扣件鋼管腳手架。，用丁磚斜砌擠緊。，應(yīng)在墻中或墻端部加設(shè)構(gòu)柱。經(jīng)驗收的磚塊須堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。薄膜覆蓋，墻體砼澆筑后的兩天內(nèi)不得拆膜。樓板砼表面平整度采用水準儀跟蹤控制，振搗后用鐵滾滾壓兩遍，再用磨光機磨采，以防止產(chǎn)生收縮裂縮。因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。施工縫處后澆混