【文章內(nèi)容簡介】 入）。、地面施工質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土樓、地面施工質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：1一般項(xiàng)目 1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2)有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。3)有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.4)面層鋪砌完后，其表面應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)。2保證項(xiàng)目 1)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定：2)面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。、地面工程地磚樓、地面鋪貼施工工藝流程見下圖所示。測量放線→預(yù)選地磚→地面處理→打灰、彈線→鋪貼→勾縫→驗(yàn)收、地面工程施工方法地磚樓、地面施工方法如下：1）選磚 提前做好選磚的工作，拆包后塊塊進(jìn)行挑選，長、寬、厚不得超過土1㎜，平整度用直尺檢查，不得超過177。㎜。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2）基層處理 將混凝土基層上的雜物清理掉，用鋼絲刷刷凈浮漿層?；鶎佑杏臀蹠r(shí)，用10％火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。在清理好的基層上，澆水洇透，撒素水泥面用掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。3）抹灰餅和標(biāo)筋 ①從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始標(biāo)筋。有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋使用干硬性砂漿，厚度不小于2㎝。②彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1．2MPa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。4）撥縫、修整 鋪完2至3行，隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。5）勾縫擦縫 面層鋪貼在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。6）養(yǎng)護(hù) 鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。地磚樓、地面工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)地磚樓、地面施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：1）地面處理 鋪貼地面磚前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度。對(duì)地面基體表面應(yīng)進(jìn)行清理，并用清水沖洗地面,基層表面應(yīng)提前一天澆水浸潤。2）鋪貼及養(yǎng)護(hù) ①鋪設(shè)磚面層（含結(jié)合層）下的基層表面要求堅(jiān)實(shí)、平整，不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象，并應(yīng)清掃干凈。②在鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進(jìn)行預(yù)選（配），并事先在水中浸泡后晾干待用。11防水工程施工方案嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗(yàn)，合格后方可投入施工。施工前，檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，如出現(xiàn)局部凸凹不平、起砂、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行修補(bǔ)，符合要求后才可進(jìn)行基層處理劑的涂刷，在大面積涂刷前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。、施工操作程序驗(yàn)收基層(找平層)→清掃基層(找平層)→制備粘接膠→處理復(fù)雜部位→鋪貼復(fù)合卷材→檢驗(yàn)復(fù)合卷材施工質(zhì)量→保護(hù)層施工并驗(yàn)收。、找平層技術(shù)要求、地下防水找平層應(yīng)符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。、找平層拐角處(女兒墻、煙囪、天窗、墻角等)均應(yīng)做成R=20mm的圓角或直角。、復(fù)合卷材施工復(fù)合卷材施工必須在找平層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，原則上復(fù)合卷材的粘貼，對(duì)基層的含水率無特殊要求，只要無明水即可施工，因當(dāng)有明水現(xiàn)象時(shí)，水泥膠被過份稀釋，使粘接層出現(xiàn)過薄、不均勻、漏粘等現(xiàn)象，卷材粘貼后防水層以下水份含量過高，影響了卷材粘接強(qiáng)度及施工質(zhì)量。但基層含水量也不宜過低，過低時(shí)會(huì)導(dǎo)致水泥膠嚴(yán)重脫水、粉化，使水泥無法進(jìn)行正常的水化反應(yīng)，不能凝結(jié)硬化。通過實(shí)踐證明，當(dāng)基層含水率在30％～50％時(shí)，復(fù)合卷材的施工效果最佳。、復(fù)雜部位處理防水層施工前，應(yīng)按圖紙要求先做好復(fù)雜部位(地下防水的陰角、陽角、穿墻管等)的附加層，復(fù)雜部位的附加層用復(fù)合卷材、水泥膠或聚氨酯膠處理粘接。、復(fù)合卷材鋪貼①地下防水工程粘貼方向可根據(jù)實(shí)際情況確定。復(fù)合卷材鋪貼時(shí)，先在鋪貼部位將復(fù)合卷材預(yù)放3m～12m(地下工程可預(yù)放2m～3m)，找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法：將水泥膠用毛刷涂到基層(找平層)，然后粘貼卷材，同時(shí)在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實(shí)，排出多余部分粘接膠，這是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。②垂直面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對(duì)正，自下向上排氣壓實(shí)，要求基層與卷材同時(shí)涂膠。