【正文】 高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、灰線平直方正、清晰美觀。抹灰的允許偏差必須符合下列要求。表面平整度用2m直尺檢查不大于2mm。陰陽角垂直度用2m托線板檢查不大于2mm。立面垂直度用2m托線板檢查不大于3mm。陰陽角方正用200mm方尺檢查偏差不大于2mm。成品保護：抹灰完成后凝結(jié)前，不得水沖、振動、碰撞攏動抹灰層。抹灰完成后，不得在窗口傾倒雜物，防止污損墻面。不得在墻上亂寫亂畫，污損墻面。抹灰完成后，不得在墻面亂鑿槽孔，電線、管理預(yù)埋、安裝必須提前完成。施工方法如下：材料要求：水泥：強度待級標(biāo)號要符合設(shè)計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。砂：用中砂或中粗砂合用，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%。作業(yè)條件：樓面的砼墊層已按設(shè)計要求施工完成。室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)埋預(yù)檢手續(xù)。各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線和標(biāo)志。分格格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。施工工藝：工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪30mm厚1:2:5水泥砂漿面層→木抹子搓平、分兩次抹平（壓半光）→養(yǎng)護?；鶎犹幚恚合葘⒒鶎由系幕覊m掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水熔液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的177。50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈上的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），—，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍平成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強度待級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。鋪水泥砂漿面層：在鋪設(shè)水泥砂漿前涂刷水泥漿一層，—，涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在類餅之間將砂鋪均勻，然后用木亂杠按灰餅（標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2米靠尺檢查其平整度，木抹子抹平后用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，要求不漏壓，表面壓平、壓半光。養(yǎng)護：地面壓光完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，當(dāng)抗壓強度達5Mpa才能上人。抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。：施工人員，施工機具進場，接通施工用水用電，清理場地，進行安裝工程圖紙會審、技術(shù)交底后，工程材料進場，報建設(shè)單位與監(jiān)理公司驗收。配合土建施工做基礎(chǔ)接地，水、預(yù)留預(yù)埋，防雷接地。土建主體封頂后進入安裝階段，安裝用材料、設(shè)備進場報驗后，按各分部工程的施工順序進行安裝。每完成一道工序，施工員組織班組長時行自檢并報監(jiān)理公司，安裝完畢對各功能設(shè)施進行檢測，試驗，接通用水用電。：電氣施工藝流程為：施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→電氣配管→線路敷設(shè)→配電設(shè)備安裝→燈具安裝→調(diào)試。工藝流程：熟悉圖紙→預(yù)制加工→箱、盒定位→管路敷設(shè)→管路連接→箱、盒安裝。根據(jù)施工圖紙的管路走向，進行管路敷設(shè)，且應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。作好隱蔽工程難收記錄，并報監(jiān)理驗收，配合土建施工安排值班及檢查。土建砼拆模后，及時清理預(yù)埋件、接線盒，燕時行預(yù)掃管、疏通，同時應(yīng)將實施管路與施工圖進行核對，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。：工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查、絕緣搖測根據(jù)施工圖求選 擇導(dǎo)線。導(dǎo)線顏色嚴格區(qū)分為：保護零線一黃綠雙色；工作零線一藍色；A相一黃色；B相一綠色；C相一紅色。同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。不同回路導(dǎo)線接至配電箱后，應(yīng)綁扎成束并做好標(biāo)記，便于查找。各箱（盤）內(nèi)各回路進行絕緣電阻測試，其線間、。（盤）安裝：墻上安裝的動力配電箱、照明配電箱、電源切換箱。電纜井和地下層的配電箱明裝，其余的配電箱均暗裝，橋架和暗裝的配電箱配合土建預(yù)留洞孔。工藝流程：彈線定位→裝配電箱→盤面組裝→箱固定→絕緣搖測箱內(nèi)回路編號齊全，結(jié)線整齊，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，PE線安裝明顯、牢固。導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩極，防松墊圈等配件齊全。、插座及燈具安裝：開關(guān)安裝：，靠近門口安裝的距門口為150—200mm。所有開關(guān)需安裝牢固。同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座安裝：除了住宅衛(wèi)生間和廚房、。接線時，兩孔插座的右極接相線，左極接零線；三孔及四孔插座的接零線均應(yīng)在上方。住宅插座均為安全型。衛(wèi)生間的插座均帶防濺蓋板。燈具的安裝：工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行。