【文章內(nèi)容簡介】 25486～2431573021516R=K=5253145～218733021697R=200米K=5米/日625090～2101201203021920林鋼煉鐵﹒燒結(jié)﹒機修供水系統(tǒng)采用洹河泵丫來水,礦山進下來水, 3﹒4 深井來水做補充水,除煤氣清洗廢水和部分沖渣水排部廠區(qū)外,其余的排水均排入清水池,循環(huán)使用.鑄管獨立設置稈環(huán)給水系統(tǒng),采用6深井來水做補充水.礦山﹒.林鋼生產(chǎn)供水系統(tǒng)的供水能力有20352噸/日,補充新水量6900噸/,還有13452噸/3000KW\發(fā)電機組每時需水量100噸,工業(yè)補充水502噸/時,. 綜上所述,新建電廠用水120噸/時(包括其它用水),是有可靠保證的,若對高爐余熱資源綜合回收,再上一合3000KW\發(fā)電機 ,有水也是有保證的.(供水系統(tǒng)能力表(噸/日) 表7供水設施供水量備注3﹑4﹑5深7200實際出水量4 深1920試驗出水量洹河泵站11232合計20352各用戶用水情況表 (噸/日) 表8用戶名稱設計數(shù)量實際數(shù)量補充水量備注煉鐵13200144004000煉結(jié)264028801500鑄管1135012000960機修—240240食堂—240200間斷用水合計297206900工地食堂(三)廠址地質(zhì)條件廠區(qū)位于北緯36。7ˊ30〝—〞30。8ˋˊ30〝,東經(jīng)113。48ˊ45〝—〞113。52ˋˊ30〝之間.廠址區(qū)內(nèi)為一黃土崗地,地勢東高西低, 北高南低,海拔292—296米,相對高差小,屬平坦地帶. (1)地層廠區(qū)四周出露大面積奧淘系石灰?guī)r,西部太行山從山底往上依次出露有震旦系乍麻巖,震旦系石英巖,寒武奧 陶系石灰?guī)r,.(2)構(gòu)造本區(qū)位于祁﹑呂﹑賀山字形構(gòu)造 東翼,太行山復式背斜東側(cè)中南部,即新華夏系第三區(qū)形隆起帶,太行陸梁南段, 線方向北北東,次為北西向,主要斷裂構(gòu)造西部有林縣大斷層,(即任村～上八里大斷層),北部有磊口～上陶斷層,以及派生聽一些小斷層,見附圖1《林縣地質(zhì)構(gòu)造圖》.①.地層結(jié)構(gòu)及巖性(1)廠區(qū)范轉(zhuǎn)圍內(nèi)地表為第四系黃土層,屬沖洪積層,部厚度50米左右,.巖性上部為黃土狀亞粘土,厚度一般24～37米,稍濕可塑,抗壓強度2530噸/,厚度1324米,含 有少量的孔隙潛水,(2)第四紀洪積層下面是中奧 陶系石灰?guī)r層,總厚度100200米,巖容裂隙發(fā)育不均勻,巖層產(chǎn)狀平緩,較穩(wěn)定.(3)中奧陶系石灰?guī)r下面為燕山期閃長巖巖床侵入體,厚度100200米,巖巖性完整穩(wěn)定.廠區(qū)地層結(jié)構(gòu)見附圖2《地層柱狀圖》.根據(jù)中國科學院地球物理所1977年地震區(qū)劃,本區(qū)位于體北地震區(qū),華北平原地震局武漢地震大隊編繪的”河南省地震烈度區(qū)劃圖”標示,林縣五級六度區(qū).林縣境內(nèi)工業(yè)建筑,如電廠主廠房,水塔一般按七度烈度設防.據(jù)林縣地震記載,1975年4月22日林縣曲山(距廠10公里)—,1980年8月2日林縣采桑(距廠25公里)發(fā)生地震,這里近30年中,林縣境內(nèi)兩次最大地震.廠區(qū)范圍內(nèi)和四周打了許多機井,并距較近,由長期抽水,形成降落漏斗,可能會引起局部地段塌陷,影響工程的穩(wěn)定性.,復蓋層厚而壓實性好,巖層性質(zhì)碁本均一,產(chǎn)狀平緩,沒有發(fā)現(xiàn)什么斷層痕象,主工程地質(zhì)條件簡單,屬相對穩(wěn)定區(qū).(四)水文氣象條件本區(qū)屬暖溫帶大陸氣候,光熱條件好, 萬佞率56%,冬季多受西北利亞或蒙古高原控制,當與南下的冷空氣相遇時,又易形成暴雨,但歷時短,強度大.,見表919851988年歷年月平均氣象值覽表 表9月份氣溫(。