【正文】 高級抹灰標準。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、灰線平直方正、清晰美觀。抹灰的允許偏差必須符合下列要求。表面平整度用2m直尺檢查不大于2mm。陰陽角垂直度用2m托線板檢查不大于2mm。立面垂直度用2m托線板檢查不大于3mm。陰陽角方正用200mm方尺檢查偏差不大于2mm。成品保護：抹灰完成后凝結前，不得水沖、振動、碰撞攏動抹灰層。抹灰完成后，不得在窗口傾倒雜物，防止污損墻面。不得在墻上亂寫亂畫，污損墻面。抹灰完成后，不得在墻面亂鑿槽孔，電線、管理預埋、安裝必須提前完成。施工方法如下：材料要求：水泥：強度待級標號要符合設計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。砂：用中砂或中粗砂合用，不得含有雜質，含泥量不大于3%。作業(yè)條件：樓面的砼墊層已按設計要求施工完成。室內(nèi)門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預埋預檢手續(xù)。各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線和標志。分格格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。施工工藝：工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪30mm厚1:2:5水泥砂漿面層→木抹子搓平、分兩次抹平（壓半光）→養(yǎng)護。基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水熔液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。找標高彈線：根據(jù)墻上的177。50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈上的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），—，灰餅上平面即為地面面層標高。為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍平成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥：砂），其稠度不應大于35mm，強度待級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。鋪水泥砂漿面層：在鋪設水泥砂漿前涂刷水泥漿一層，—，涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在類餅之間將砂鋪均勻，然后用木亂杠按灰餅（標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（標筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2米靠尺檢查其平整度，木抹子抹平后用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，要求不漏壓，表面壓平、壓半光。養(yǎng)護：地面壓光完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，當抗壓強度達5Mpa才能上人。抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。：施工人員，施工機具進場，接通施工用水用電，清理場地，進行安裝工程圖紙會審、技術交底后，工程材料進場，報建設單位與監(jiān)理公司驗收。配合土建施工做基礎接地，水、預留預埋，防雷接地。土建主體封頂后進入安裝階段，安裝用材料、設備進場報驗后，按各分部工程的施工順序進行安裝。每完成一道工序，施工員組織班組長時行自檢并報監(jiān)理公司，安裝完畢對各功能設施進行檢測，試驗，接通用水用電。：電氣施工藝流程為：施工準備→預留預埋→電氣配管→線路敷設→配電設備安裝→燈具安裝→調(diào)試。工藝流程：熟悉圖紙→預制加工→箱、盒定位→管路敷設→管路連接→箱、盒安裝。根據(jù)施工圖紙的管路走向，進行管路敷設，且應沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。作好隱蔽工程難收記錄，并報監(jiān)理驗收，配合土建施工安排值班及檢查。土建砼拆模后，及時清理預埋件、接線盒，燕時行預掃管、疏通，同時應將實施管路與施工圖進行核對，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。：工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭包扎→線路檢查、絕緣搖測根據(jù)施工圖求選 擇導線。導線顏色嚴格區(qū)分為：保護零線一黃綠雙色；工作零線一藍色；A相一黃色；B相一綠色；C相一紅色。同一回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。不同回路導線接至配電箱后，應綁扎成束并做好標記，便于查找。各箱（盤）內(nèi)各回路進行絕緣電阻測試，其線間、。（盤）安裝：墻上安裝的動力配電箱、照明配電箱、電源切換箱。電纜井和地下層的配電箱明裝，其余的配電箱均暗裝，橋架和暗裝的配電箱配合土建預留洞孔。