【文章內(nèi)容簡介】 廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。 C． 流墜：產(chǎn)生的主要原因是涂料太稀、涂刷過厚、施工環(huán)境溫度過低、干燥過程太慢，以及墻面不平或有油、水等污物。防治方法是選擇揮發(fā)性適當?shù)南♂寗訌妷γ媲謇?，涂刷均勻一致和施工環(huán)境溫度要適當?shù)取? D． 透底：產(chǎn)生的主要原因是刷油前沒有把涂料調(diào)拌均勻，密度大的填充料下沉；稀釋劑加入太多破壞了原涂料的稠度；底子涂料不勻或色重造成。防治方法是嚴格控制涂料的稠度，不要隨意在涂料中加稀釋劑，底子涂料顏色要淺于交活涂料等。 E． 倒光或光亮不足：產(chǎn)生的主要原因是墻面不平整、漏刮膩子或漏磨砂紙，涂料質(zhì)量不好或加入稀釋劑過多，施工環(huán)境溫度過低或濕度過大等。防治方法是加強基層表面處理工作，如膩了要刮的周到，重視磨砂紙工作，選用合格產(chǎn)品的涂料，施工時不隨意加入稀釋劑，施涂時必須前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工環(huán)境與溫度符合要求等。 F． 接槎明顯：產(chǎn)生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油讓它不要干燥的太快。還要注意施工時操作工人要配足，施工面不宜鋪的過大，人與人之間的操作距離不宜過寬等。（三）、地面工程本工程的地面工程有：800*800地磚、600*600地磚及300*300地磚粘貼。1．作業(yè)條件： A 內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。B 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 C 地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。D 提前做好選磚的工作，預先用木條針方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。lmm，平整度用直尺檢查，不得超過177。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。E 有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。2．工藝流程：基層處理 → 找標高、彈線 → 抹找平層砂漿 → 彈鋪磚控制線 → 鋪磚 → 勾縫、擦縫 → 養(yǎng)護 → 踢腳板安裝 A． 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。B． 找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。C． 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。D． 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線。E． 勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。F． 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。3．觀感質(zhì)量要求：磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層鄰居接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。樓梯踢步和臺階板塊的縫隙寬度應一致，齒角整齊；樓層樓段相鄰踢步高度差不應大于10㎜，防滑條順直。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密、牢固，無滲漏。4．成品保護：在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運發(fā)車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。5．應注意的質(zhì)量問題：板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。（四）、柜臺（含防彈玻璃、頂部制作）工程1．工藝流程：柜臺土建 → 鋼龍骨架施工 → 頂部制作 → 防彈玻璃安裝固定 → 黑金沙花崗石安裝 →細部處理 防彈玻璃安裝前應對安裝的幾何尺寸、表面平整度、拼接節(jié)點等是否牢固進行認真的檢查。根據(jù)安裝需要將玻璃運到指定地點，并按安裝順序碼放于安全處備用。安裝所需的墊片，橡膠條，密封膠等應提前準備運到現(xiàn)場備用。安裝玻璃所用的腳手架及高凳等提前準備好。應去除玻璃表面的塵土、油污等污物和水膜。并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣、異物清除干凈，使排水孔暢通。核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確，框扇是否平整、牢固。玻璃安裝：將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。2．應注意的質(zhì)量問題：A．槽口內(nèi)的砂漿、雜物清理不干凈：應認真把住清理關(guān)，沒經(jīng)檢查不準裝玻璃。B．橡膠壓條選型不妥，造成密封效果不好：密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開，應在密封條下邊刷膠，使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固。C．玻璃清理不凈或有裂紋：玻璃安裝后，及時用軟布或棉絲清擦干凈，達到透明、光亮， 3．應具備以下質(zhì)量記錄：A玻璃的出廠合格證。B橡膠條的出廠合格證及材質(zhì)證明。 C玻璃膠的出廠合格證及材質(zhì)證明。D墊塊、鑲嵌條的材質(zhì)證明及使用要求。E質(zhì)量檢驗評定記錄。4．觀感質(zhì)量要求：（1） 玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（2） 門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應是最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。（3） 膩子應填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子邊緣或裁口應平齊。固定玻璃卡子不應在膩子表面顯露。（五）標識工程1．工藝流程：角鋼龍骨安裝 → 基層粘貼（進口三層板）→ 鋁塑板面層 → 接縫處理2．安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，擰好像母。吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm～600mm。3．鋁塑板面層采用膠結(jié)粘固法：按設計要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時應領裝，然后在預裝部