【正文】 在進(jìn)行混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架，工作 臺，如有空頭板立即搭好，腳手架應(yīng)設(shè)保護(hù)欄桿。 第十二章、成品保護(hù) 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 2）、鋼筋綁扎完在澆筑混凝土后應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護(hù)工作，以防雨雪天氣梁板面結(jié)冰受凍。 1較大規(guī)模的小區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場集中攪拌，可以避免混凝土運(yùn)輸過程中離散性過大和坍落度損失。 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。布置在現(xiàn)澆板上線管的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強(qiáng)措施，施工時應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。2mm ，板縫控制在 2mm 以內(nèi)，并用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢 48 小時后，底模按規(guī)范和設(shè)計要求拆模。 （六）預(yù)拌混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于 1000kg、水泥用量應(yīng)控制在 270～ 450kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于 15％ ； 水灰比應(yīng)控制在～ ； C30 及以下混凝土石子用量不得少于 1350kg/m3（現(xiàn)澆板控制用水量不大于 180 kg/m3）。 對于泵送混凝土用砂，應(yīng)選用中砂。 第十二章、 鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施 （一）圖紙會審時，施工單位應(yīng)當(dāng)將設(shè)計不當(dāng)引起的鋼筋過密、管道過密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書面形式向設(shè)計單位提出改進(jìn)意見。 砼配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙設(shè)計要求。 ③ 、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝時，把已硬化的砼（強(qiáng)度＞ ）表面上的水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層已 剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并充分澆水濕潤，施工縫處無明水。振搗時要插入下一層砼內(nèi) 5cm 左右，插點(diǎn)要均勻，每一插點(diǎn)振搗時間為 20— 30S（標(biāo)準(zhǔn)是無氣泡冒出，表面露出浮漿，且砼不再下沉），每次移動的距離一般為振動棒作用半徑的 倍（一般振動棒的作用半徑為 30— 40cm）。 ② 、肋形樓板宜沿次梁方向澆筑，當(dāng)梁高大于 1m 時，允許先將梁單獨(dú)澆筑。每段混凝土澆筑后將模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 2） 、基礎(chǔ)梁分段分層連續(xù)灌注，各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長 23m，使每段逐層呈階梯行推進(jìn)，并注意先使砼充滿磚胎模邊角，然后灌注中間部分。 ② 、基礎(chǔ)砼宜分層連續(xù)澆筑完成，邊角處的砼必須注意搗實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的 1． 25 倍（一般為30— 40 ㎝）。 泵送將結(jié)束時，應(yīng)計算好混凝土需要量，以便決定拌制混凝土量避免剩余混凝土過多。 泵送混凝土入模用水平管或布料桿時要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動，以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引起爆管。壓送要連續(xù)進(jìn)行不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送 速度。 商品砼用泵車運(yùn)到施工現(xiàn)場時，開始澆筑前檢測一次。 外加劑：根據(jù)要求選用無氯減水劑或無氯早強(qiáng)劑，應(yīng)有出廠合格質(zhì)量證明和復(fù)試報告，用于砼中的摻加劑須與監(jiān)理公司或建設(shè)單位共同見證取樣，使用時應(yīng)通過試驗(yàn)確定摻加量。 勞動力準(zhǔn)備充分。水、電源能滿足連續(xù)施工的需要。成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車間及冷庫工程 混凝土施工方案 成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車間及冷庫 工程 土 方 開 挖 工 程 專 項 方 案 北京筑基建設(shè) 工程有限公司 二 0 一二年十 一 月 成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車間及冷庫工程 混凝土施工方案 1 第 一 章、 編制依據(jù) 1． 成達(dá)牧業(yè)生產(chǎn)車間及冷庫 工程 施工圖紙 1． 主要規(guī)范、規(guī)程： a、 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2021） b、《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》（ JGJ/T10— 95） c、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002021）； d、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ332021）； e、 公司的 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。振動棒、平板振動器維修試運(yùn)行及保養(yǎng)工作，確保砼澆筑期間運(yùn)行良好，維修人員現(xiàn)場值班。 木模在混凝土澆筑前灑水濕潤，在模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑。 第五章、機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具設(shè)備有：砼輸送泵車、砼攪拌運(yùn)輸車、平板振動器 3 臺，振動棒 6 個。 （ 2）、混凝土運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時用運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。如混凝土供應(yīng)不及時應(yīng)降低泵送速度。當(dāng)澆筑壁板、溝槽部位時，管口應(yīng)放在溝、槽模板中間，并采用引漿法撓搗。 10 混凝土泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行混凝土泵布料桿及管路清洗。振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼內(nèi) 5— 10 ㎝，以使兩層混凝土結(jié)合牢固?；A(chǔ)上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。 3） 、澆搗砼時，如有沉落的石子窩，應(yīng)把塵落的石子鏟出，移放到砂漿較多的部位，然后用振動器振搗密實(shí)。 ③ 、柱混凝土的分 層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算桷定，一般為 50cm 左右，用插入式振搗器振搗密實(shí)。其施工縫應(yīng)留在板底下 2— 3 ㎜處，澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保 持水泥漿沿梁底包石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。平板振動器在同一位置應(yīng)連續(xù)振動 25— 40S，成排依次振 搗移動，每位置以及排與排之間應(yīng)搭接 3— 5cm，平板振動器有效作用深度在雙筋平板中為 12cm，在無筋及單筋平板中約 20cm。積水。 砼構(gòu)件應(yīng)振搗密實(shí)，縱向受力鋼筋和其它鋼 筋無露筋、構(gòu)件主要受力部位和其它部位無孔洞、蜂窩、夾渣、疏松、裂縫等外觀質(zhì)量缺陷。 （二）現(xiàn)場應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時的處置措施）。 （ 2）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中砂，在滿足和易性的前提下，宜降低砂率。 （七） 檢測機(jī)構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。 拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時，應(yīng)對樓板的強(qiáng)度、撓度、裂縫進(jìn)行驗(yàn)算； 后澆帶兩側(cè)的支