【正文】 爐煤氣鍋爐、一套25MW汽輪發(fā)電機組、一套6MW飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組、除氧給水系統(tǒng)及循環(huán)水泵站系統(tǒng)儀表及自動化控制系統(tǒng)設(shè)計。飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組主要包括各部分壓力、溫度、流量、液位、汽機轉(zhuǎn)速、軸位移、熱膨脹檢測及控制調(diào)節(jié)等?？刂葡到y(tǒng)選用技術(shù)先進、操作簡便、可靠性高、擴展性能優(yōu)越、有良好的技術(shù)支持及售后服務(wù)，具有交好的性能價格比、信譽好、在國內(nèi)外具有成功使用經(jīng)驗的產(chǎn)品。．電源由電力專業(yè)提供AC220V, 50HZ 電源。設(shè)計內(nèi)容：自動電話、調(diào)度電話、移動通信系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。本工程移動通信利用無線對講機，配置無線對講機10部，發(fā)射功率2～5W，采用400MHz頻段，使用頻點由建設(shè)單位向當(dāng)?shù)責(zé)o線電管理委員會申報批準(zhǔn)。 本工程共27處設(shè)置監(jiān)視點，系統(tǒng)采用單頭單尾方式傳輸信號。本工程在主控室設(shè)置火災(zāi)報警控制器1臺。8總圖運輸 概況本工程于唐山不銹鋼有限責(zé)任公司院內(nèi)新建一臺130t/h煤氣鍋爐、一臺25MW凝汽式汽輪發(fā)電機組及其配套設(shè)施，一臺6MW飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組及其配套設(shè)施。由東向西依次為煙囪、鍋爐、發(fā)電主廠房、循環(huán)水泵站、循環(huán)水池。匯入全廠區(qū)排水網(wǎng)中。為減少工廠煙塵對周圍環(huán)境的污染，減少噪聲的影響，除車間內(nèi)部采取措施外，廠區(qū)進行綠化美化，改善勞動條件，為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境。 建 概述 本工程為唐山不銹鋼有限責(zé)任公司煤氣、飽和蒸汽發(fā)電工程。 建筑設(shè)計(1)主要建筑廠房墻體圍護結(jié)構(gòu): 240厚燒結(jié)多孔磚墻。a 屋面保溫材料:屋面采用80mm厚1∶10水泥珍珠巖保溫，容重為450kg/m3。3) 門 窗:一般采用塑鋼門窗，廠房大門采用彩板保溫鋼大門。5) 屋面安全措施:當(dāng)檐高≥8m時。2)輔助跨采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。6)泵房及配電室采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。10)煙囪：80m高煙囪采用鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)。安全出口、疏散及消防距離等均符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求。體現(xiàn)“可持續(xù)發(fā)展”的基本國策。以降低工程造價、節(jié)約工程投資、縮短建設(shè)周期，力求較好的經(jīng)濟效益。 生活污水處理本工程生活污水主要包括車間生活污水、淋浴生活污水等。(2）在風(fēng)道與風(fēng)機接口處采用軟性接頭，對風(fēng)機及風(fēng)道進行保溫，并在風(fēng)管道上適當(dāng)設(shè)置加強盤以增強剛度、改變鋼板振動頻率，減少流動噪聲及相應(yīng)引起的振動噪聲和振動噪聲的傳遞等措施以減少振動噪聲。(6）在運行管理人員集中的控制室內(nèi)，門窗處設(shè)置吸聲裝置（如密封隔音門窗等），室內(nèi)設(shè)置吸聲吊頂，以減少噪聲對運行人員的影響，使其工作環(huán)境達到允許噪聲的標(biāo)準(zhǔn)。 本工程的生活污水和生產(chǎn)廢水經(jīng)相應(yīng)的處理達到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）中的二級標(biāo)準(zhǔn)后，回收利用，故不會對工廠周圍的水體產(chǎn)生不良影響。職業(yè)有害因素主要包括有毒有害氣體、噪聲、高溫、低溫等。 