③復(fù)合卷材的損傷疵點(diǎn)應(yīng)做附加層，附加層卷材應(yīng)寬出疵點(diǎn)周邊120mm，地下防水附加層用聚氨酯膠滿粘，屋面防水附加層可用水泥膠滿粘。、接縫施工①接縫涂膠部位要求基層干凈、干燥。③用聚氨酯膠接縫時(shí)應(yīng)在粘接膠固化后進(jìn)行，具體操作方法：翻起上層卷材，將膠涂在下層卷材上，涂膠應(yīng)連續(xù)均勻，寬度符合下表規(guī)定，涂膠后粘合壓實(shí)。翻起時(shí)應(yīng)防止復(fù)合卷材與基層剝離。、保護(hù)層施工復(fù)合卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長復(fù)合卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗(yàn)收合格后，并將防水層表面清掃干凈，保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材，施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作。、保護(hù)層施工①水平面采用20mm厚1：。②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時(shí)，采用1：，防水卷材鋪貼在背水面時(shí)，除采用1：，還應(yīng)有保護(hù)擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于lOmm的1：。③保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠，保護(hù)層分兩次抹成，二層接茬必須錯(cuò)開200mm以上。、保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。、工程繼續(xù)保護(hù)復(fù)合卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程繼續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對(duì)復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：①機(jī)械損壞；②高空落物損壞；③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫?zé)隣C損壞；⑦化學(xué)物質(zhì)損壞等。、清理基層：施工前必須將基層表面的灰漿等突出物和地面浮灰清掃干凈。、涂刷基層底膠：用聚氨酯的甲乙兩種料與二甲苯按照1：:2的比例攪拌均勻配制成底膠，用油刷先均勻的把陰陽角、管根等復(fù)雜的部位涂一遍，再用短把滾筒刷大面積涂布，涂刷時(shí)不得堆積和露白見底，涂刷量以2Kg/m2為宜，涂刷后應(yīng)干燥5小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一道工序。、特殊部位的補(bǔ)強(qiáng)處理：在地漏、管根和出入口等容易漏水的薄弱部位，先用涂膜防水材料按照甲：乙=1：、均勻涂刷一遍做補(bǔ)強(qiáng)處理。、收頭處的處理：收頭處應(yīng)多遍涂布防水涂料或用密封材料封嚴(yán)。、防水施工完畢，做防水保護(hù)層12屋面工程施工1　工藝流程四周彈線找坡→基層處理→攪拌→做標(biāo)高墩找坡→鋪設(shè)陶?；炷粱驙t渣混凝土 →振搗或滾壓密實(shí)→拍邊修整→養(yǎng)護(hù)2　彈線找坡按照設(shè)計(jì)要求的坡度，向雨水口找坡，按2％找坡，天溝和水落口周圍坡度要適當(dāng)增加。在女兒墻和其它突出屋面的墻體、管道上彈出找坡層上平標(biāo)高線和控制線。3　基層處理事先進(jìn)行基層處理，主要把基層上粘結(jié)的松動(dòng)混凝土、砂漿、灰漿等用鏨子剔除，油漆、油污等用火堿水清刷干凈，其余雜物清掃干凈后，在施工前一天灑水濕潤。4　攪拌先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量，骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于177。3％，水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于177。2％。根據(jù)配合比確定用水量時(shí)，還須計(jì)算骨料的含水量(攪拌前應(yīng)測定骨料含水率)，給予相應(yīng)的調(diào)整，在攪拌過程中應(yīng)經(jīng)常抽測，雨天或和易性反常時(shí)應(yīng)及時(shí)測定調(diào)整用水量。配合比中的水灰比可用總水灰比表示，總用水量應(yīng)包括配合比有效用水量和輕骨料1h吸水量兩部分。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料順序是：先加細(xì)骨料、水泥和粗骨料，攪拌約lmin，再加水繼續(xù)攪拌不小于2min。攪拌時(shí)間共計(jì)約3min左右。5　做標(biāo)高墩找坡根據(jù)水落口的位置和坡度，找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的標(biāo)高，結(jié)合找坡線量出找坡層各點(diǎn)的上平標(biāo)高，拉小線做好找平墩，一般找平墩間距約2m左右，以便控制找坡層的上表面標(biāo)高。6　鋪設(shè)拌和料鋪設(shè)前按施工布置的運(yùn)輸路線，即先遠(yuǎn)后近、先里后外的施工順序。鋪設(shè)時(shí)按各標(biāo)高墩的高度用鐵锨鋪灰，初略找坡、找平，︰1，厚度超過120㎜的地方要分層鋪設(shè)，壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。7　振搗或滾壓分段或全部鋪設(shè)好后用平板振搗器振搗或用鐵滾筒滾壓，隨即用大杠細(xì)找坡、找平，在振搗和滾壓過程中，局部撒墊調(diào)整坡度和平整度，經(jīng)振搗和反復(fù)滾壓平整出漿，達(dá)到要求的厚度和坡度。此項(xiàng)工作要一次完成，要一次澆夠厚度。全部操作過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。8　拍邊修整對(duì)墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)采用木拍板或木抹子拍打平實(shí)，并根據(jù)需要做出圓弧。天溝和水落口周邊處坡度變化較大，應(yīng)用木抹子修整成型，做到坡面銜接通順、平滑、美觀。9　施工縫找坡層一般不留或盡量少留施工縫，2h內(nèi)完成施工的全過程有困難，必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木方或木板擋好斷槎處，接槎時(shí)應(yīng)在接槎處刷水泥砂漿結(jié)合層，使先后鋪設(shè)的找坡層接合良好，同時(shí)要做好已完找坡層的養(yǎng)護(hù)工作。見防水工程。1）材料及要求：材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差177。