單管熒光燈、雙管熒光燈、廣照型燈、防水防塵燈、吸頂燈為吸頂安裝。，。工藝流程：熟悉圖紙資料→技術(shù)交底→套管預(yù)埋→材料設(shè)備進場報驗→消防立管→消防支管→消火栓→試壓、沖洗→消防水泵接合器安裝→接消防給水管。套管預(yù)埋：熟悉圖紙，確定套管或預(yù)留洞軸線位置。配合土建主體施工預(yù)留進戶管穿基礎(chǔ)孔洞，預(yù)留充分尺寸。管道安裝：土建主體封頂前后，墻體砌筑基本完成時時行消防立管安裝及消防支管安裝。消防管道連接方工采用絲接和卡箍連接，接閥門位置焊接法蘭，管道鍍鋅層破壞處時行防銹蝕處理。閥門安裝位置增設(shè)固定支架。試壓：消火栓系統(tǒng)安裝完畢后進行強度試驗，穩(wěn)壓30min。，管網(wǎng)無變形。嚴密性試驗，在工作壓力進行檢查，24h應(yīng)不滲不漏。管道沖洗：管道水壓試驗合格后利用沖洗水泵，打開放水裝置，至出水色澤、透明度與進水色澤、透明度基本一致，連續(xù)沖洗三次，即沖洗完畢。生活給水系統(tǒng)工藝流程：熟悉圖紙→預(yù)留預(yù)埋→材料檢驗→主管安裝→支管安裝→水壓試驗。管道安裝：首先安裝主立管，然后安裝每層水平干管與支管。生活給水管用PPR管熱熔連接。系統(tǒng)功能測試：水壓試驗：，穩(wěn)壓10min，然后降到工作壓力時行檢查，不滲不漏為合格。通水試驗：給水管系統(tǒng)交付使用之前，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點應(yīng)全部達到額定流量。管道沖洗：與消火栓系統(tǒng)管道沖洗方法相同。管道消毒：竣工驗收前，生活給水管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再沖洗直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。工藝流程：熟悉圖紙→預(yù)留預(yù)埋→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水立管及排出管安裝→污水支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→灌水試驗→通水試驗預(yù)埋：排水管（含雨水管）穿墻體或樓板預(yù)留洞，DN150mm排水管穿基礎(chǔ)預(yù)留孔450350mm，DN100排水管穿基礎(chǔ)預(yù)留孔300300mm，以保證管頂上部凈空不小于150mm的規(guī)范要求。管道預(yù)制與安裝：污水管立管每隔一層設(shè)檢查口。污水管的水平管道與立管連接采用45176。三通或90176。斜三通。立管與排出管端部連接，采用2個45176。彎頭連接。，接通氣帽。衛(wèi)生器具安裝：該樓衛(wèi)生器具及給排水配件、排水管道安裝按給排水安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集進行。系統(tǒng)測試：通球試驗：對排水立管和橫干管進行通球試驗，通球直徑按管徑的2/3倍，應(yīng)全部合格。灌水試驗：污水灌水高度以一樓地面高度為準(zhǔn)，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，水面不下降，管道和接口無滲漏為合格，灌水試驗持驗1h，不滲不漏為合格。五、施工現(xiàn)場平面布置施工平面布置的原則施工總平面布置的合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則如下：(1)在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。(2)在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設(shè)施投資。(3)在保證場內(nèi)交通順暢和滿足材料堆設(shè)要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。(4)在平面交通上，要盡量避免各專業(yè)施工隊相互干擾。(5)最大限度的減少施工對居民出行的影響。施工平面布置依據(jù)(1)施工場地狀況及場地主要出入口交通狀況。(2)擬采用的施工方案、施工程序及順序。(3)半成品、原材料、周轉(zhuǎn)材料堆放加工需要。(4)滿足不同階段、各專業(yè)作業(yè)隊伍對辦公場所、材料儲存及加工場地的需要。(5)各種施工機械既滿足各工作面作業(yè)需要又便于安裝、拆卸。施工平面布置及說明(1)項目部及施工隊駐地：擬在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時板房作為辦公場所；（2）施工用電和用水施工用電：現(xiàn)場甲方應(yīng)提供三相電源以供施工使用及供照明之用。現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，并在施工用電部位設(shè)置移動分配電箱。為防止臨時性停電影響正常施工，計劃在現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺柴油發(fā)電機，確保工程正常施工。（3）通訊：項目部配備一部程控電話，項目主要管理人員采用手機聯(lián)系，一人一部。施工平面動態(tài)管理由項目負責(zé)人負責(zé)總平面的動態(tài)管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整。第二章、質(zhì)量管理體系與措施為確保本工程質(zhì)量合格目標(biāo)，施工中嚴格按照設(shè)計圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，從管理、進度、過程、資源和成本等全方面進行控制，決定采取以下措施：一、建立質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)理公司設(shè)計單位質(zhì)量檢查部專職檢查員人員培訓(xùn)定額管理勞資員計量管理檢測控制計量員物質(zhì)檢驗材料復(fù)試材料員質(zhì)量專檢自檢互查質(zhì)量員質(zhì)量保證管理控制質(zhì)量員施工方案技術(shù)技術(shù)員生產(chǎn)進度計劃計劃員綜合施工隊專業(yè)施工隊二、建立科學(xué)合理的質(zhì)量管理系統(tǒng)：成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責(zé)人任副組長全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，控制工程總體質(zhì)量。