壓力加工ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-30 18:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 載荷）。 雙柱式蒸汽－空氣錘 噸位都在 lt以上（沖擊載荷）。 水壓機 自由鍛使用的壓力機一般是水壓機。工作平穩(wěn)，用于鍛造大型、重型鍛件（靜載荷）的為主要設(shè)備。 ? 自由鍛工藝規(guī)程 溫度范圍常見金屬材料的鍛造溫度范圍可查資料。 自由鍛工藝規(guī)程 實例三、自由鍛鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性★ 避免錐體或斜面結(jié)構(gòu)★ 幾何體的交接處不應(yīng)形成空間曲線★ 避免加強筋、凸臺、工字形截面或空間曲線形表面★ 采用鍛 焊、鍛 螺紋連接工藝第三節(jié)第三節(jié)模模 鍛鍛 將金屬坯料置于鍛模模膛內(nèi)，在沖擊力或壓力作用下產(chǎn)生塑性流動稱為 模鍛 。模鍛的特點與應(yīng)用 特點 ：1）生產(chǎn) 效率高 ；2）可鍛出 形狀復(fù)雜、 鍛造流線完整的鍛件；3）鍛件 表面光潔 ，尺寸精度高，加工余量少， 節(jié)省材料和工時 ；4） 操作簡便 ，實現(xiàn) 機械自動化 ；5）設(shè)備投資大、 工藝復(fù)雜 。? 應(yīng)用 ：用于中小型鍛件成批或 大批量 生產(chǎn) 分類 ：錘上模鍛、熱模鍛壓力機上模鍛、 平鍛機上模鍛和螺旋壓力機上模鍛。典 型 模 鍛 件模鍛設(shè)備 鍛造力性質(zhì) 鍛件精度 生產(chǎn)率模鍛錘 沖擊力 較低 較低曲柄壓力機 壓力 較高 較高平鍛機 壓力 較高 較高摩擦壓力機 沖擊力 ~壓力 較高 較低模鍛錘可以鐓粗、拔長、滾擠、彎曲、成形、預(yù)鍛、終鍛。曲柄壓力機行程不能調(diào)節(jié)；不能拔長和滾擠；每個變形工步在一次行程中完成。平鍛機摩擦壓鍛機螺桿與滑塊非剛性連接，承受偏心能力差；滑塊行程、打擊能量可自動調(diào)節(jié)。 一、錘上模鍛1. 鍛模結(jié)構(gòu)模 膛模鍛模膛制坯模膛拔長模膛終鍛模膛預(yù)鍛模膛滾壓模膛彎曲模膛切斷模膛制坯模膛 拔長模膛開 式 閉 式邊送進邊翻轉(zhuǎn)（開式結(jié)構(gòu)簡單，效率低）減小坯料某部分橫截面積，增加長度制坯模膛 滾壓模膛開 式 閉 式邊受壓邊轉(zhuǎn)動，不做軸向送進減小坯料某部分橫截面積以增大另一部分制坯模膛 彎曲模膛彎曲后坯料翻轉(zhuǎn) 90176。，再送入模鍛模膛獲得近似水平投影形狀的坯料制坯模膛 切斷模膛位于鍛模的邊角上或另外設(shè)計，有刃口將已鍛好的鍛件從坯料上切下來 制坯模膛作用 ：使坯料預(yù)變形而達到合理分配，使其形狀基本接近鍛件形狀，以便更好地充滿型腔。使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，終鍛時金屬易充滿終鍛模膛，并減少終鍛模膛的磨損。使坯料最后變形到鍛件所要求的形狀和尺寸，并放大一個收縮量，并設(shè)計飛邊槽。終鍛模膛預(yù)鍛模膛 預(yù)鍛模膛與終鍛模膛的區(qū)別是前者的圓角和斜度較大，沒有飛邊槽。模鍛模膛模鍛模膛 模鍛模膛作用 ：使坯料達到鍛件所要求的形狀和尺寸。彎曲連桿的多模膛鍛模錘上模鍛 模鍛工藝規(guī)程 制定模鍛件圖1) 分模面?要保證模鍛件能從模膛中取出?上下兩模沿分模面的模膛輪廓一致?分模面能使模膛深度最淺?分模面為平面，使上下鍛模的模膛深度一致?分模面應(yīng)使零件上所加的敷料最少，盤類采用徑向分模2) 余量、公差、敷料、沖孔連皮 余量： 1~4mm 公差： 沖孔連皮： d＝ 30~80， s＝ 4~8mm 3) 模鍛斜度 :垂直于分模面表面要有一定斜度 176。15 176。； (模膛深度h/相應(yīng)寬度 b)成正比；斜度大一級 ；、 1 15為標(biāo)準(zhǔn)度數(shù)。 4).模鍛圓角半徑 防止鍛造過程中交角處應(yīng)力集中而開裂。R=（ 23） r例分模面余 量模鍛斜度
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