壓力加工ppt課件-在線瀏覽
2025-06-20 18:11本頁面
【正文】 晶粒長大冷變形金屬的加工硬化及軟化回復(fù)： 基本保持加工硬化狀態(tài)， 內(nèi)應(yīng)力 變形開裂 耐蝕性 應(yīng)用 —— 去應(yīng)力退火再結(jié)晶： 消除變形金屬的組織特征、加工硬化 及內(nèi)應(yīng)力 ，性能恢復(fù)到加工前狀態(tài) 應(yīng)用 —— 再結(jié)晶退火四、金屬的熱加工u 熱（塑性）變形與冷（塑性）變形的區(qū)別216。變形過程的區(qū)別： 回復(fù)、再結(jié)晶是否進(jìn)行？u 熱（塑性）變形對金屬的組織和性能的影響216。 形成熱變形纖維組織 —— 流線216。塑性越高，鍛造性能越好，越有利于加工成形。五、金屬的可鍛性金屬組織單相固溶體 多相合金 第二相的性能、數(shù)量、形狀、分布對多相合金的鍛造性能有重要作用（ Cm）。 過高溫度 合理溫度 高溫晶界脆化，鍛造性能變差。常加熱至奧氏體單相區(qū)進(jìn)行鍛造。同時(shí)，應(yīng)避免在部分金屬的脆化溫度區(qū)間鍛造。應(yīng)變速率低應(yīng)變速率范圍，變形時(shí)間過長，散失的變形熱多，形變熱效應(yīng)越小，鍛件溫度下降，金屬塑性降低。但當(dāng)速率過快時(shí)，來不及發(fā)生再結(jié)晶，加工硬化會導(dǎo)致零件開裂。拉應(yīng)力越多，塑性越差。三向壓應(yīng)力會增大內(nèi)摩擦，提高變形抗力。自由鍛優(yōu)點(diǎn)自由鍛缺點(diǎn)一、自由鍛工序 自由鍛造的工序可以分為三類，即 基本工序、輔助工序和修正工序 。 輔助工序 ：為了完成基本工序而使坯料預(yù)先產(chǎn)生某一變形，如鋼錠倒棱、預(yù)壓鉗拔和分段壓痕。復(fù)習(xí)? 基本概念? Al、 Mg、 αFe塑性的比較? 滑移的實(shí)質(zhì)? 加工硬化的概念及應(yīng)用? 再結(jié)晶溫度二、自由鍛工藝規(guī)程的制訂自由鍛工藝規(guī)程 1).鍛件草圖鍛件圖 =零件圖 +加工余量、公差和敷料2).敷料3).鍛件余量4).鍛件公差自由鍛工藝規(guī)程 盤類 件 :鐓粗（拔長、鐓粗） → 沖孔軸類 件 :拔長（鐓粗、拔長） → 切肩 → 鍛臺階筒類 件 :鐓粗（拔長、鐓粗） → 沖孔 → 心軸上拔長環(huán)類 件 :鐓粗（拔長、鐓粗） → 沖孔 → 心軸上擴(kuò)孔彎曲類 件 :拔長（鐓粗、拔長） → 彎曲曲軸類 件 :拔長（鐓粗、拔長） → 錯(cuò)移 → 鍛臺階 → 扭轉(zhuǎn)① 軸類件自由鍛工序自由鍛工藝規(guī)程 尺寸計(jì)算重量 ：G坯料 =G鍛件 +G燒損 +G料頭尺寸 ： 與鍛造過程中的變形程度有關(guān)例如：碳素鋼錠拔長： Y拔長 =F0/F~3軋材作坯料 ： Y拔長 =F0/F~ 自由鍛工藝規(guī)程 空氣錘 是鍛造小型鍛件的常用設(shè)備（沖擊載荷）。 水壓機(jī) 自由鍛使用的壓力機(jī)一般是水壓機(jī)。 ? 自由鍛工藝規(guī)程 溫度范圍常見金屬材料的鍛造溫度范圍可查資料。模鍛的特點(diǎn)與應(yīng)用 特點(diǎn) ：1）生產(chǎn) 效率高 ；2）可鍛出 形狀復(fù)雜、 鍛造流線完整的鍛件；3）鍛件 表面光潔 ，尺寸精度高，加工余量少， 節(jié)省材料和工時(shí) ；4） 操作簡便 ，實(shí)現(xiàn) 機(jī)械自動化 ；5）設(shè)備投資大、 工藝復(fù)雜 。典 型 模 鍛 件模鍛設(shè)備 鍛造力性質(zhì) 鍛件精度 生產(chǎn)率模鍛錘 沖擊力 較低 較低曲柄壓力機(jī) 壓力 較高 較高平鍛機(jī) 壓力 較高 較高摩擦壓力機(jī) 沖擊力 ~壓力 較高 較低模鍛錘可以鐓粗、拔長、滾擠、彎曲、成形、預(yù)鍛、終鍛。平鍛機(jī)摩擦壓鍛機(jī)螺桿與滑塊非剛性連接，承受偏心能力差；滑塊行程、打擊能量可自動調(diào)節(jié)。再送入模鍛模膛獲得近似水平投影形狀的坯料制坯模膛 切斷模膛位于鍛模的邊角上或另外設(shè)計(jì)，有刃口將已鍛好的鍛件從坯料上切下來 制坯模膛作用 ：使坯料預(yù)變形而達(dá)到合理分配，使其形狀基本接近鍛件形狀，以便更好地充滿型腔。使坯料最后變形到鍛件所要求的形狀和尺寸，并放大一個(gè)收縮量，并設(shè)計(jì)飛邊槽。模鍛模膛模鍛模膛 模鍛模膛作用 ：使坯料達(dá)到鍛件所要求的形狀和尺寸。15 176。 4).模鍛圓角半徑
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