4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染2)材料：（1）材料及要求：板狀保溫材料：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊：密度、導(dǎo)熱系數(shù)，強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）主要機(jī)具：工具：平鍬、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。1）工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層1）保溫板施工前應(yīng)將基層表面的砂土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低保溫效果。2）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫不受損壞。3）保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。1）@150mm雙向。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，可先在隔離層上滿鋪鋼筋，然后滿扎成形，再按分格縫位置剪斷并彎鉤。安放分格縫木條和支邊模：2）分格縫木條應(yīng)按縫的寬度和防水層的厚度加工和選用，一般上口寬度30mm，下口寬度20mm。木條應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，規(guī)格正確。1）混凝土攪拌時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比投料，各種原材料必須稱量準(zhǔn)確。2）運(yùn)送混凝土的器具應(yīng)嚴(yán)密，不可漏漿；運(yùn)送過程中應(yīng)防止混凝土分層離析；料車不能直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片上行走。3）混凝土的澆搗應(yīng)按先遠(yuǎn)后近、先高后低的原則，逐個(gè)分格進(jìn)行。一個(gè)分格縫內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。13電氣安裝工程本工程配管采用熱鍍鋅鋼管及鍍鋅接線盒，管材選用嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。材料進(jìn)場必須組織甲方監(jiān)理及施工單位三方驗(yàn)收，查驗(yàn)檢測報(bào)告，測量管徑尺寸。線管管徑的選擇嚴(yán)格按照施工系統(tǒng)圖中標(biāo)明的管徑進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋施工，并按平面圖內(nèi)尺寸比例（與實(shí)際使用相違背，按實(shí)際考慮），配管到位。圖中電源側(cè)已標(biāo)注導(dǎo)線和管徑的線路，經(jīng)T接或鏈?zhǔn)竭B接后未標(biāo)注的，其導(dǎo)線和管徑與前一級(jí)相同。穿線管管材主要采用鍍鋅鋼管。線槽及管線穿越建筑物伸縮縫時(shí)應(yīng)進(jìn)行防伸縮處理。配電箱備用回路應(yīng)從箱頂至該層樓板底或梁底間的墻內(nèi)預(yù)留SC20或25管（一路一根），并在管頂做暗裝出線盒；明裝箱體的暗裝出線，采用暗管至箱背設(shè)接線盒的方式。電線進(jìn)出橋架時(shí)，須穿鋼管、金屬軟管或金屬線槽保護(hù)，其水平段敷設(shè)高度與橋架等高或貼梁底敷設(shè)（除圖中注明外），垂直段視用電箱的明裝、暗裝分別采取明敷、暗敷。13. 本工程采用熱鍍鋅鋼管施工，包含照明、動(dòng)力、消防配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。（一）作業(yè)條件：暗管敷設(shè)：1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。2）預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。3）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。明管敷設(shè)：1）配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。2）配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。3）采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰完后進(jìn)行。吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)：1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。2）內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在預(yù)板或地面彈出實(shí)際位置。（二）操作工藝暗管敷設(shè)基本要求:1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲:埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。3）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。4）埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加保護(hù)管。預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各種盒、箱、管彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。1）冷煨法:一般管徑為20mm及其以下時(shí),用手板煨管器先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度管徑為25mm及其以上時(shí),使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后扳動(dòng)煨管器,煉出所需彎度。熱煨法:首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內(nèi),用手錘敲打,直至砂子灌實(shí),再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10。暗配管時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于管外徑的10倍。2）管子切斷:常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈3）管子套絲：將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,