防機傷措施對各種機械的轉(zhuǎn)動部分設(shè)有防護欄桿或防護罩、扶梯、平臺設(shè)置安全欄桿。高壓電氣設(shè)備周圍設(shè)柵欄，電氣各系統(tǒng)的控制保護回路均設(shè)有信號監(jiān)視，故障跳閘等保護措施。 防噪聲措施主要噪聲源包括汽機、水泵、發(fā)電機等，存在噪聲維護的主要職業(yè)崗位為：汽輪發(fā)電機控制室以及職工的休息室。 防暑、防寒措施主廠房熱媒和其它建筑物采用熱水做熱媒采暖。 生活福利輔助跨除氧層上設(shè)辦公室。唐山不銹鋼有限責(zé)任公司剩余煤氣量折合高爐煤氣達10萬Nm3/h。附屬設(shè)備有有電機、凡有配套產(chǎn)品的一律選用Y型高效節(jié)能電機，以節(jié)約廠用電。((6）保溫設(shè)計采用經(jīng)濟厚度設(shè)計法，做到投資省、熱耗低、綜合效益好；選用微孔硅酸鈣及新型硅酸鎂等主保溫材料，以降低設(shè)備及管道的熱損失。 節(jié)約原材料工程設(shè)計盡量節(jié)約“三材”。煤氣為易燃介質(zhì)，絕緣油與透平油是可燃介質(zhì)；電纜夾層、架空電纜、電纜溝則可能在散熱或隔熱情況不好時發(fā)生燃燒或因為其它原因引起火災(zāi)而沿電纜蔓延導(dǎo)致事態(tài)擴大的可能。 建筑設(shè)計（1）建筑消防根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，本工程建筑物火災(zāi)危險性及其最低耐火等級如下：鍋爐、汽輪發(fā)電機主廠房均是丁類，二級。：防火分區(qū)最大允許占地面積4000m2。每跨都有不少于兩個安全出口，均有直接通向外部的出口。汽機跨與電氣控制用房跨之間采用磚墻分隔，雙面20厚水泥砂漿粉刷。 機務(wù)煤氣鍋爐、汽輪發(fā)電機及系統(tǒng)管道據(jù)有關(guān)規(guī)范設(shè)置必要的安全門和防爆門。 電氣主變壓器室按防火要求布置及設(shè)計為了防止火災(zāi)延燃，采用阻燃電纜，并在電纜進入開關(guān)柜、穿過隔墻等處電纜的孔洞用防火材料封堵。擴建各主輔廠房和配電裝置四周地下敷設(shè)水平均壓帶和閉合接地網(wǎng)。放置在防爆要求地區(qū)的自動化設(shè)備均采用隔爆型。消防控制中心（消防監(jiān)測屏）設(shè)在主廠房中央控制室（機爐電集中控制室），監(jiān)測全廠火情并控制消防系統(tǒng)的啟動。室外消防水量為40L/s，本次擴建區(qū)域增設(shè)地上式消火栓（配消火栓閥門井），消火栓間距80100m，保護半徑120m。汽機主廠房設(shè)置移動式滅火器和手提式滅火器；其它生產(chǎn)間以及廠區(qū)其它建筑物也根據(jù)具體情況配置一定數(shù)量的手提式滅火器。14 生產(chǎn)組織和定員參考原水利部《火力發(fā)電廠編制定員標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，唐山不銹鋼發(fā)電工程的組織機構(gòu)和人員定額按下述原則考慮：(1) 生產(chǎn)組織按熱電車間考慮，運行人員按四班制配備。工程靜態(tài)投資構(gòu)成劃分按費用劃分的投資及比例見下表 靜態(tài)投資及比例表序號費用名稱投資額 （萬元）占靜態(tài)投資 的比例1建筑工程費%2安裝工程費%3設(shè)備購置費%4其他費用%靜態(tài)投資合計%建安工程費依據(jù)冶金綜合單價或參考當(dāng)前同類工程造價指標(biāo)，并按當(dāng)前市場價格水平進行調(diào)整。計取了建設(shè)單位管理費、職工培訓(xùn)費、辦公及生活家具購置費、勘察費、聯(lián)合試車費、烘爐費、建安工程監(jiān)理費、設(shè)計費等相關(guān)費用。本評價依據(jù)國家發(fā)展改革委、建設(shè)部發(fā)布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）規(guī)定的財務(wù)評價方法及國家現(xiàn)行財稅制度等有關(guān)規(guī)定，按年發(fā)電產(chǎn)生的收益與發(fā)電消耗發(fā)生的成本，測算本項目的綜合投資效果。工程程投產(chǎn)后，第一年達到設(shè)計生產(chǎn)能力的100%。固定資產(chǎn)折舊按直線法，綜合折舊年限18年。單位消耗成本詳見表161 表161 單位消耗成本(單位：元/)序號項 目單 位單 價單 耗金 額一130t/h鍋爐及汽輪機發(fā)電消耗　　 1電 2除鹽水t3補充新水t4高爐煤氣Nm3二低溫發(fā)電機組　　　1電 2軟水t3補充新水t正常年總成本費用5517萬元，總成本費用估算表詳見附表142 。 