【文章內(nèi)容簡介】 器及廠用低壓配電裝置布置于A跨以外輔跨內(nèi)三層平面。發(fā)電機出線小室為主廠房附式，其位置、大小結(jié)合工藝統(tǒng)一考慮。線路敷設(shè)視具體情況分別采用電纜夾層、電纜溝、直埋、電纜橋架、局部穿管等。 過電壓保護、防雷接地及工作接地系統(tǒng)母線上，發(fā)電機三相繞組的中性點上，真空斷路器開關(guān)柜內(nèi)均設(shè)置過電壓保護器，有效地限制各類過電壓。本工程內(nèi)的煙囪、高層建筑、構(gòu)筑物等屬三類防雷等級，按有關(guān)規(guī)定設(shè)計必要的防雷（采用避雷針、避雷帶等）設(shè)施。接地系統(tǒng)為防雷、接地混合系統(tǒng)，接地電阻≤1Ω。 照明與檢修網(wǎng)絡(luò)照明電源采用與動力共用變壓器方式，照明電壓采用交流220V，檢修照明采用交流36V，由照明配電箱供電，事故照明采用應急電源裝置，在主廠房設(shè)置檢修配電箱。6自控本設(shè)計包括一臺130t/h高爐煤氣鍋爐、一套25MW汽輪發(fā)電機組、一套6MW飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組、除氧給水系統(tǒng)及循環(huán)水泵站系統(tǒng)儀表及自動化控制系統(tǒng)設(shè)計。 鍋爐系統(tǒng)主要包括：汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)及除氧給水系統(tǒng)。各部分分別包括壓力、溫度、流量、液位、一氧化碳檢測及燃燒調(diào)節(jié)、控制等。汽輪發(fā)電機系統(tǒng)設(shè)有主汽門、調(diào)節(jié)汽門前后溫度、壓力、流量檢測；汽機轉(zhuǎn)速、軸位移、熱膨脹、一二次脈沖油壓、軸承回油溫度、軸瓦溫度檢測；抽汽及減溫減壓系統(tǒng)溫度、壓力、流量檢測；凝汽器系統(tǒng)溫度、壓力、流量檢測；潤滑油系統(tǒng)溫度、壓力、液位檢測；汽機保護聯(lián)鎖系統(tǒng)；發(fā)電機本體溫度檢測；空冷器冷卻水溫度檢測等。飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組主要包括各部分壓力、溫度、流量、液位、汽機轉(zhuǎn)速、軸位移、熱膨脹檢測及控制調(diào)節(jié)等。循環(huán)水泵站主要包括泵出口壓力檢測；供水干管流量、溫度、壓力檢測；循環(huán)水池、集水坑液位檢測；冷卻塔凈環(huán)水溫度檢測；冷卻塔風機油溫檢測等。本設(shè)計擬采用“三電”一體化PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的檢測與控制。儀表與電氣共用PLC控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)選用技術(shù)先進、操作簡便、可靠性高、擴展性能優(yōu)越、有良好的技術(shù)支持及售后服務，具有交好的性能價格比、信譽好、在國內(nèi)外具有成功使用經(jīng)驗的產(chǎn)品。壓力、溫度、流量、液位等常規(guī)儀表設(shè)備選用國內(nèi)技術(shù)先進、使用可靠、價格合理的智能型儀表，部分儀表選用中外合資生產(chǎn)的儀表，個別關(guān)鍵部位儀表選用進口設(shè)備。鍋爐、汽輪發(fā)電機組及其循環(huán)水泵站共用控制室?？刂剖以O(shè)操作間、機柜間，操作間、機柜間按計算機房標準設(shè)計、裝修，并設(shè)置空調(diào)。．電源由電力專業(yè)提供AC220V, 50HZ 電源。自動控制系統(tǒng)設(shè)獨立接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆。儀表保護接地電阻不大于4歐姆，接地極與電力專業(yè)共用。7 電信設(shè)施 概述設(shè)計范圍：本設(shè)計包括1套130t高爐煤氣鍋爐、25MW汽輪發(fā)電機組、6MW飽和蒸汽發(fā)電機組及其相應輔助設(shè)施的電信設(shè)施及本工程區(qū)域范圍內(nèi)的電信線路。設(shè)計內(nèi)容：自動電話、調(diào)度電話、移動通信系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)及火災自動報警系統(tǒng)。 電信系統(tǒng)(1)自動電話為保證各生產(chǎn)崗位之間的聯(lián)系及各管理部門日常對內(nèi)對外公務聯(lián)系，設(shè)置自動電話分機5部，自動電話由不銹鋼公司自動電話總機供線。(2)調(diào)度電話為滿足車間調(diào)度員能及時組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計劃、指揮生產(chǎn)和召開會議提供通信服務，設(shè)置調(diào)度電話15部，調(diào)度電話由不銹鋼公司調(diào)度電話總機供線。