冷庫施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 03:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （1）作業(yè)順序：冷媒配管完工→氮氣加壓→時間控制→檢查壓力→合格（2）試驗人員的組織與分工。（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗： 第一階段： kg/ cm178。 加壓3分鐘以上； 第二階段：15 kg/ cm178。 加壓3分鐘以上； 第三階段：30 kg/ cm178。 加壓24小時 觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化1℃， kg/ cm178。的變化，故應修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏，氮氣試壓完成后將氮氣放至3 kg/ cm178。后加R22冷媒。（4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實）11. 真空干燥：（1） 氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥應達到的質(zhì)量要求。（2） 按下列順序： ⑴接上真空表將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應在755mmHg以上），如達不到755mmHg應繼續(xù)抽1小時如達不到應檢查有無泄漏處。 ⑵達到755mmHg后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應繼續(xù)處理。 ⑶真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時應從氣管和液管兩側(cè)進行）。 ⑷特殊情況下，可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。（4） 將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。12. 氟利昂制冷劑的加注： 制冷劑的加注按照技術(shù)資料及機組標注使用量上的要求進行氟利昂的充注。(1)施工主要難點和解決辦法 要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。 解決的辦法是：①選材要嚴格。②，盡量減少焊口。③絕對保證氮氣保護焊。④吹污要達到要求。⑤抽真空要達到要求。⑥加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦、法國阿托或國內(nèi)知名品牌。(2)工程保護及方法 防護內(nèi)容主要是庫體、庫內(nèi)外機組。 庫體及庫內(nèi)機在安裝好后，最后再除去裝飾薄膜。庫外機組就位時再拆裝。 所有管線在未連接庫內(nèi)、外機前一律采用標志扎口保護。第三節(jié) 施工組織及勞動力計劃1. 人力安排使用計劃序號工種人數(shù)管道安裝設備安裝庫板安裝系統(tǒng)聯(lián)調(diào)1管工22112電氣焊工22114電工21115質(zhì)檢人員11216電氣技術(shù)人員11117制冷技術(shù)人員11118勤雜工24819項目經(jīng)理1111合計12131692. 組織機構(gòu) 項目經(jīng)理負責制：技術(shù)負責人： 技術(shù)質(zhì)量組 材料設備采供組 安全后勤保衛(wèi)組施工負責人： 設備吊裝組 管道鋪設焊接組 電控系統(tǒng)安裝組 3. 崗位責任制 項目經(jīng)理：是公司的法人代表在項目上的委托。根據(jù)授權(quán)，在項目上負責施工現(xiàn)場的全部施工組織領(lǐng)導工作及對外聯(lián)絡、協(xié)調(diào)工作，施工工程質(zhì)量的終身負責人。 技術(shù)負責人：協(xié)調(diào)項目經(jīng)理主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作，加強施工全過程的管理，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 施工負責人：協(xié)助項目經(jīng)理進行日常施工管理工作，制定和實施工期管理措施。確保工程進度按計劃完成，負責施工現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查，領(lǐng)導現(xiàn)場文明。 技術(shù)質(zhì)量組：小型施工方案的制定，對施工人員施工中的技術(shù)問題、質(zhì)量等問題進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，組織隱蔽驗收、中間驗收和交接驗收。組織設備及材料入場開箱驗收，按質(zhì)量目標對各施工隊進行監(jiān)督與管理，負責對施工隊的技術(shù)交底、組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責。 材料設備組：負責各種自購主材、耗材的采購保管及發(fā)放，各種施工機械設備采購，維護保養(yǎng)，對材料入場進行清點驗收。 安全侯清保衛(wèi)組：負責各項安全生產(chǎn)措施，對施工人員入場進行安全交底。施工過程中檢查各施工隊安全工作落實情況，對安全情況實際生產(chǎn)過程的監(jiān)督管理。負責各項后勤保障工作，為各工程施工保駕護航。 各專業(yè)
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