【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鍋爐年利用小時(shí)數(shù)h48547發(fā)電標(biāo)煤耗率g/312（五）廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 全廠總體規(guī)劃是按選定的廠址方案，結(jié)合本期裝機(jī)方案（1600MW機(jī)組）及規(guī)劃容量1200MW規(guī)劃布置。 電廠總體規(guī)劃布置設(shè)計(jì)是在結(jié)合廠址地形地貌的特點(diǎn)，充分合理地利用場(chǎng)地條件，同時(shí)考慮與周邊環(huán)境一體性的原則下進(jìn)行的。 結(jié)合鐵路專用線及欽江水源進(jìn)場(chǎng)合理性，電廠總體規(guī)劃采取了東、西向縱向布置的方案。 廠區(qū)主要出入口設(shè)在廠區(qū)的北面，進(jìn)廠道路正對(duì)廠辦公樓與廠區(qū)北側(cè)的公路連接。鐵路專用線由廠區(qū)東側(cè)進(jìn)廠，貯煤場(chǎng)東西向布置在廠區(qū)南側(cè)的西端，以盡量減少對(duì)廠區(qū)主要部分的污染影響。主廠房朝向廠區(qū)的南側(cè)，主廠房的擴(kuò)建端朝向廠區(qū)的北側(cè)，使電廠出線比較順暢。 補(bǔ)給水管線由廠區(qū)北側(cè)入廠；除灰管線由廠址西側(cè)出廠至灰場(chǎng)；電廠出線方向布置在廠址南側(cè)，出廠后接至變電所。廠區(qū)擴(kuò)建端位于電廠北側(cè)，該區(qū)域預(yù)留出了較開闊的擴(kuò)建場(chǎng)地，對(duì)電廠今后的發(fā)展非常有利。其它擴(kuò)建條件均留有較充分的擴(kuò)建余地。 本著最大可能降低工程投資和節(jié)約土地資源的原則，貫徹二十一世紀(jì)示范電廠的設(shè)計(jì)思路，對(duì)于廠內(nèi)布置，在滿足電廠基本功能的前提下，廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)使區(qū)域場(chǎng)地得到最大限度的合理利用，盡量壓縮輔助、附屬建筑的占地面積和建筑物的數(shù)量及聯(lián)合緊湊布置，以減少?gòu)S區(qū)用地。 電廠總平面布置呈“三列式”格局，由北向南依次布置有屋外配電裝置區(qū)主廠房區(qū)—煤場(chǎng)及廠內(nèi)鐵路。廠區(qū)固定端朝東，向西擴(kuò)建，由北向南依此布置：附屬、輔助設(shè)施—施工區(qū)—主廠房區(qū)。本期工程自然通風(fēng)冷卻塔布置于廠區(qū)固定端側(cè)東南角處，并規(guī)劃留有擴(kuò)建條件。本方案廠內(nèi)鐵路和卸煤設(shè)施按卸煤溝方案，遠(yuǎn)期采用翻車機(jī)方案；除灰系統(tǒng)按干灰集中方案設(shè)干灰貯存灰缶；開關(guān)場(chǎng)按500kV出線方案規(guī)劃布置。 ～，自然地面坡度較大，為減少?gòu)S區(qū)土方工程量，考慮到該廠址位于欽江流域欽州市區(qū)的江堤防護(hù)范圍內(nèi)，欽江流域欽州市區(qū)段的江堤為百年一遇洪水位的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。廠區(qū)采用階梯式布置。各類豎向標(biāo)高待下一階段確定。 廠區(qū)內(nèi)場(chǎng)地排水坡度控制在3‰至10‰之間。廠區(qū)場(chǎng)地排水坡向道路，通過(guò)設(shè)在道路上的雨水口集中接至排水管道，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有雨排水泵房，經(jīng)雨水泵房將廠區(qū)內(nèi)的雨水排出廠外。（六）燃料運(yùn)輸 廣西合力發(fā)電有限公司（2600MW）火力發(fā)電廠廠址的電廠燃煤采用鐵路運(yùn)輸方式。廠址的鐵路專用線接自馬皇編組站接軌。與鐵路之間為車輛交接，作業(yè)方式為取重送空，每次整列進(jìn)廠。由電廠自備調(diào)車機(jī)車擔(dān)當(dāng)車站與電廠間車輛的取重送空調(diào)車作業(yè)。 ①卸煤設(shè)施采用卸煤溝方案，卸煤裝置設(shè)有4臺(tái)螺旋卸車機(jī)，其中2臺(tái)為JLX—，另2臺(tái)為QLX—。每臺(tái)卸車機(jī)平均卸車出力取為300t/h時(shí)?？p隙式煤槽排料采用QYG—600型葉輪給煤機(jī)，每路輸送機(jī)各設(shè)2臺(tái)，共設(shè)置4臺(tái)，每臺(tái)出力200～600t/h。