財務(wù)分析利潤及利潤分配：企業(yè)獲得利潤后按25%繳納所得稅，在稅后利潤中提取10%的法定盈余公積金，其余為投資者可供分配利潤。項目投資現(xiàn)金流量表詳見附表164。本項目盈虧平衡點生產(chǎn)能力利用率為： 年固定成本/（年銷售收入－年可變成本－年營業(yè)稅金及附加）＝%。表162 敏感性分析表變化因素20%10%010%20%產(chǎn)品售價%%%%%經(jīng)營成本%%%%%產(chǎn)品產(chǎn)量%%%%%建設(shè)投資%%%%%評價指標(biāo)匯總見表163 。 表163 財務(wù)評價指標(biāo)匯總表序號項 目單位指標(biāo) 備注1總投資萬元13943　　建設(shè)投資萬元13631　　建設(shè)期利息萬元　　　流動資金萬元313　2營業(yè)收入 萬元11656正常年3總成本萬元5517正常年4年利潤總額萬元5959正常年5年凈利潤萬元4469正常年6總投資收益率%正常年7項目資本金利潤率%正常年8項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅前）%　9項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）% 　10投資回收期（稅前）年 含建設(shè)期11投資回收期（稅后）年含建設(shè)期12財務(wù)凈現(xiàn)值（稅前）萬元34573　13財務(wù)凈現(xiàn)值（稅后）萬元24081　14盈虧平衡點%正常年66流動資金估算表（萬元）附表161序號項 目周轉(zhuǎn) 天數(shù)12345678910111213141516171819201流動資產(chǎn)　295590590590590590590590590590590590590590590590590590590590應(yīng)收帳款30220440440440440440440440440440440440440440440440440440440440存貨 1429292929292929292929292929292929292929　燃料1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　在產(chǎn)品1714141414141414141414141414141414141414　產(chǎn)成品1715151515151515151515151515151515151515現(xiàn)金30601211211211211211211211211211211211211211211211211211211212流動負債　139277277277277277277277277277277277277277277277277277277277應(yīng)付帳款301392772772772772772772772772772772772772772772772772772772773流動資金　1563133133133133133133133133133133133133133133133133133133134流動資金增加額　156156　　　　　　　　　　　　　　　　　　總成本費用估算表（萬元） 附表162序號項 目合計12345678910111213141516171819201制造成本10236226525305530553055305530553055305530553055305530553055305530553055305530549454585燃料動力費5541914212842284228422842284228422842284228422842284228422842284228422842284228422842入網(wǎng)費　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工資及附加17160440880880880880880880880880880880880880880880880880880880880制造費29783791158315831583158315831583158315831583158315831583158315831583158315831223863　折舊費12949360719719719719719719719719719719719719719719719719719360　　修理費98202525045045045045045045045045045045