(3)移動通信系統(tǒng)為及時了解掌握生產(chǎn)信息，隨時處理解決各種突發(fā)性問題，保證巡檢人員與指揮人員隨時聯(lián)系，設(shè)置移動通信系統(tǒng)。本工程移動通信利用無線對講機，配置無線對講機10部，發(fā)射功率2～5W，采用400MHz頻段，使用頻點由建設(shè)單位向當?shù)責o線電管理委員會申報批準。(4)工業(yè)電視系統(tǒng)為保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工序之間相互配合，提高生產(chǎn)效率，確保設(shè)備和人身安全，滿足操作人員必須監(jiān)視不易直接觀察的生產(chǎn)部位或場所的要求，設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)，直觀地將生產(chǎn)情況顯示在主控室內(nèi)。主要攝像點包括：鍋爐爐頂1點、鍋爐燒嘴區(qū)2點、除鹽水站1點、除氧器1點、給水泵2點、高低壓配電室4點、取樣間1點、鼓引風機3點、煤氣閥門平臺2點、蒸汽平臺1點、汽包水位計2點、廠房177。、廠房7m平面1點、廠區(qū)保安監(jiān)控4點等區(qū)域攝像點。 本工程共27處設(shè)置監(jiān)視點，系統(tǒng)采用單頭單尾方式傳輸信號。根據(jù)工藝要求，鍋爐設(shè)置2套爐膛火焰電視監(jiān)視裝置。所有視頻圖像均在主控室內(nèi)顯示。(5)火災自動報警系統(tǒng)為了安全生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)火情，及早控制火災蔓延，減少火災損失，根據(jù)有關(guān)消防要求，本工程設(shè)計如下：在電氣室等處設(shè)置點式光電感煙火災探測器；在液壓站、潤滑站設(shè)置紅外火焰探測器及纜式感溫探測器；在電纜夾層等處設(shè)置纜式感溫探測器；并根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置消防聯(lián)動控制模塊，用以控制防火閥及風機等，本系統(tǒng)除在各防火分區(qū)設(shè)置火災探測器外，還設(shè)置適量的手動報警按鈕、控制模塊等設(shè)備，對相關(guān)消防設(shè)施進行聯(lián)動控制。本工程在主控室設(shè)置火災報警控制器1臺。本工程傳輸線路按各通訊系統(tǒng)的傳輸特性確定并自成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。廠區(qū)主干電信線路優(yōu)先采用利用電力電纜溝及電纜通廊敷設(shè)，在不能利用電力橋架敷設(shè)的情況下，廠區(qū)通訊線路采用地下管道敷設(shè)方式。車間內(nèi)的各類傳輸線路的敷設(shè)，以電力電纜溝敷設(shè)為主，部分地段采用暗管敷設(shè)方式，其余采用鋼管沿墻、柱明敷方式。8總圖運輸 概況本工程于唐山不銹鋼有限責任公司院內(nèi)新建一臺130t/h煤氣鍋爐、一臺25MW凝汽式汽輪發(fā)電機組及其配套設(shè)施，一臺6MW飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組及其配套設(shè)施。在滿足工藝流程順暢、運輸合理，符合消防規(guī)范要求，同時少用地前提下，盡量緊湊布置。新建鍋爐發(fā)電及飽和蒸汽汽輪發(fā)電布置在不銹鋼中部，4高爐鼓風機站西側(cè)，占用原合金料庫區(qū)域位置。本著滿足工藝要求的前提下節(jié)約用地的原則，新建鍋爐發(fā)電機組、飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組及循環(huán)水泵站共同布置在同一廠房內(nèi)。由東向西依次為煙囪、鍋爐、發(fā)電主廠房、循環(huán)水泵站、循環(huán)水池。具體布置見附圖10197YZT。本工程道路均為城市型道路，為保持廠容整潔又能順利排除污水和雨水，與現(xiàn)有廠區(qū)排水方式相結(jié)合設(shè)計場地污水和雨水均采用暗管排水方式。匯入全廠區(qū)排水網(wǎng)中。根據(jù)生產(chǎn)、運輸和廠區(qū)總平面布置的要求，在廠區(qū)四周設(shè)置次干道，設(shè)計采用城市型道路，路面寬度為5m，最小轉(zhuǎn)彎半徑為6m。路面采用C30混凝土路面，厚25cm, 二灰碎石基層，厚30cm。道路運輸設(shè)備由全廠統(tǒng)一調(diào)配。為減少工廠煙塵對周圍環(huán)境的污染，減少噪聲的影響，除車間內(nèi)部采取措施外，廠區(qū)進行綠化美化，改善勞動條件，為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境。在道路兩側(cè)種植行道樹；充分利用區(qū)域內(nèi)零散地段種植草皮。本次設(shè)計不配備綠化人員，綠化采用的灑水車、噴藥車等不另增加，廠區(qū)綠化統(tǒng)一管理。 