二臺(tái)機(jī)日耗煤量約一萬(wàn)多噸（1200MA24=10080t/d）2臺(tái)為JLX—,10080/60=168，即每天約168節(jié)車皮進(jìn)入，電廠內(nèi)鐵路卸車線線路有效長(zhǎng)按450米設(shè)計(jì)，相當(dāng)于每天六列煤車卸車，平均卸車速度基本可滿足卸車要求，但考慮到不均衡來(lái)車時(shí)，恐怕要壓車，造成賠償。②C型翻車機(jī)卸煤方案，其卸煤速度一分多鐘一節(jié)。即使全部來(lái)煤經(jīng)鐵路運(yùn)輸也不會(huì)造成列車積壓、被罰款。上述兩方案比較，翻車機(jī)卸煤方案好，因此遠(yuǎn)期采用翻車機(jī)方案。 因欽州地處沿海，雨量＞2000㎜／年。必須設(shè)干煤棚，保證鍋爐燃燒用煤不受含水量大的影響。一期工程設(shè)一座條形代棚的貯煤場(chǎng)，貯煤場(chǎng)長(zhǎng)340m，寬50m，堆高10m，104t。貯煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)一臺(tái)MDQ1500/1000?50型門式斗輪堆取料機(jī)，堆料出力1500t/h，取料出力1000t/h；煤場(chǎng)帶式輸送機(jī)帶寬1200mm，出力1000t/h，雙路布置，可逆運(yùn)行。貯煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)有二臺(tái)推煤機(jī)和一臺(tái)裝載機(jī)，貯煤場(chǎng)內(nèi)還設(shè)有一個(gè)地下落煤斗，作為貯煤場(chǎng)的備用設(shè)備。 、碎系統(tǒng) 系統(tǒng)設(shè)一級(jí)篩、碎系統(tǒng)。滾軸篩煤機(jī)出力為1000t/h，環(huán)錘式碎煤機(jī)出力為800t/h。 廠內(nèi)輸送系統(tǒng)可分為卸煤系統(tǒng)和上煤系統(tǒng)，卸煤裝置到煤場(chǎng)為卸煤系統(tǒng)，煤場(chǎng)到煤倉(cāng)間為上煤系統(tǒng)。卸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)按B=1200mm，V=，Q=1000t/h雙路布置，以提高卸車效率。上煤系統(tǒng)按B=1200mm，V=，Q=1000t/h設(shè)計(jì)，帶式輸送機(jī)均為雙路布置。一路運(yùn)行一路備用，在緊急情況下也可以雙路同時(shí)運(yùn)行。 運(yùn)煤系統(tǒng)采用程序控制方式，可實(shí)現(xiàn)程序控制、就地控制功能。運(yùn)煤設(shè)施和設(shè)備均納入工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。（七）燃燒系統(tǒng) 1600MW機(jī)組采用正壓直吹式燃燒系統(tǒng)。燃燒設(shè)備為前后墻布置，對(duì)沖燃燒，旋流式燃燒器。前、后墻各布置3層HT－NR3燃燒器，每層4只；同時(shí)在前、后墻各布置一層燃燼風(fēng)噴口，其中每層2只側(cè)燃燼風(fēng)（SAP）噴口，4只燃燼風(fēng)（AAP）噴口。鑒于國(guó)際石油價(jià)格飛漲我國(guó)又是石油產(chǎn)品求大于供的石油進(jìn)口國(guó)，因此，很多新建的火力發(fā)電廠采用了等離子點(diǎn)火系統(tǒng)，這是一項(xiàng)成熟的技術(shù)。本工程建議采用等離子點(diǎn)火系統(tǒng)。雖然一次性投資大些，但比起一臺(tái)機(jī)的吹管、整套試運(yùn)的燃油費(fèi)用來(lái)還是經(jīng)濟(jì)的。 煤粉燃燒器主要由一次風(fēng)彎頭前冷卻空氣閥，一次風(fēng)彎頭，文丘里管，二次風(fēng)裝置，外二次風(fēng)裝置（含調(diào)風(fēng)器，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)），煤粉濃縮器，穩(wěn)燃環(huán)，外二次風(fēng)執(zhí)行器（也叫外二次風(fēng)執(zhí)行器）及燃燒器殼體等零部件組成。 直流一次風(fēng)：一次風(fēng)由一次風(fēng)機(jī)提供。一次風(fēng)管內(nèi)靠近爐膛端部布置有一個(gè)錐形煤粉濃縮器。 直流二次風(fēng)、旋流外二次風(fēng)：燃燒器風(fēng)箱為每個(gè)HTNR3燃燒器提供二次風(fēng)和外二次風(fēng)。每個(gè)燃燒器設(shè)有一個(gè)風(fēng)量均衡擋板，該擋板的調(diào)節(jié)桿穿過(guò)燃燒器面板，能夠在燃燒器和風(fēng)箱外方便地對(duì)該擋板的位置進(jìn)行調(diào)整。