C)氣壓(mb) 風速(m/s)相對溫度(%)備注162260362455568660776883977107211641266全年平均67=10%頻率P=10%的氣象值覽表 表10干球溫度溫球溫度相對溫度氣壓。C。C80%氣溫:。C()。C。C()5。C的最長期67天(70年)風速:歷年最大風速32 m/s() m/s年8級以上大風(平均)11次(4月份居多)風向,多為南風次為東風 N/ m2(35kgJ/C m2)氯壓,相對溫度,歷年平均相對溫度65%降雨量: mm(1982) mm(1965) mm mm()一次最急雨量(5分釧最急) mm()降雪量:年降雪平均總量46 mm(按雨量計算)基本雪壓40kg/m2冰期:一般初冰期11月份 一般終冰期4月份平均結(jié)冰期149天最大凍土深度:420 mm()林鋼工程設計參考凍土深度:700 mm)1(五)交通運輸條件林鋼交通比較方便,公路四八達,廠鋪設有林鋼至林縣站專用標準軌距鐵路,經(jīng)石林線與京廣線相接,有利于原材料,燃料等運輸,見附表①《林鋼交通位置圖》.(六)其它 m2,總建筑面積4000 ,不需另購地.,施工專業(yè)隊伍.①.項目所需主要設備除鍋爐外,其余汽機,發(fā)電機等均為標準機電產(chǎn)品.,在國內(nèi)冶金行業(yè)已有成熟的經(jīng)驗可借鑒,加之目前電力供應緊張,..(七)結(jié)語,既解決余熱余能利用,有效地提高能原利用率,折合原煤20503噸,供水系統(tǒng)的供水能力除保證全廠生產(chǎn)用水外還有13452噸/機井基本沒有抽水,電廠用水保證,不需另打開.①.廠區(qū)地質(zhì)條件可靠光熱條件好,場地寬廣,交通方便. ,.,企業(yè)有積極性,各級部門支持.綜上所述,在林鋼新建余熱發(fā)電廠,是形勢,發(fā)展的需要.(一)電廠規(guī)模我廠2124 m3高爐,配用400風機,所產(chǎn)生的煤氣量,除保證全廠所有耗用煤氣設施用煤氣外,還有15162標m3/時剩余煤氣,根據(jù)高爐剩余煤氣量,3000KW機組和21500KW機組,現(xiàn)以13000KW機組為基礎與2.電廠規(guī)模簡要計算如下:煤氣分析見表11煤氣分析原始數(shù)據(jù)表 表11成份COCO2N2O2H4CH2%調(diào)整后的煤氣成份見表12(扣除02及帶入的N2.調(diào)整后的煤氣分析表 表12成份COCO2N2H4CH2%2. 煤氣發(fā)熱值(Q)Q= CO+ H2+ H4 =++ =3. N324型汽輪機耗汽量(D)D=(3000+200)(1++)=17420公斤/時式中:3000汽輪機額定負荷(千瓦)。 (公斤/千瓦時)。 。(B)B=17420 (774105)+748(231105)— =15907標m3/時式中:17420鍋爐蒸發(fā)量(公斤/時) 744蒸汽熱焓(千卡/公斤) 231排污水熱焓(千卡/公斤) 105給水熱焓(千卡/公斤) 748排污量(公斤/時):(千卡/公斤) m3 根據(jù)上述計算, N324型汽輪機,帶3000KW額定負荷時,煤氣耗用量為15907標m3/時,而兩座高爐剩余煤氣量僅有15162標m3/時,所以,供應汽輪發(fā)電機帶額定負荷時,煤氣量有所不足.經(jīng)計算N324型汽輪機帶經(jīng)濟負荷時,耗用煤氣量為10278標m3/時的富余.如果對高爐其它余熱源回收利用,可望選擇綱組總?cè)萘繛?500KW)3000KW1 ),這樣可使機組一保持在經(jīng)濟負荷下運行.若采用第二方案,即選用21500 KW發(fā)電機組( 型汽輪發(fā)電機組).帶11500KW型汽輪發(fā)電機組),帶1500KW額定負荷時,單機煤氣耗用量3584 標m3/時,雙機煤氣耗用量17168標m3/時,這樣高爐剩余煤氣也不能確保兩臺1500KW發(fā)電機組帶額定負荷運行. 而且1500KW機組功能傳動效率低,經(jīng)濟效益相對較差,如選用11500KW發(fā)電機組,煤氣還將放散一部分.綜上所述,選 用13000KW發(fā)電機組是合適的.根據(jù)以上選 容結(jié)果表明,%,裝機總?cè)萘繛?500KW時,3000KW機組為基礎與21500KW機組進行分析對比:優(yōu)點:① 13000KW機組投資總額比21500KW機組減少約180萬元左右.