消防設(shè)施除在各車間和輔助設(shè)施內(nèi)考慮了必要的消防設(shè)施外，在區(qū)域道路旁設(shè)置有消火栓，消防車等設(shè)施由消防隊統(tǒng)一調(diào)配使用，不另增消防車輛。 建 概述 本工程為唐山不銹鋼有限責任公司煤氣、飽和蒸汽發(fā)電工程。新建發(fā)電主廠房27m48m，內(nèi)設(shè)Q=32/5t橋式起重機一臺，25MW發(fā)電機組一臺及6MW飽和蒸汽發(fā)電機組一臺，、。輔助跨：9m48m，5層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；泵房、配電跨：48m，3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；與25MW、6MW發(fā)電機組相配套建設(shè)1臺130t煤氣鍋爐；冷卻塔：16m48m，地下為鋼筋混凝土水池，地上為3層鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)；80m鋼筋混凝土煙囪及鋼筋混凝土煙道；設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐區(qū)域鋼平臺及外網(wǎng)。室內(nèi)外高差為300mm。 建筑設(shè)計(1)主要建筑廠房墻體圍護結(jié)構(gòu): 240厚燒結(jié)多孔磚墻。公輔建筑圍護結(jié)構(gòu): 240厚燒結(jié)多孔磚墻。1）屋面:主廠房采用復合壓型鋼板屋面。其它為鋼筋混凝土保溫屋面。a 屋面保溫材料:屋面采用80mm厚1∶10水泥珍珠巖保溫，容重為450kg/m3。b 屋面找坡材料:采用1∶8白灰爐渣找3%坡，最薄30mm厚，容重為1000kg/ m3，或采用鋼筋混凝土板自行找坡。c 屋面防水材料:采用4mmSBS卷材防水，有組織排水。2) 地面/樓面材料:廠房采用水泥砂漿或混凝土地面、樓面；主控室、配電室、操作室、泵站等建筑采用防滑瓷磚地面、樓面。3) 門 窗:一般采用塑鋼門窗，廠房大門采用彩板保溫鋼大門。 外墻面裝修:彩板墻面。4) 內(nèi)墻面裝修:a廠房采用水泥砂漿抹面，噴大白漿；配電室、操作室、控制室、水泵站等建筑房間內(nèi)墻面水泥砂漿抹面，刷內(nèi)墻涂料。 頂棚裝修:b配電室、水泵站等建筑為水泥砂漿抹面，刷內(nèi)墻涂料；操作室、控制室、廁所設(shè)輕鋼龍骨鋁塑板吊頂。5) 屋面安全措施:當檐高≥8m時。 當檐高≥8m時，或兩相鄰屋面檐高差≥3m時，設(shè)屋面檢修鋼梯。6)金屬表面刷油漆:欄桿刷黃黑相間色，其它金屬表面為灰色。各建筑物詳細敘述見下表：序號建筑名稱建筑類型高度建筑面積m2備注1發(fā)電主廠房27m48m排架結(jié)構(gòu)23．5m1416Q=32/5t橋式起重機一臺2輔助跨：9m48m框架結(jié)構(gòu)2630五層3泵房、配電跨：48m框架結(jié)構(gòu)1448三層4冷卻塔：16m48m框架結(jié)構(gòu)2421地下一層，地上三層5鋼筋混凝土煙囪混凝土結(jié)構(gòu)80m　結(jié)構(gòu)設(shè)計(1) 廠房結(jié)構(gòu)形式：1)發(fā)電主廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。2)輔助跨采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。3)泵房、配電跨采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。4)辦公、配電樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。5)冷卻塔采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。6)泵房及配電室采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。7)地下結(jié)構(gòu)：水池等地下結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。8)汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)采用高架鋼筋混凝土基礎(chǔ)。9)鍋爐基礎(chǔ)采用板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。10)煙囪：80m高煙囪采用鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)。11)管網(wǎng)支架及平臺：廠區(qū)管道支架及平臺采用鋼結(jié)構(gòu)。　消防及安全衛(wèi)生主廠房屬嚴重危險級滅火等級；輔助跨、配電室、泵房等屬中危險級滅火等級；其它建筑物屬輕危險級滅火等級，應按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB501402005配置滅火器。