外二次風(fēng)旋流裝置設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)的型式，并設(shè)有執(zhí)行器，可實(shí)現(xiàn)程控調(diào)節(jié)。調(diào)整旋流裝置的調(diào)節(jié)導(dǎo)軸即可調(diào)節(jié)外二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度。 燃盡風(fēng)(OFA)：燃盡風(fēng)風(fēng)口包含兩股獨(dú)立的氣流：中央部位為非旋轉(zhuǎn)的氣流，它直接穿透進(jìn)入爐膛中心；外圈氣流是旋轉(zhuǎn)氣流，用于和靠近爐膛水冷壁的上升煙氣進(jìn)行混合。各層燃燒器總風(fēng)量的調(diào)節(jié)通過(guò)風(fēng)箱入口風(fēng)門執(zhí)行器來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。 本工程的磨煤機(jī)在技術(shù)上除適用中速磨煤機(jī)(MPS、HP)外，還適用雙進(jìn)雙出鋼球磨直吹式制粉系統(tǒng)，但從經(jīng)濟(jì)上看，雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)初投資大，運(yùn)行中廠用電較高，業(yè)績(jī)?cè)?00MW機(jī)組也較鋼球磨煤機(jī)少。中速磨煤機(jī)MPS型和HP型本工程均可以采用，從性能上比較，MPS型的磨煤機(jī)磨輥使用壽命更長(zhǎng)，且磨損后期出力降低很小。盡管兩種磨煤機(jī)的研磨原理有一定的差別，雙進(jìn)雙出鋼球磨對(duì)煤種的適應(yīng)范圍較中速磨煤機(jī)對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性廣些。MPS型的磨磨輥為液壓變加載，對(duì)煤種的適應(yīng)性也較強(qiáng)，風(fēng)煤比較小，一次風(fēng)率低，分離器出口溫度可達(dá)到110℃，且對(duì)煤中的“三塊”不敏感；HP型磨煤機(jī)對(duì)煤質(zhì)有一定的要求，對(duì)煤種的適應(yīng)性稍差。MPS型中速磨煤機(jī)和HP型中速磨煤機(jī)都能適應(yīng)本工程，根據(jù)本工程煤質(zhì)特點(diǎn)，推薦采用MPS型中速磨煤機(jī)。每臺(tái)鍋爐配6臺(tái)MPS型中速磨煤機(jī)，5臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)以保證鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷下運(yùn)行。每臺(tái)鍋爐配2臺(tái)100%容量的磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。 （八）給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)為單元制，設(shè)有一臺(tái)臥式滑壓運(yùn)行除氧器，處理1050t/h，除氧水箱有效容積160m3，可滿足凝結(jié)水中斷時(shí)約9分鐘的鍋爐最大蒸發(fā)量時(shí)所需給水。 %汽動(dòng)泵一臺(tái)及50%電動(dòng)給水泵一臺(tái)。 ，系統(tǒng)采用100%容量的中壓凝結(jié)水精處理裝置，裝設(shè)3臺(tái)50%容量的凝結(jié)水泵，一臺(tái)270m3的凝結(jié)水補(bǔ)充水箱和2臺(tái)輸送水泵，為凝結(jié)水系統(tǒng)提供補(bǔ)水和啟動(dòng)注水。（九）除灰系統(tǒng) 本工程裝機(jī)方案為：1600MW火力發(fā)電機(jī)組。鍋爐煙氣除塵均采用四電場(chǎng)電除塵器。 配合且滿足電廠所在地區(qū)灰渣綜合利用的要求，擬定采用技術(shù)成熟、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的干除灰系統(tǒng)?？紤]到為以后干灰綜合利用創(chuàng)造有利條件，在電除塵器等排灰處增設(shè)有氣力除灰系統(tǒng)及干灰貯運(yùn)設(shè)施，盡而可滿足干灰綜合利用的要求，又具有將干灰全部輸送到貯灰場(chǎng)的能力。 除灰渣工藝系統(tǒng)主要設(shè)備選擇技術(shù)先進(jìn)、成熟、節(jié)能型產(chǎn)品，保證電廠安全可靠運(yùn)行。除灰渣系統(tǒng)控制采用自動(dòng)程序控制及就地操作方式，集中控制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各設(shè)備等運(yùn)行工況。除灰渣系統(tǒng)為連續(xù)運(yùn)行方式。 （十）供、排水系統(tǒng)及消防 本工程冷卻水系統(tǒng)采用帶自然通風(fēng)冷卻塔、二次循環(huán)供水系統(tǒng)。 本期工程1600MW機(jī)組，循環(huán)水系統(tǒng)均為再循環(huán)擴(kuò)大單元制系統(tǒng)。根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)THA工況和TRL工況特性參數(shù)，進(jìn)行循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)采用年費(fèi)用最小法，即結(jié)合工程實(shí)際，采用多種的組合方案進(jìn)行主冷卻水系統(tǒng)的冷端優(yōu)化，從而提出技術(shù)合理、年費(fèi)用最小的設(shè)計(jì)方案。裝機(jī)1600MW機(jī)組，配淋水面積F=7600m2鋼筋混凝土雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔。 本期工程擬在欽江市建一座取水泵站，取水泵站設(shè)在欽江岸邊，取江水做為電廠工業(yè)用水水源。共二種方案①在江岸取水泵房?jī)?nèi)裝4臺(tái)400RJC550型補(bǔ)給水泵。其特征值為Q=570t/h；H=105m；N=220KW，3臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用（如下期再擴(kuò)建考慮可更換大泵方案）。②直接采用大泵20SH91543,2448t/h方案，一號(hào)機(jī)建設(shè)期間將兩臺(tái)機(jī)組的水泵基礎(chǔ)一次建成，共三臺(tái)。待二號(hào)機(jī)建設(shè)時(shí)只增加一臺(tái)水泵的安裝任務(wù)?！阿凇狈桨父眯?，推薦此方案。采用2D4786補(bǔ)給水管至廠區(qū)。、消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)消防系統(tǒng)包括廠區(qū)室內(nèi)外消防和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，根據(jù)消防對(duì)象不同，采取不同的消防設(shè)施。廠內(nèi)按同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次設(shè)計(jì)。同時(shí)，設(shè)立完善的消防系統(tǒng)和火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)能及時(shí)報(bào)警，并采取有效的撲救措施。根據(jù)現(xiàn)行消防設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置獨(dú)立的消防給水系統(tǒng)，其消防水量和水壓均能滿足以上各部位最不利點(diǎn)的用水量要求。對(duì)于可能產(chǎn)生的超壓?jiǎn)栴}通過(guò)設(shè)置減壓措施予以解決。在消防水管在主廠房、煤場(chǎng)、油罐區(qū)等主要建（構(gòu)）筑物四周圍布置成環(huán)網(wǎng)，在主廠房、辦公樓等必要建筑物室內(nèi)設(shè)消火栓系統(tǒng)。在汽機(jī)主油箱、汽機(jī)儲(chǔ)油箱、油凈化油箱裝置、氫密封油裝置、鍋爐本體燃燒器、磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站、主廠房電纜夾層、主變壓器采用水噴霧滅火系統(tǒng)。在汽機(jī)潤(rùn)滑油管道、汽動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油箱、空氣預(yù)熱器、柴油發(fā)電機(jī)室、輸煤棧橋、煤倉(cāng)間、轉(zhuǎn)運(yùn)站采用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。在輸煤棧橋與煤倉(cāng)間等連接處設(shè)水幕消防設(shè)施。新建生活、消防水泵房1座，在泵房?jī)?nèi)設(shè)2臺(tái)消火栓給水系統(tǒng)消防水泵（其中1臺(tái)為柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)消防泵），1套消防系統(tǒng)穩(wěn)壓設(shè)備。設(shè)2臺(tái)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)消防水泵（其中1臺(tái)為柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)消防泵），1套自噴系統(tǒng)穩(wěn)壓消防設(shè)備。