②采用3000KWQ機組功能傳動效率高,經(jīng)濟效益相對較好③維護費用低.④操伯人員少.⑤便于管理.缺點:①我廠僅兩座124 m①高爐,當一卒高爐出故障時(高爐大修﹑休風﹑減風等),3000KW機組就不能在經(jīng)濟負荷下運行,在這種情況下,要保證發(fā)電機組在經(jīng)濟負荷下運行,機組負荷降低,發(fā)電量減少.②當發(fā)電機組一旦發(fā)生故障,這樣高爐煤氣將全部放散.③當發(fā)電機組大修或檢修時,高爐氣將全部放散.④依附外部電網(wǎng)補充供電性較大. 根據(jù)以上比較,鑒于我廠目前資金緊張和自籌力量有限,而依靠電網(wǎng)供電有相對可靠性,同時考慮到設備發(fā)生故障的機遇性較少等情況,選用13000KW發(fā)電機組是合適的.(四)工藝流程余熱發(fā)電廠的主要燃料是高爐煤氣,高爐煤氣經(jīng)除塵扣,大部分輸送給熱風爐燃燒,另一部分輸送給燒給機點火,剩余部分通過輸送管道,輸送到余熱發(fā)電廠,在不孜變高爐除塵方式的情況下,其工藝流程為:高爐茺煤氣上升﹑下降管宣力除器洗滌\塔文氏管脫水器凈燃氣總管電站鍋爐汽軋機發(fā)電機配電室并網(wǎng)用電戶,見圖1和附圖4. 深井泵 水泵水處理 煤 冷卻水3000KW汽輪發(fā)電機組配電室20噸鍋爐 輸出煤氣水封 凝結(jié)水回收熱風爐高爐 圖1 發(fā)電廠工藝流程示圖正常運行時兩座高爐煤氣基本夠發(fā)電所用,為安全起見爐膛內(nèi)以保留火種為好,必要時可立即把臨時送入爐膛的燃煤引炮灰,以補充煤氣不足,使汽輪發(fā)電機組盡可能在經(jīng)濟負荷區(qū)域內(nèi)運行或者至少不中斷運行.補燃方案有兩個,一個是用煤氣柜, 大,而且只能解決高突然中斷氣臨時停止機,爐,電的操作時間,而不能保證連續(xù)發(fā)電,因此,本設計采用煤粉補燃工藝,其工藝流程為:煤場簡易煤棚簡易落煤孔皮帶機破煤機碎煤倉窄軌人力運煤小車活動吊煤斗煤倉電磁振動給煤機風扇磨煤機管道蝸殼燃燒器鍋爐.高爐煤氣由高爐區(qū)隊500～1000毫米水注經(jīng)專用煤氣管線送至鍋爐兩側(cè)墻,經(jīng)無焰煤氣燒咀或多管方式低壓煤氣燒嘴送入鍋爐.(25kgJ/cm2400. c)20噸低熱值煤氣燃煤鍋爐,除塵選 ,其余均選用國家現(xiàn)有系列產(chǎn)品如,引風機,送風機,二次風機,鍋爐給水泵……,構(gòu)成一完整的由潛熱偉換成顯熱產(chǎn)生出蒸汽的鍋爐系統(tǒng),將其產(chǎn)品蒸汽供給汽輪發(fā)電機組.①.汽輪發(fā)電機組汽輪發(fā)電機組選用國家現(xiàn)有系列產(chǎn)品(見表12設備覽表),供廠區(qū)用汽.發(fā)電機所發(fā)出6000供電壓的交流電經(jīng)主控室與現(xiàn)廠內(nèi)變電站6000伏母線并網(wǎng),繼電保護采用分級保護同,以保證重點設備安全,正常運行.采用閉路循環(huán),供用玻璃鋼冷卻塔冷卻方案.①軟化水:采用石灰離子交換式對鍋爐給水進行軟化.②給水除氧:采用大汽式熱噴式除氧器將軟化水加熱除氧.③稈環(huán)水及工業(yè)用補充水,由5深井作供水水源,送至發(fā)電廠循環(huán)水池,5機井井深233米,井徑開孔480毫米,終孔273毫米,涌水量1697米/日,現(xiàn)以降深10米計算,涌水量3394米/機井水質(zhì)見附表2,(德國度),水溫16。C,.我廠高爐到發(fā)電廠距離為200300米,高爐凈煤氣壓力一般為500600mmH20,少于460 mmH20的情況占8%,如選用720～800毫米管道[ mmH20電廠鍋爐前煤氣總管壓力一般可達到200400 mmH20.為了確保安全生產(chǎn),在停,送煤氣之前,當高爐休風時,呆迅速切斷煤氣管道,并通蒸汽開成氣封,防止空氣進入.(三)主要設備選型:,必須選 擇便于改造成能全燃高爐煤氣, 的主要項目有:增大爐膛容積,選擇適用燃燒器。增設防爆安全措施。增加省煤器。增加打焦和吹灰設施。爐頂增加耐火磚吊掛設施,修改并加大主