【正文】 續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1． 25 倍。管道清理可采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清球清洗。還應(yīng)在下斜管的上端設(shè)置排氣活塞 ，以便放氣，如因施工長(zhǎng) 度有限下斜管無(wú)法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管代替但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿足 5H 的要求。當(dāng)混凝土澆到最后階段對(duì)泵車(chē)采取“分段停泵”的辦法。 混凝土分層鋪設(shè)后應(yīng)隨即用插入式 振動(dòng)器振搗密實(shí)， 1 臺(tái)泵車(chē)應(yīng)配備 3～4 臺(tái)振動(dòng)器（其中 1～ 2 臺(tái)備用）。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)應(yīng)每隔 5～ 10min 利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng) 2～ 3 次，以防堵管。裝運(yùn)混凝土后，簡(jiǎn)體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料前，筒體應(yīng)加快轉(zhuǎn)速 20～ 30s 后方可卸料。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。 商品砼坍落度控制在 130— 150mm。 施工工具：刮板、鐵锨、小木抹子、鐵滾、斗車(chē)、碘鎢燈、電線、絕緣成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 3 手套、雨鞋、小白線等。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、石按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每 400m3或 600t 為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用材料和含水量及設(shè)計(jì)要求，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，試驗(yàn)室已開(kāi)具泵送混凝土配合比。 澆注混凝土前的各道工序，辦理隱蔽工程、預(yù)檢合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 1． 3．施工組織設(shè)計(jì) 第二章 、 工程概 況 擬建工程為 成達(dá)食品加工園加工車(chē)間及冷庫(kù) 工程，位于 安徽省蚌埠市固鎮(zhèn)縣創(chuàng)業(yè)園內(nèi)，經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北側(cè) ，建筑面積約 72230m2；建筑層數(shù)： 辦公更衣區(qū) 2 層，高度 米；車(chē)間一層，高度 米；預(yù)冷間 3 層，高度 米；冷庫(kù)、速凍間一層，高度 米；機(jī)房一層，高度 米。建筑結(jié)構(gòu)形式：屠宰、分割車(chē)間為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，其余為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑建筑結(jié)構(gòu)類別為二類，使用年限為 50 年，抗震設(shè)防烈度為 7 度。 混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)均處于良好工作狀態(tài)，并配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時(shí)及時(shí)檢修。 澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 2 要求。 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)自檢合格，做好自檢記 錄，報(bào)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位驗(yàn)收合格，并同意澆砼。 第四章、材料要求 水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)必須要有出廠合格證，合格證中各項(xiàng)指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥按同一牌號(hào)、品種、等級(jí)、同一出廠編號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)：袋裝水泥不超過(guò) 200t 為一檢驗(yàn)批；散裝水泥不超過(guò) 500t 為一檢驗(yàn)批，每批抽樣不少于一次進(jìn)行復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁使用。 水：砼的拌合用水要潔凈，無(wú)有害雜質(zhì)，一般為生活用水。 第六章、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 按一班安排，每班 39 人，其中總指揮 1 人，前臺(tái)指揮 1 人，后臺(tái)指揮 1 人，振搗人員 3 人，砼工 20 人，找平人員 6 人，測(cè)量人員 2 人，值班電 1 人，鋼筋值班 人員 2 人，木工值班人員 2 人。每臺(tái)班檢測(cè)一、二次或每 50m3砼檢測(cè)一次。 如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 泵車(chē)開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送?；炷烈蚬食蛇_(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 4 間歇 30min 以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土以防堵塞。當(dāng)混凝土坍落度大于 15cm 時(shí)振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于 15 時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時(shí)間以 15～ 30s 為宜。 泵車(chē)輔管向下傾斜輔送混凝土?xí)r，若傾斜度為 4176。 沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊 50 100 方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于 1m 的斜管，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，因壓送時(shí)輸送管會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，管子不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。方法是先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)漸漸加壓。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做 到均勻振實(shí)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在澆筑開(kāi)始 時(shí)，先鋪一層 510cm 厚的砼，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。 基礎(chǔ)梁澆灌方案 1）、混凝土振搗采用機(jī)械振搗，基礎(chǔ)梁等構(gòu)件采用插入式振搗器振搗，基礎(chǔ)、底板及頂板砼表面采用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。 應(yīng)使混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿即可。再繼續(xù)澆筑管上部砼，不得從上部向管下部灌注砼，這樣將使管底部形成蜂窩。 ② 、柱高度在 2m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)采用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑。 ④ 、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面，無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 梁、板混凝土澆筑 ① 、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。 成達(dá)牧業(yè)食品加工園生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)工程 混凝土施工方案 7 ④ 、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 ⑥ 、砼澆筑后進(jìn)行振搗：用插入式振搗器振