設(shè)1套微機(jī)變頻生活給水設(shè)備，來(lái)滿足全廠生活用水需要。消防泵房旁建2座容積800m3地下生活、消防蓄水池，水池內(nèi)設(shè)有消防水不被它用的措施。消防水源為澄清處理后的欽江水。在油罐區(qū)采用泡沫滅火系統(tǒng)、消火栓水冷卻系統(tǒng)。按規(guī)范要求配備2輛消防車，能夠滿足全廠機(jī)動(dòng)消防要求。 ①?gòu)S區(qū)排水系統(tǒng)本期工程的排水系統(tǒng)采用工業(yè)廢水、生活污水、雨水排水分流制排水系統(tǒng)。廠區(qū)工業(yè)廢水和生活污水經(jīng)處理后回收再利用。雨水排水經(jīng)雨水泵和壓力雨水管道排至欽江。②其它廢水處理系統(tǒng)輸煤沖洗水處理系統(tǒng)：此系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理輸煤棧橋和轉(zhuǎn)運(yùn)站等地面沖洗所產(chǎn)生的廢水，處理后的水進(jìn)入清水池重復(fù)使用。（十一）電氣部分本工程采用500kV接入系統(tǒng)，500kV配電裝置出線2回至區(qū)域變電站。由于本期工程有兩回出線，本期主接線方案采用雙母線接線，能滿足供電的可靠性和擴(kuò)建需要。 500kV配電裝置選用SF6斷路器。 鑒于欽洲地處沿海，空氣鹽份較濃，雨量≥2000㎜／年，對(duì)變電站運(yùn)行不利。建議500kV開關(guān)場(chǎng)建在室內(nèi)，選用SF6全封閉組合電器。啟動(dòng)電源由系統(tǒng)220kV提供。本期工程主變壓器選用節(jié)能型三相風(fēng)冷強(qiáng)迫油循環(huán)油浸式變壓器。主變壓器的容量根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)主變壓器容量與發(fā)電機(jī)出力配合的規(guī)定選擇。本期工程發(fā)電機(jī)出線采用離相封閉母線。6kV廠用電系統(tǒng)選用中置式開關(guān)柜，真空斷路器柜及高壓限流熔斷器串真空接觸器（FC回路）柜的組合方式。380V廠用電系統(tǒng)選用抽屜式配電屏。全廠低壓廠用變壓器均選用干式變壓器。高壓廠用電采用6KV。6KV廠用母線采用單母線接線，機(jī)組設(shè)2段，分別為兩段母線供電，鍋爐的雙套輔機(jī)由兩個(gè)高壓段分別供電。本期設(shè)置1臺(tái)容量為SFF2220/40MVA有載調(diào)壓高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器，電源由廠內(nèi)220KV配電裝置母線引接。 主廠房?jī)?nèi)低壓廠用電采用380/220V三相四線制系統(tǒng)，采用單母線接線方式，機(jī)組設(shè)兩段。低壓電動(dòng)機(jī)供電方式采用PC和MCC的供電方式。其他輔助車間采用380/220V三相四線制系統(tǒng)。 220KV屋外配電裝置布置在主廠房汽機(jī)房外側(cè)，采用管母線中型布置。 主變壓器，高壓廠用變壓器和高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器布置在220KV屋外配電裝置與主廠房之間。 6KV廠用配電裝置擬布置在汽機(jī)房中間層。主廠房380V廠用配電裝置擬布置在除氧間及集控樓中間層。 為保證向控制負(fù)荷和動(dòng)力負(fù)荷以及直流事故照明負(fù)荷供電，本工程單元控制室設(shè)置三組蓄電池組。其中，兩組電壓為110V蓄電池組對(duì)控制負(fù)荷供電，另一組電壓為220V蓄電池組對(duì)動(dòng)力負(fù)荷供電。蓄電池組采用高頻開關(guān)型式的充電裝置對(duì)蓄電池進(jìn)行充電及浮充電。 。 ，每臺(tái)機(jī)組裝設(shè)一組單相交流不停電電源裝置(UPS) UPS為靜態(tài)逆變裝置。第七章 建筑結(jié)構(gòu) 本工程以600MW引進(jìn)型機(jī)組為基礎(chǔ)，按照二十一世紀(jì)示范電廠設(shè)計(jì)思路確定主廠房布置的基本原則，在保證電廠運(yùn)行維護(hù)和檢修條件的前提下，盡量壓縮主廠房(含集控樓)體積，適當(dāng)安排電氣和熱控設(shè)備的物理分散，從而節(jié)省管道、電纜和土建投資，保證電廠在整個(gè)壽命期內(nèi)有良好的經(jīng)濟(jì)性。一、主廠房布置的基本原則： ：，除氧間跨度為10米；給水泵汽輪機(jī)采用彈簧基座。 ； ； ，機(jī)頭朝向固定端，汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層和夾層采用大平臺(tái)布置；