工藝流程：彈線定位→裝配電箱→盤面組裝→箱固定→絕緣搖測箱內(nèi)回路編號齊全，結線整齊，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，PE線安裝明顯、牢固。導線與器具連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩極，防松墊圈等配件齊全。、插座及燈具安裝：開關安裝：，靠近門口安裝的距門口為150—200mm。所有開關需安裝牢固。同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制。插座安裝：除了住宅衛(wèi)生間和廚房、。接線時，兩孔插座的右極接相線，左極接零線；三孔及四孔插座的接零線均應在上方。住宅插座均為安全型。衛(wèi)生間的插座均帶防濺蓋板。燈具的安裝：工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行。單管熒光燈、雙管熒光燈、廣照型燈、防水防塵燈、吸頂燈為吸頂安裝。，。工藝流程：熟悉圖紙資料→技術交底→套管預埋→材料設備進場報驗→消防立管→消防支管→消火栓→試壓、沖洗→消防水泵接合器安裝→接消防給水管。套管預埋：熟悉圖紙，確定套管或預留洞軸線位置。配合土建主體施工預留進戶管穿基礎孔洞，預留充分尺寸。管道安裝：土建主體封頂前后，墻體砌筑基本完成時時行消防立管安裝及消防支管安裝。消防管道連接方工采用絲接和卡箍連接，接閥門位置焊接法蘭，管道鍍鋅層破壞處時行防銹蝕處理。閥門安裝位置增設固定支架。試壓：消火栓系統(tǒng)安裝完畢后進行強度試驗，穩(wěn)壓30min。，管網(wǎng)無變形。嚴密性試驗，在工作壓力進行檢查，24h應不滲不漏。管道沖洗：管道水壓試驗合格后利用沖洗水泵，打開放水裝置，至出水色澤、透明度與進水色澤、透明度基本一致，連續(xù)沖洗三次，即沖洗完畢。生活給水系統(tǒng)工藝流程：熟悉圖紙→預留預埋→材料檢驗→主管安裝→支管安裝→水壓試驗。管道安裝：首先安裝主立管，然后安裝每層水平干管與支管。生活給水管用PPR管熱熔連接。系統(tǒng)功能測試：水壓試驗：，穩(wěn)壓10min，然后降到工作壓力時行檢查，不滲不漏為合格。通水試驗：給水管系統(tǒng)交付使用之前，按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點應全部達到額定流量。管道沖洗：與消火栓系統(tǒng)管道沖洗方法相同。管道消毒：竣工驗收前，生活給水管道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再沖洗直至水質管理部門取樣化驗合格為止。工藝流程：熟悉圖紙→預留預埋→安裝準備→管道預制→污水立管及排出管安裝→污水支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→灌水試驗→通水試驗預埋：排水管（含雨水管）穿墻體或樓板預留洞，DN150mm排水管穿基礎預留孔450350mm，DN100排水管穿基礎預留孔300300mm，以保證管頂上部凈空不小于150mm的規(guī)范要求。管道預制與安裝：污水管立管每隔一層設檢查口。污水管的水平管道與立管連接采用45176。三通或90176。斜三通。立管與排出管端部連接，采用2個45176。彎頭連接。，接通氣帽。衛(wèi)生器具安裝：該樓衛(wèi)生器具及給排水配件、排水管道安裝按給排水安裝標準圖集進行。系統(tǒng)測試：通球試驗：對排水立管和橫干管進行通球試驗，通球直徑按管徑的2/3倍，應全部合格。灌水試驗：污水灌水高度以一樓地面高度為準，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，水面不下降，管道和接口無滲漏為合格，灌水試驗持驗1h，不滲不漏為合格。五、施工現(xiàn)場平面布置施工平面布置的原則施工總平面布置的合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則如下：(1)在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。(2)在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設施投資。(3)在保證場內(nèi)交通順暢和滿足材料堆設要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。(4)在平面交通上，要盡量避免各專業(yè)施工隊相互干擾。(5)最大限度的減少施工對居民出行的影響。施工平面布置依據(jù)(1)施工場地狀況及場地主要出入口交通狀況。(2)擬采用的施工方案、施工程序及順序。(3)半成品、原材料、周轉材料堆放加工需要。(4)滿足不同階段、各專業(yè)作業(yè)隊伍對辦公場所、材料儲存及加工場地的需要。(5)各種施工機械既滿足各工作面作業(yè)需要又便于安裝、拆卸。施工平面布置及說明(1)項目部及施工隊駐地：擬在施工現(xiàn)場搭設臨時板房作為辦公場所；（2）施工用電和用水施工用電：現(xiàn)場甲方應提供三相電源以供施工使用及供照明之用。現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，并在施工用電部位設置移動分配電箱。為防止臨時性停電影響正常施工，計劃在現(xiàn)場準備一臺柴油發(fā)電機，確保工程正常施工。