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2025-01-31 12:10 本頁(yè)面
【正文】 振動(dòng)器操作人必須穿膠鞋，振動(dòng)器必須設(shè)立專門(mén)防護(hù)性接地裝置，避免火線漏電發(fā)生危險(xiǎn)，如發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源修理； 所有人員嚴(yán)禁在氣泵頭移動(dòng)下面停留或行走，氣泵移動(dòng)及輸送砼時(shí)要聽(tīng)指揮人員信號(hào)，信號(hào)不明或可能引 起情 事故時(shí)，應(yīng)暫停操作待弄清楚情況后方可成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 15 繼續(xù)操作。 第十三章、安全要求 平板振動(dòng)器及振動(dòng)棒等接地要可靠，絕緣接地裝置良好，并應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)板上踩踏，應(yīng)搭設(shè) 跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 7）、在進(jìn)入冬期時(shí)，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于 5℃ ，攪拌時(shí)間可比常溫延長(zhǎng)50%左右。 4）、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。制定行之有效的檢查方案，對(duì)預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進(jìn)行檢查。 1嚴(yán)禁用機(jī)械清理混凝土板面。 混凝土澆筑后 72 小時(shí)內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷；如因特殊情況需提前支模加荷時(shí)，必須采取蒸汽養(yǎng)護(hù)等方法，確保混凝土強(qiáng)度不小于 ；成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 13 當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1OMPa 時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物，吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。后澆帶的混 凝土澆筑時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；后澆帶澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土 ,后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨(dú)制配，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露 1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕 72 小時(shí)以上，澆筑時(shí)不得有明水。 混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于 2m，當(dāng)大于 2m 時(shí)應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，振搗高度不得大于 600mm。 清理模板內(nèi)的雜物，木模應(yīng)澆水潤(rùn)濕以防過(guò)多吸收水泥漿造成混凝土保護(hù)層的疏松：而且木模吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫，可避免漏漿。8150mm、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶。 （十一） 現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支 撐立桿與墻間距不得大于 300mm，中間不宜大于 800mm。 （八）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于 180mm，其它住宅不宜大于 150mm。 （五）混凝土選用的外加劑必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級(jí)有關(guān)部門(mén)鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，確?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量； 選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定其摻量。泥塊含量不得大于 1％，含泥量不大于 3％。 砂、石的質(zhì)量控制 （ 1）配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用 Ⅱ 區(qū)砂；當(dāng)采用 I 區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用 Ⅲ 區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。 （三） 混凝土原材料的質(zhì) 量控制 水泥的質(zhì)量控制 （ 1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝 (或散裝倉(cāng)號(hào) )、重量 (對(duì)袋裝水泥應(yīng)隨機(jī)抽取 20 袋，水泥總重量不得少于 1000kg)、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。 較 大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動(dòng)和薄弱的砼層和浮石，然后用鋼絲刷或加壓水對(duì)基層清刷干凈，再用比原砼強(qiáng)度等成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 9 級(jí)提高一個(gè)等級(jí)的細(xì)砼填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。 砼構(gòu)件拆模后的尺寸允許偏差為：軸線位移 8 ㎜；截面尺寸 +8 ㎜至 5 ㎜；柱、墻垂直度 5 ㎜；表面平整度 8 ㎜。 ⑤ 、每層梁、板應(yīng)留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和一組同條件養(yǎng)護(hù)試件以及一組拆模試塊。 成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 8 ④ 、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，在振搗時(shí)應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。 ② 、施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 ⑦ 、在砼各施工層的澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋以及預(yù)留洞處的情況，發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時(shí)，鋼筋被踩彎、踩亂，要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。 ⑤ 、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。 ③ 、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振棒振搗。 ⑥ 、在每一施工層中，應(yīng)先澆筑柱，并應(yīng)連續(xù)澆筑到頂， 每一排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱順序澆筑，不得由一端向加一端推進(jìn)。夜間澆混凝土?xí)r，振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。 柱混凝土澆筑 ① 、柱澆筑前底部應(yīng)先填 5— 10 ㎝厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50 ㎝，振搗棒不觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。在板內(nèi)如遇密集的預(yù)埋管路等，先澆到管底標(biāo)高處，然后從兩側(cè)用振動(dòng)器振逐漸向管底灌入砼，直到上部泛漿。要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則可能造成混凝土離析。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 基礎(chǔ)砼澆筑 ① 、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。 成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 5 （ 4）、混凝土澆筑時(shí)振搗的一般要求 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連
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