c21-279處閉合節(jié)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 02:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，配備自制焊工操作架。起弧時(shí)為防止電火花擊傷母材，有專用地線卡與管道連接。層間用砂輪機(jī)及鋼絲刷清除熔渣和飛濺物。外觀檢查合格后進(jìn)行下層焊接，修磨時(shí)不傷及鋼管外表面的坡口形狀。5 焊接操作要點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)，采用雙面坡口對(duì)接焊，焊接方法采用兩半法焊接。1） 施焊程序：仰焊→立焊→平焊，此法能保證鐵水和熔渣很好地分離，透度比較容易控制。2） 首先對(duì)正點(diǎn)焊焊口，在仰焊縫的坡口邊上引弧至焊縫間隙內(nèi)，用長(zhǎng)弧烤熱起焊處（時(shí)間3～5s）。預(yù)熱以后，迅速壓短電弧熔穿根部間隙施焊，在仰焊至斜仰焊位置運(yùn)條時(shí)，保證半打穿狀態(tài)；至斜立焊及平焊位置，運(yùn)用頂弧焊接。3） 為了便于仰焊及平焊接頭，焊接前一半時(shí)，在仰焊位置的起焊點(diǎn)及平焊部位的終焊點(diǎn)都超過(guò)管子的半周（超中心線約5～10mm）。4） 為了使根部透度均勻，焊條的仰焊及斜仰位置時(shí)，盡可能不作或少作橫向擺動(dòng)，而在立焊及立焊位置時(shí)，作幅度不大的反半月形橫向擺動(dòng)。5） 當(dāng)焊條至點(diǎn)焊縫接頭處，減慢焊條的前移速度，以便熔穿接頭處的根部間隙，使接頭部部分能充分熔透。當(dāng)運(yùn)條至平焊部位時(shí)，填滿深池后才熄弧。6） 在焊接環(huán)形焊縫的最后一半時(shí)，運(yùn)條方法基本與前一半相同，但運(yùn)條至仰焊及平焊拉接頭處時(shí)，多加注意。6 焊接檢驗(yàn)管口焊接完成后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，檢查前，清除接頭表面的熔渣、飛濺物及其它污物，每道焊縫均要做超聲波探傷檢測(cè)，探傷檢驗(yàn)應(yīng)全部合格。7 合攏部焊接通風(fēng)措施考慮到該處合攏利用PQ328(空氣閥井）直接閉合，在鋼筒內(nèi)部焊接作業(yè)時(shí)，需在空氣閥井井口配備通風(fēng)措施后方能焊接。風(fēng)源從空氣閥井井口進(jìn)入，（風(fēng)量5000～9000m179。/h），風(fēng)管采用DN800塑膠鋼絲骨架通風(fēng)管，風(fēng)口位于焊接作業(yè)面處。在通風(fēng)措施啟動(dòng)后，方可進(jìn)行鋼筒內(nèi)部焊接作業(yè)，作業(yè)時(shí)需保證通風(fēng)系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行，焊接作業(yè)完畢后需將管道內(nèi)有害氣體排凈方可關(guān)閉風(fēng)機(jī)。焊接作業(yè)點(diǎn)配備便攜式干粉滅火器，委派專職安全員現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)。6 合攏管安裝、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 安裝對(duì)口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 縱縫軸向錯(cuò)邊量、徑向錯(cuò)邊量不得大于2mm；2） 環(huán)縫錯(cuò)邊量不得大于3mm；3） 對(duì)口環(huán)縫間隙不得大于3mm，當(dāng)大于4mm時(shí)允許堆焊法堆焊減小間隙，嚴(yán)禁夾帶幫條進(jìn)行焊接，也可以采用去除法減小間隙，堆焊后其表面應(yīng)用角向磨光機(jī)磨平整理光滑并打磨出坡口；4） 坡口面不得有溝槽、凹坑，發(fā)現(xiàn)溝槽、凹坑必須焊補(bǔ)后打磨平整光滑；5） 坡口面不得有鐵銹、油污、水膠及異物等，發(fā)現(xiàn)后必須清潔干凈。7 合攏管焊接外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目焊縫類(lèi)別一二三允許缺欠尺寸（㎜）1裂紋不允許2表面夾渣不允許，3咬邊深度不大于14未焊滿不允許+，每100㎜焊縫內(nèi)總?cè)鼻房傞L(zhǎng)不大于255表面氣孔不允許，間距小于206焊瘤不允許—7飛濺不允許—8焊縫余高△h手工焊δ≤25，△h=0～25＜δ≤50，△h=0～3δ＞50，△h=0～4—自動(dòng)焊0～4—9對(duì)接接頭焊縫寬度手工焊蓋過(guò)每邊坡口寬度1～，且平緩過(guò)渡自動(dòng)焊蓋過(guò)每邊坡口寬度2～7，且平緩過(guò)渡10角焊縫焊腳KK≤12時(shí)，K+2；K＞12時(shí)，K+3注1：δ為板厚。注2：手工焊是指焊條電弧焊、半自動(dòng)CO2焊、半自動(dòng)藥芯焊和手工TIG焊等。自動(dòng)焊是指埋弧焊、MAG自動(dòng)焊和MIG自動(dòng)焊等。2） 合攏管的無(wú)損探傷應(yīng)在所有焊縫完成靜停24小時(shí)并經(jīng)外觀質(zhì)量檢測(cè)合格后進(jìn)行，合攏管的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷，超聲波探傷合格后需進(jìn)行X射線探傷復(fù)檢，一類(lèi)焊縫復(fù)檢率為25%，二類(lèi)焊縫復(fù)檢率為10%。 鋼絲網(wǎng)敷設(shè)施工該處合攏利用PQ328(空氣閥井）直接閉合，原排氣三通鋼筒內(nèi)外各布置有一層鋼絲網(wǎng)片，因此在合攏管焊接檢驗(yàn)完全合格后，進(jìn)行斷開(kāi)鋼絲網(wǎng)的敷設(shè)施工。鋼絲網(wǎng)片從采購(gòu)一標(biāo)（管廠）采購(gòu)，指標(biāo)與閉合節(jié)原網(wǎng)片相同。內(nèi)層鋼絲網(wǎng)片截成40cm寬，,1132cm長(zhǎng)的長(zhǎng)條，外層鋼絲網(wǎng)片截成40cm寬，1166cm長(zhǎng)的長(zhǎng)條，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為
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