【文章內(nèi)容簡介】 ，砼強度等級為C,基礎(chǔ)配筋詳見附圖三，鋼筋使用前必須經(jīng)檢驗合格。鋼筋綁扎完成必須報經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。砼采用商品砼（，塌落度120）內(nèi)摻5%早強劑。砼澆筑時振搗要均勻細(xì)致； 當(dāng)澆至基礎(chǔ)頂面標(biāo)高后，在砼初凝前抹壓平整，以避免出現(xiàn)塑性收縮、裂縫或環(huán)向干縮裂縫；同時控制好基礎(chǔ)頂面的平整度。在砼澆筑過程中經(jīng)監(jiān)理見證取樣留設(shè)試塊2組，一組為標(biāo)養(yǎng)、一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊。為有效控制塔吊底架與預(yù)埋地腳螺栓孔位置，在澆筑前將底架與預(yù)埋地腳螺栓預(yù)先組裝好，并在地腳螺栓上用[10槽鋼焊接固定支架，使其整體直接就位。澆筑時，用水準(zhǔn)儀及時控制底架四角的水平度。塔吊基礎(chǔ)施工前必須書面通知監(jiān)理進(jìn)行全過程旁站.五、塔吊安裝安裝前準(zhǔn)備1）安裝之前及時通知監(jiān)理進(jìn)行全過程旁站；2）同條件試塊達(dá)到基礎(chǔ)設(shè)計強度的90%以上且基礎(chǔ)驗收合格；3）選定具有專業(yè)認(rèn)證資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行塔吊的裝拆頂升及附著；4）做好安裝技術(shù)交底工作；5）裝拆作業(yè)范圍內(nèi)必須派專人看護(hù)，四周圍擋，掛上警示牌，禁止非裝拆人員入內(nèi)；6）聯(lián)系好吊車并確定汽車吊的運行路線。塔機組裝1）安裝底架：將底架放置于基礎(chǔ)平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓。測量底架上四個法蘭盤的水平度。若超差則在底盤下加鋼板墊塊，墊塊應(yīng)墊實、墊牢，擰緊20M39地腳螺栓（雙螺母防松）。2）安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上，用8只專用螺栓和16只專用螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝2件加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致）,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好后吊裝套架，使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙為23mm）。3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成將回轉(zhuǎn)支承總成吊裝到套架上，對正下支座上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的企口，用銷軸與套架連接起來，并用8只M363320的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上支座的工作平臺。4）安裝回轉(zhuǎn)塔身總成吊起回轉(zhuǎn)塔身，安裝時注意安裝平衡臂和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一邊的支耳與準(zhǔn)備安裝吊臂的方向一致，用8只M363的專用螺栓和16只M363的專用螺母（雙螺母放松）將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。調(diào)整16只爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙23mm，此工作應(yīng)在安裝塔頂之前進(jìn)行。5）安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先將塔頂上的平臺、欄桿、扶梯裝好，隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用4只銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向吊臂方向。如果有條件，也可在地上先將回轉(zhuǎn)塔身與上支座裝好。6）安裝平橫臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機構(gòu)，電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡上，并固接好，吊起平衡臂用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷，然后將平衡臂放下。7）安裝司機室將司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機室吊到上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開口銷。8）安裝吊臂總成，把維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在吊臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車的鋼絲繩。再將拼裝好的吊臂拉桿與吊臂上的吊點用銷軸鉸接，穿好開口銷，放在吊臂上弦桿定位托架內(nèi)，檢查吊臂上的電路是否完善。掛繩試吊至起吊平穩(wěn)，起吊吊臂總成至安裝高度。根部與回轉(zhuǎn)塔身上的鉸孔用銷軸連接并穿好開口銷，然后接通起升機構(gòu)的電源。放出起升鋼絲繩并按要求卷繞好，用汽車吊逐漸抬高吊臂的同時開動起升機構(gòu)同上，直至吊臂拉桿接近塔頂，將吊臂長短拉桿分別與塔頂拉板用銷軸鉸接，并穿好開口銷，松馳起升機構(gòu)鋼絲繩把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，否則更換一組拉桿的連接板。最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。9）安裝平衡重、按照說明書要求位置逐塊吊裝。吊裝完后用連接板、螺栓將每塊平衡重之間互相串聯(lián)好裝入彈簧墊圈，擰緊螺母。10）穿繞鋼絲繩吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩從起升結(jié)構(gòu)卷筒上放出，經(jīng)排繩器滑輪繞過塔頂上部導(dǎo)向滑輪向下，進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前，再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過鍥與鍥套，用銷軸固定在吊臂頭部的防扭裝置上。11）接電源及試運轉(zhuǎn)整機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允許偏差為1/1000。再按電路圖要求接通所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩應(yīng)予排除。12）安裝、調(diào)試安全保護(hù)裝置塔機在安裝完畢后，頂升加節(jié)和投入使用前必須安裝并調(diào)試好安全保護(hù)裝置。安全保護(hù)裝置主要包括行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度、回轉(zhuǎn)、幅度限位器；載荷限制器有：起重力矩和起重量限制器。13）設(shè)置接地裝置塔機必須設(shè)置避雷針的接地和保護(hù)接地，具體做法見附圖四，另外接地裝置還應(yīng)滿足如下要求：A、將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料；B、置于地基錨固連接的底架決不可作接地避雷器用；C、接地保護(hù)避雷器的電阻不得超過4歐姆，定期檢查接地線及電阻。塔吊的頂升頂升過程中長臂向南，與建筑物平行。1）頂升前的準(zhǔn)備工作：A、給液壓泵油箱加合成錠子油（GB442）；B、清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排，先裝加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上焊有一塊10040的鋼板標(biāo)志），再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；嚴(yán)禁將加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)混用。C、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒；D、將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在套架后方）。2）頂升操作A、在地面上先將四個引進(jìn)輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上；B、調(diào)整小車位置，使塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上，套架四周16個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為小車最理想的位置。C、將頂升橫梁正確頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的園弧槽內(nèi)，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步正確位置上，然后油缸活塞全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上再次伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的端面對正接觸時，用8只M3633的高強螺栓將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。D、卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整