聚苯乙烯工藝設(shè)計ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-30 03:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 短停留時間，預(yù)聚合溫度也可提高到 115～ 120℃ ，轉(zhuǎn)化率可達(dá) 50%，黏度較大。 ? 從工程角度分析，該工藝還有以下缺點：①轉(zhuǎn)化率過高，后期反應(yīng)速率很慢，總的停留時間太長，反應(yīng)器的容積效率大大降低；②物料黏度過大，只能用逐步升溫的方式使之流動，前后溫差太大，造成產(chǎn)物聚合度分布加寬。 添加少量溶劑的單釜連續(xù)本體聚合技術(shù) ? 添加少量溶劑的苯乙烯本體聚合，溶劑量通常控制在 3%～ 15%范圍內(nèi)。添加溶劑的主要目的是降低體系的黏度。溶劑通常只選用苯或乙苯，因為它們能和聚苯乙烯混溶，而且又容易得到。 ? 由于添加了溶劑，并且轉(zhuǎn)化率較低，因此該工藝設(shè)計有脫揮發(fā)物裝置，脫除的單體和溶劑循環(huán)使用。通過對脫揮設(shè)備結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，如今聚合產(chǎn)物中的殘余單體含量已降至很低，質(zhì)量比法本工藝有很大提高。 苯乙烯的懸浮聚合 ? 苯乙烯的懸浮聚合是苯乙烯以微珠狀分散在介質(zhì)中進(jìn)行的聚合反應(yīng)。水通常被用作懸浮介質(zhì)，苯乙烯在水中的溶解度非常低， 80℃時僅為 %。苯乙烯苯乙烯懸浮聚合的溫度，有高低之分。低溫法在 80～ 85℃ 聚合，如僅靠熱引發(fā)，則反應(yīng)速度很慢，因此要加引發(fā)劑；高溫法在 120～ 150℃ 聚合，不加引發(fā)劑，反而要加一點阻聚劑（或緩聚劑），避免反應(yīng)速度過快而產(chǎn)生爆聚。 可發(fā)性聚苯乙烯 EPS ? EPS懸浮聚合 ? 一步浸漬法 ? 二步浸漬法 一步法技術(shù)原理 ? 將苯乙烯單體，引發(fā)劑，分散劑，水，發(fā)泡劑和其他助劑一起加入反應(yīng)釜內(nèi)，聚合出含發(fā)泡劑的樹脂顆粒， 經(jīng)洗滌，離心分離和干燥 而制得 EPS珠粒產(chǎn)品的方法。 ? 磷酸三鈣（ TCP）為分散劑，戊烷為發(fā)泡劑，過氧化苯甲酰（ BPO）和過氧化苯甲酸叔丁酯（
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