冷庫(kù)冬期施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 03:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第五節(jié)、冬期施工方法及技術(shù)措施冬期氣溫變化規(guī)律，是選擇合理的技術(shù)措施的依據(jù)，因此，在考慮不同階段的施工方法及技術(shù)措施時(shí)，應(yīng)注意到不同氣溫階段的持續(xù)時(shí)間，寒流發(fā)生的大致時(shí)間及其持續(xù)時(shí)間，最低氣溫及其發(fā)生、持續(xù)時(shí)間等。結(jié)構(gòu)冬期施工主要針對(duì)的是砼澆搗、養(yǎng)護(hù)保溫、砌體抹灰保溫的問(wèn)題，制定技術(shù)措施時(shí)必須綜合考慮到氣溫、進(jìn)度、技術(shù)條件、施工經(jīng)驗(yàn)及施工成本多方面各原因，根據(jù)各分項(xiàng)工程特點(diǎn)，制定不同的冬施措施時(shí)主要考慮該分項(xiàng)工程的作業(yè)條件及技術(shù)保證措施保障兩個(gè)方面。一、鋼筋工程本工程鋼筋全部現(xiàn)場(chǎng)加工，露天堆放的原料或成品鋼筋用塑料布遮蓋嚴(yán)密，以防鋼筋表面結(jié)冰霜。冬施鋼筋工程，鋼筋接頭是重點(diǎn)。在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20℃，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)進(jìn)應(yīng)有擋風(fēng)措施。本工程冬施階段主要是閃光對(duì)焊連接方式。負(fù)溫對(duì)焊：（1）負(fù)溫對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端部平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；鋼筋端部不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝（2）綁扎前應(yīng)清理模板冰霜或積雪，綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，盡快進(jìn)行下道工序施工。二、模板工程本工程主體已基本完工，站臺(tái)、墻體構(gòu)造柱、圈過(guò)梁部位采用木模板，冬施澆砼前，認(rèn)真檢查模板，清理模板內(nèi)的冰雪。 模板所使用脫模劑均用油性脫模劑，并隨拆隨清，保持模板清潔。澆砼后模板應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜、再生棉氈覆蓋保溫。 在砼達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的砼表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。 拆立面構(gòu)件模板，,讓側(cè)模輕輕脫離砼后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至砼抗凍臨界強(qiáng)度，再完全拆模。三、混凝土工程砼原材料要求（1）嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，提前與商砼站簽定技術(shù)合同，做好砼配合比，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。（2），水泥要求有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，嚴(yán)禁使用不合格或過(guò)期水泥。為減少凍害，盡量降低砼中水的用量。（3）砂的含泥量按重量計(jì)應(yīng)小于或等于3%，石的含泥量按重量計(jì)應(yīng)小于或等于1%；泥塊含量按重量計(jì)砂≤1%、石≤%。（4）防凍劑允許受凍溫度為15℃；粉煤灰采用二級(jí)以上粉煤灰。（5）混凝土坍落度應(yīng)控制在160㎜以內(nèi)，初凝時(shí)間控制在46h，終凝時(shí)間控制在810h。砼運(yùn)輸和澆筑（1）運(yùn)輸砼的車輛均做好保溫措施，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量減短，以減少砼熱量損失。（2）混凝土泵送管道要先包裹保溫被，再包一層塑料薄膜。混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（3）溫度控制：砼的出機(jī)溫度控制在10℃以上；混凝土的入模溫度控制在5℃以上；砼澆筑后起始養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。每次商砼澆搗的出機(jī)溫度和入模溫度由專職測(cè)溫人員記錄?；炷恋酿B(yǎng)護(hù) 在站臺(tái)、構(gòu)造柱、圈梁拆模后應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫。四、砌筑工程：
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