下設(shè)專職質(zhì)量員2人，并由砼及鋼筋砼工程、模板工程、裝飾抹灰等施工班組長任兼職質(zhì)檢員，公司質(zhì)安部對本工程質(zhì)量定期進行檢查，形成一個三級質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡(luò)。為把質(zhì)檢工作建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，同時利用計算機進行數(shù)據(jù)分析和管理，形成一個橫向從土建、安裝到各班組，縱向從項目經(jīng)理到班組科學(xué)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。三、規(guī)范質(zhì)量管理制度：（一）為提高質(zhì)管工作的相對獨立性，三級質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡(luò)中每一質(zhì)管人員的工資收入與被檢部門發(fā)生直接關(guān)系。項目經(jīng)理作為工作質(zhì)量的第一責(zé)任人，與公司法人簽訂《質(zhì)量責(zé)任狀》，明確質(zhì)量目標(biāo)和項目部各班組人員的質(zhì)量職責(zé)，并在施工過程中相互督促。項目部其他管理人員資金與質(zhì)量掛鉤。（二）實行工前交底制度：中標(biāo)簽訂合同后即進行設(shè)計交底；首次工地會議即邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位對工程施工各方面要求進行闡述；開工前由施工技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)管負責(zé)人對所屬人員進行施工布置及詳述各種要求。（三）實行項目掛牌制：為加強職責(zé)，明確范圍，促進聯(lián)系，方便監(jiān)督，項目經(jīng)理部負責(zé)人員及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安、測試負責(zé)人等上班時間均要求佩帶胸卡（公司統(tǒng)一印制）。主要材料工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量統(tǒng)計均應(yīng)掛牌。（四）建立質(zhì)量檢驗機制：監(jiān)督分三個層次，公司質(zhì)安部、項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、專職質(zhì)檢員。測試規(guī)范化、程序化，把材料標(biāo)準(zhǔn)、工程測試項目方法、儀器頻率、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等編印成冊后發(fā)到每個工序負責(zé)人及管理人員手中，以此為憑證及工序驗收交接的依據(jù)。（五）建立首件驗收制度除正常的中間驗收外，還實行“首件”驗收制，即對每道工序或每一個結(jié)構(gòu)的每一件成品或半成品進行詳細測試，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。（六）在項目經(jīng)理部設(shè)試驗塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，滿足本工程主要項目的試塊養(yǎng)護工作，為工程施工質(zhì)量提供可靠的保證。四、配合好監(jiān)理部門、建設(shè)及設(shè)計單位工作：嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，在自檢合格的基礎(chǔ)上再報請質(zhì)監(jiān)部門及建設(shè)單位驗收，認真聽取建設(shè)單位和監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計部門的意見，及時和有關(guān)部門負責(zé)人聯(lián)系，及時檢查，加快上、下道工序之間的連接。五、加強對資源的質(zhì)量控制：（一）嚴把施工人員素質(zhì)關(guān)。項目上配備現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富的人員，架子、電焊、安裝等特殊工種的工人持證上崗。（二）嚴把材料檢驗關(guān)。采購材料時，作好詳細合理的材料需用計劃和材料采購計劃，對于建設(shè)單位未指定廠家則貨比三家，選用信譽高的廠家的優(yōu)質(zhì)或合格產(chǎn)品。使用前，對砂石進行沖洗，并控制砂石含泥量。對于建設(shè)方指定廠家供應(yīng)的材料，仍在合同簽訂前對材料進行取樣試驗，合格后方可進場。材料進場后，均由試驗員取樣送檢，合格后方可使用。同時所有的進場材料均要求有出廠合格證。（三）嚴格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收制度，做好試驗、技術(shù)交底工作，搞好施工全過程質(zhì)量控制。六、抓好施工中各階段的質(zhì)量控制（一）施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制：按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進行施工準(zhǔn)備工作。搞好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作。對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)。正確選擇、合理調(diào)配施工機械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機構(gòu)設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。（二）施工過程的質(zhì)量控制：嚴格按照程序控制圖施工。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組在關(guān)鍵部位及重要影響因素上堅持以提高工作質(zhì)量為目的，以攻克技術(shù)關(guān)鍵和質(zhì)量通病為中心，高效靈活的把握好每一道技術(shù)關(guān)。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員負責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息