成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程混凝土施工方案(編輯修改稿)
2025-03-12 12:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⑥ 、在每一施工層中，應(yīng)先澆筑柱，并應(yīng)連續(xù)澆筑到頂， 每一排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)順序澆筑，不得由一端向加一端推進(jìn)。 梁、板混凝土澆筑 ① 、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。 ② 、肋形樓板宜沿次梁方向澆筑，當(dāng)梁高大于 1m 時(shí)，允許先將梁?jiǎn)为?dú)澆筑。其施工縫應(yīng)留在板底下 2— 3 ㎜處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保 持水泥漿沿梁底包石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 ③ 、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振棒振搗。 成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 7 ④ 、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ⑤ 、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。 ⑥ 、砼澆筑后進(jìn)行振搗：用插入式振搗器振搗時(shí)，要做到“快插慢拔”，上層砼的振搗要在下層砼終凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要插入下一層砼內(nèi) 5cm 左右，插點(diǎn)要均勻，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間為 20— 30S（標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)氣泡冒出，表面露出浮漿，且砼不再下沉），每次移動(dòng)的距離一般為振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般振動(dòng)棒的作用半徑為 30— 40cm）。平板振動(dòng)器在同一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng) 25— 40S，成排依次振 搗移動(dòng)，每位置以及排與排之間應(yīng)搭接 3— 5cm，平板振動(dòng)器有效作用深度在雙筋平板中為 12cm，在無(wú)筋及單筋平板中約 20cm。 ⑦ 、在砼各施工層的澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋以及預(yù)留洞處的情況，發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時(shí)，鋼筋被踩彎、踩亂，要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，繼連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 施工縫的位置 ① 、柱宜留 置在基礎(chǔ)的頂面，梁下面；與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下 20— 30mm 處；單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯的 1/3 的位置。 ② 、施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ③ 、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝時(shí)，把已硬化的砼（強(qiáng)度＞ ）表面上的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層已 剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并充分澆水濕潤(rùn)，施工縫處無(wú)明水。積水。 成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 8 ④ 、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，在振搗時(shí)應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。 第八章、砼試塊留置 每種砼強(qiáng)度等級(jí)的配合比，首次使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，檢驗(yàn)砼的工作性，開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)至少留一組標(biāo)養(yǎng)試塊作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。砼試塊應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)處隨機(jī)抽取，并有建設(shè)單位、監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣且記錄，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；②、每一 樓層，同一配合的混凝土取樣不得少于一次；③、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。④、每層墻、柱應(yīng)留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和一組同條件養(yǎng)護(hù)試件。 ⑤ 、每層梁、板應(yīng)留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和一組同條件養(yǎng)護(hù)試件以及一組拆模試塊。 第九章、質(zhì)量要求 砼施工中所用的水泥、水、砂石、外加劑等必須與配合比相符且符合施工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 砼構(gòu)件應(yīng)振搗密實(shí)，縱向受力鋼筋和其它鋼 筋無(wú)露筋、構(gòu)件主要受力部位和其它部位無(wú)孔洞、蜂窩、夾渣、疏松、裂縫等外觀質(zhì)量缺陷。 砼構(gòu)件拆模后的尺寸允許偏差為：軸線(xiàn)位移 8 ㎜；截面尺寸 +8 ㎜至 5 ㎜；柱、墻垂直度 5 ㎜；表面平整度 8 ㎜。 第十章、防雨措施 準(zhǔn)備防水塑料布，下雨時(shí)要及時(shí)進(jìn)行覆蓋； 盡量避免雨天澆砼，澆筑期間隨時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，以便提前準(zhǔn)備材料。 準(zhǔn)備好抽水泵和出水塑料管。 第十一章、砼缺陷修整 面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用 1： 2～ 1： 2． 5 的水泥砂漿抹平，抹砂漿前，必須用鋼絲刷或加壓水對(duì)基層清刷干凈。 較 大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動(dòng)和薄弱的砼層和浮石，然后用鋼絲刷或加壓水對(duì)基層清刷干凈，再用比原砼強(qiáng)度等成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 9 級(jí)提高一個(gè)等級(jí)的細(xì)砼填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。 對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位處理。 第十二章、 鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施 （一）圖紙會(huì)審時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)將設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的鋼筋過(guò)密、管道過(guò)密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書(shū)面形式向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)意見(jiàn)。 （二）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時(shí)的處置措施）。 （三） 混凝土原材料的質(zhì) 量控制 水泥的質(zhì)量控制 （ 1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝 (或散裝倉(cāng)號(hào) )、重量 (對(duì)袋裝水泥應(yīng)隨機(jī)抽取 20 袋，水泥總重量不得少于 1000kg)、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。嚴(yán)禁使用過(guò)期、變質(zhì)水泥。 （ 2）
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