（3）通訊：項目部配備一部程控電話，項目主要管理人員采用手機聯(lián)系，一人一部。施工平面動態(tài)管理由項目負責人負責總平面的動態(tài)管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整。第二章、質量管理體系與措施為確保本工程質量合格目標，施工中嚴格按照設計圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，從管理、進度、過程、資源和成本等全方面進行控制，決定采取以下措施：一、建立質量保證體系項目經(jīng)理 技術負責人建設單位質量監(jiān)督站監(jiān)理公司設計單位質量檢查部專職檢查員人員培訓定額管理勞資員計量管理檢測控制計量員物質檢驗材料復試材料員質量專檢自檢互查質量員質量保證管理控制質量員施工方案技術技術員生產(chǎn)進度計劃計劃員綜合施工隊專業(yè)施工隊二、建立科學合理的質量管理系統(tǒng)：成立以項目經(jīng)理為組長，技術負責人任副組長全面質量領導小組，控制工程總體質量。下設專職質量員2人，并由砼及鋼筋砼工程、模板工程、裝飾抹灰等施工班組長任兼職質檢員，公司質安部對本工程質量定期進行檢查，形成一個三級質監(jiān)網(wǎng)絡。為把質檢工作建立在科學合理的基礎上，同時利用計算機進行數(shù)據(jù)分析和管理，形成一個橫向從土建、安裝到各班組，縱向從項目經(jīng)理到班組科學的質量管理網(wǎng)絡。三、規(guī)范質量管理制度：（一）為提高質管工作的相對獨立性，三級質監(jiān)網(wǎng)絡中每一質管人員的工資收入與被檢部門發(fā)生直接關系。項目經(jīng)理作為工作質量的第一責任人，與公司法人簽訂《質量責任狀》，明確質量目標和項目部各班組人員的質量職責，并在施工過程中相互督促。項目部其他管理人員資金與質量掛鉤。（二）實行工前交底制度：中標簽訂合同后即進行設計交底；首次工地會議即邀請建設單位、監(jiān)理單位、質監(jiān)單位對工程施工各方面要求進行闡述；開工前由施工技術負責人、質管負責人對所屬人員進行施工布置及詳述各種要求。（三）實行項目掛牌制：為加強職責，明確范圍，促進聯(lián)系，方便監(jiān)督，項目經(jīng)理部負責人員及生產(chǎn)、技術、質安、測試負責人等上班時間均要求佩帶胸卡（公司統(tǒng)一印制）。主要材料工藝的質量標準及質量統(tǒng)計均應掛牌。（四）建立質量檢驗機制：監(jiān)督分三個層次，公司質安部、項目部質量領導小組、專職質檢員。測試規(guī)范化、程序化，把材料標準、工程測試項目方法、儀器頻率、數(shù)據(jù)標準等編印成冊后發(fā)到每個工序負責人及管理人員手中，以此為憑證及工序驗收交接的依據(jù)。（五）建立首件驗收制度除正常的中間驗收外，還實行“首件”驗收制，即對每道工序或每一個結構的每一件成品或半成品進行詳細測試，一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。（六）在項目經(jīng)理部設試驗塊標準養(yǎng)護室，滿足本工程主要項目的試塊養(yǎng)護工作，為工程施工質量提供可靠的保證。四、配合好監(jiān)理部門、建設及設計單位工作：嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，在自檢合格的基礎上再報請質監(jiān)部門及建設單位驗收，認真聽取建設單位和監(jiān)理、質監(jiān)、設計部門的意見，及時和有關部門負責人聯(lián)系，及時檢查，加快上、下道工序之間的連接。五、加強對資源的質量控制：（一）嚴把施工人員素質關。項目上配備現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富的人員，架子、電焊、安裝等特殊工種的工人持證上崗。（二）嚴把材料檢驗關。采購材料時，作好詳細合理的材料需用計劃和材料采購計劃，對于建設單位未指定廠家則貨比三家，選用信譽高的廠家的優(yōu)質或合格產(chǎn)品。使用前，對砂石進行沖洗，并控制砂石含泥量。對于建設方指定廠家供應的材料，仍在合同簽訂前對材料進行取樣試驗，合格后方可進場。材料進場后，均由試驗員取樣送檢，合格后方可使用。同時所有的進場材料均要求有出廠合格證。（三）嚴格執(zhí)行技術復核和隱蔽驗收制度，做好試驗、技術交底工作，搞好施工全過程質量控制。六、抓好施工中各階段的質量控制（一）施工準備過程的質量控制：按優(yōu)化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。搞好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作。對于推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。正確選擇、合理調(diào)配施工機械設備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機構設備的良好技術狀態(tài)。（二）施工過程的質量控制：嚴格按照程序控制圖施工。質量領導小組在關鍵部位及重要影響因素上堅持以提高工作質量為目的，以攻克技術關鍵和質量通病為中心，高效靈活的把握好每一道技術關。建立高效靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)。專職質量檢查員、技術人員負責搜集、整理和傳遞質量動態(tài)信息