按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006和《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB 504142007進行建筑防火設(shè)計。安全出口、疏散及消防距離等均符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求。各項安全衛(wèi)生措施均按《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》的要求進行設(shè)計。10環(huán)境保護 設(shè)計依據(jù)和采用的標準《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》《火電廠大氣污染物排放標準》 GB132231996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890《污水綜合排放標準》 GB897896利用發(fā)電工程的建設(shè)條件的研究，工程方案設(shè)想，電廠的組織機構(gòu)和建設(shè)進度、環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生方案設(shè)想、投資估算及財務分析。本篇章通過對余熱發(fā)電廠生產(chǎn)過程中各種污染因素的分析,研究采取必要的措施進行治理, 以減少對周圍環(huán)境的不良影響，消除污染甚至減輕污染,達到保護環(huán)境,改善勞動者的工作條件的目的。體現(xiàn)“可持續(xù)發(fā)展”的基本國策。實現(xiàn)社會、經(jīng)濟和環(huán)境三個效益的統(tǒng)一。(1) 貫徹國家節(jié)能減排的方針政策，達到節(jié)能及改善環(huán)境的目的。(2) 廠房布置力求緊湊，減少占地。以降低工程造價、節(jié)約工程投資、縮短建設(shè)周期，力求較好的經(jīng)濟效益。(3) 主體工程與環(huán)保、安全和工業(yè)衛(wèi)生同時考慮，盡量消除電廠生產(chǎn)的廢棄物對環(huán)境的影響。(1) 水污染主要有溫度較高且呈堿性的鍋爐排水、生產(chǎn)的排污水和職工生活污水等。(2) 噪聲汽輪機發(fā)電機組及各類輔助設(shè)備如泵等動力機械的噪聲，各類介質(zhì)在管道內(nèi)流動和排水等產(chǎn)生的噪聲，形成對周圍環(huán)境的影響。 生活污水處理本工程生活污水主要包括車間生活污水、淋浴生活污水等。生活污水在廠內(nèi)實行雨、污分流制。生活糞便污水經(jīng)化糞池處理后匯同生活廢水、工業(yè)廢水一起排入廠區(qū)污水管網(wǎng)，由不銹鋼公司的處理設(shè)施統(tǒng)一處理，達標排放。 噪聲治理本工程所采用的機械設(shè)備的噪聲源強度見表101表101 機械設(shè)備的噪聲源強度表 噪聲源聲級范圍 dB(A)Leq dB(A)排放條件汽輪機～連續(xù)本設(shè)計除要求設(shè)計制造廠的機械產(chǎn)品應符合規(guī)定的噪聲標準外，本工程按《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》的要求，對噪聲的治理將采取以下措施：(1）廠區(qū)總體設(shè)計布置時，將噪聲較大的設(shè)備盡可能布置在遠離辦公室等人員較集中的地方，以防噪聲對工作環(huán)境的影響。(2）在風道與風機接口處采用軟性接頭，對風機及風道進行保溫，并在風管道上適當設(shè)置加強盤以增強剛度、改變鋼板振動頻率，減少流動噪聲及相應引起的振動噪聲和振動噪聲的傳遞等措施以減少振動噪聲。(3）鍋爐啟動排汽管道設(shè)置小孔消音器，其消聲量達39dB(A)。(4）對汽輪機采用加裝隔聲罩措施，加強保溫等，使噪聲減下來。(5）選用風機、水泵等設(shè)備時，盡可能采用低噪聲的設(shè)備。(6）在運行管理人員集中的控制室內(nèi)，門窗處設(shè)置吸聲裝置（如密封隔音門窗等），室內(nèi)設(shè)置吸聲吊頂，以減少噪聲對運行人員的影響，使其工作環(huán)境達到允許噪聲的標準。(7）廠區(qū)加強綠化，設(shè)置綠化帶以起到降低噪聲的作用。通過上述措施，使本工程噪聲達到GB12348－90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》以及滿足GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》中的要求。 綜合評價本工程兩套機組額定工況下發(fā)電功率為31MW，每年可發(fā)電24800萬Kwh，大大減少了溫室氣體和酸性氣體的排放，即符合國家節(jié)能降耗的大政方針，因此本工程具有突出的環(huán)保節(jié)能效益。 本工程的生活污水和生產(chǎn)廢水經(jīng)相應的處理達到了《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）中的二級標準后，回收利用，故不會對工廠周圍的水體產(chǎn)生不良影響。 本工程對產(chǎn)生較大噪聲