【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度b/80（b為槽鋼翼緣寬）工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度（b為槽鋼翼緣寬） 放樣和號(hào)料必須根據(jù)實(shí)際加工情況預(yù)留切割、刨邊等加工余量及焊接收縮余量，號(hào)料時(shí)必須核對(duì)實(shí)物規(guī)格及材質(zhì)與設(shè)計(jì)要求一致。放樣工作完成后，必須經(jīng)尺寸復(fù)查，合格后方可制作樣板。放樣、樣板和號(hào)料尺寸允許偏差應(yīng)符合表53的要求： 放樣、樣板和號(hào)料尺寸的允許偏差 表53項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸177。寬度、長(zhǎng)度177。對(duì)角線長(zhǎng)度差孔距 177。 角度177。2039。 鋼材下料尺寸應(yīng)符合圖樣的要求，其允許偏差應(yīng)符合表54的規(guī)定：鋼材下料尺寸允許偏差 表54項(xiàng) 目允許偏差寬度、長(zhǎng)度177。切割端面垂直度切割面平面度局部缺口深度加工邊直線度L/坡口角度177。176。、梁采用45176。對(duì)接斜縫拼接，拼接焊縫必須根據(jù)拼接型材厚度開(kāi)V型或X型坡口，單邊坡口角度為30176。177。176。,鈍邊高度1～2mm，背面焊接時(shí)，必須清根保證全焊透。對(duì)接接頭的位置必須避開(kāi)梁柱節(jié)點(diǎn)500mm以上，同時(shí)接頭不允許在梁的跨中及內(nèi)力較大處。一般柱的接頭應(yīng)在平臺(tái)梁上表面800mm～1200mm處，梁的接頭位置可設(shè)在距梁端1000mm處，框架梁及設(shè)備支撐梁盡量不拼接，每根構(gòu)件的接頭不得多于2個(gè)。 鋼構(gòu)件的預(yù)制在地樣或胎具上進(jìn)行，立柱的預(yù)制尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 牛腿支撐面或主梁支撐件至柱底板下表面距離允許偏差為177。l/2000且不超過(guò)177。；左右偏移的允許值為177。；。(2) 柱截面中心線與柱底板中心線偏移允許值為177。；柱底板平面度為5mm。(3) 柱身彎曲矢高允差為H/1000，但最大不超過(guò)12mm；柱身扭曲在牛腿處允差為3mm，在其它處不得超過(guò)8mm；柱截面的尺寸允差為177。3mm；。 各種類(lèi)別焊接工作，必須在合格的施焊環(huán)境中、由持有相應(yīng)類(lèi)別的有效焊工合格證的焊工擔(dān)任，焊工考試應(yīng)遵循國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行。，焊接前檢查電焊機(jī)電流、電壓表是否在檢驗(yàn)周期內(nèi)，焊機(jī)是否處于完好狀態(tài)。檢查焊把線、地線是否連接牢固，不允許把線、地線有表面破損處，防止短路電弧擦傷殼體表面。焊機(jī)應(yīng)放于焊機(jī)房?jī)?nèi)，露天放置的焊機(jī)應(yīng)防止雨淋。焊接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，驗(yàn)收合格焊材應(yīng)做上合格標(biāo)記，妥善保管。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專(zhuān)用焊材庫(kù)，焊材的儲(chǔ)存、保管應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)焊材庫(kù)必須干燥通風(fēng)，庫(kù)房?jī)?nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。(2)焊材應(yīng)存放在架子上，架子離地面的高度和與墻壁的距離均不少于300mm，并嚴(yán)防焊條受潮；(3)焊材應(yīng)按種類(lèi)、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)堆放。每垛應(yīng)有明確的標(biāo)注，防止混放；(4)焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)，保持庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不低于5℃，空氣相對(duì)濕度應(yīng)不高于60%，并做好記錄。(5)焊條應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、烘干、發(fā)放和回收，并有詳細(xì)記錄。(6)烘好的焊條領(lǐng)出后，應(yīng)存放在保溫桶內(nèi)，存放時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，重新烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次；(7)焊工領(lǐng)用焊材，要用保溫筒；焊材發(fā)放管理員要認(rèn)真核對(duì)焊條型號(hào)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。 焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，必須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊:(1)風(fēng)速大于10m/s (2)相對(duì)濕度大于90％ (3)雨雪環(huán)境 (1) 定位焊焊接材料應(yīng)與母材相匹配。(2) 定位焊焊縫長(zhǎng)度宜為30~50mm，間距為300~400mm。花紋板鋪板與梁的焊接采用斷續(xù)焊：焊接50mm，斷開(kāi)75mm，焊腳高度不小于4mm。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣未注明焊縫厚度者，焊腳高度為兩焊件較薄者厚度，且須連續(xù)焊，焊接長(zhǎng)度為兩構(gòu)件搭接之全長(zhǎng)。(3) 手工電弧焊時(shí)，嚴(yán)禁在母材表面引弧。焊接時(shí)應(yīng)注意引弧和熄弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(4) 為減少焊接變形，應(yīng)正確選擇焊接順序，可根據(jù)實(shí)際情況，采用對(duì)稱(chēng)焊、退步焊、間斷焊等方法控制變形。：(1) 鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量，其表面不得有明顯的凹面和損傷、劃痕、焊疤、飛濺物，毛刺應(yīng)清理干凈；(2) 焊縫外形均勻，成型良好。焊縫金屬表面不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；(3) 焊縫外觀用 5～10倍放大鏡和焊縫檢測(cè)器檢查，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合表55規(guī)定。 焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表55項(xiàng) 目檢驗(yàn)要求(mm)未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）≤+，且≤根部收縮≤+，且≤咬邊≤，且≤弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤接頭不良缺口深度≤，且≤，每1000焊縫不超過(guò)1處表面夾渣深≤，長(zhǎng)≤，且≤表面氣孔每50焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤，且≤，孔距不小于6倍孔距對(duì)接焊縫余高0~4對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量，且≤3焊腳高度偏差設(shè)計(jì)焊腳高度≤6時(shí)為0～，其余0～3角焊縫余高設(shè)計(jì)焊腳高度≤6時(shí)為0～，其余0～3 鋼結(jié)構(gòu)安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝單位、基礎(chǔ)施工單位、項(xiàng)目部質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員共同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置和規(guī)格、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行交接驗(yàn)收，基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表56 基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓的允許偏差 表56項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高177。水平度l/1000地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度0~+螺紋長(zhǎng)度0~+ 鋼結(jié)構(gòu)立柱墊鐵、找正和二次灌漿(1) 墊鐵的選用將構(gòu)架最大質(zhì)量載荷（包括工藝設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)自身金屬、保溫、防火層、活動(dòng)載荷）均分即為每柱承重載荷；再根據(jù)地腳螺栓材料的許用應(yīng)力、地腳螺栓規(guī)格和數(shù)量、基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和許用壓應(yīng)力，將上述計(jì)算條件代入下式得每組墊鐵所需的最小面積為（mm2）：(2) 立柱的找正必須按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)立柱上的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：Ⅰ立柱的底面標(biāo)高、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（可設(shè)在距離立柱底板下表面1000mm處）以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)；橫梁標(biāo)高以立柱上的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)；Ⅱ立柱的鉛垂度以立柱兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)（吊裝前，在立柱上下端做好互成直角方向的兩個(gè)測(cè)量標(biāo)記）；(3) 立柱找正按下列要求進(jìn)行：Ⅰ找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)方向進(jìn)行；Ⅱ?yàn)楸苊鈿庀髼l件對(duì)找正的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)在陰天、傍晚進(jìn)行，同時(shí)測(cè)量時(shí)風(fēng)力不得大于4級(jí)；Ⅲ找正時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不允許用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方式進(jìn)行調(diào)整；(4) 采用平墊鐵或斜墊鐵找平時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：——墊鐵組應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，兩墊鐵的斜面必須相向使用，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度不超過(guò)3176。，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵；——應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過(guò)4塊，并應(yīng)少用薄墊鐵；放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應(yīng)將各墊鐵互相焊牢；——每一組墊鐵勻應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清理干凈；設(shè)備找正后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，；——墊鐵組的高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際基礎(chǔ)二次灌漿層的高度確定，最終要保證設(shè)備底座板底部的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；——立柱調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出支座底板外緣10～20mm，墊鐵組伸入長(zhǎng)度必須超過(guò)地腳螺栓，且應(yīng)保證立柱支座受力均衡；——當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位形成剛性單元后，每一組的墊鐵之間也應(yīng)點(diǎn)焊牢固。(5)二次灌漿Ⅰ 鋼結(jié)構(gòu)安裝精度經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，在隱蔽工程記錄由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員簽署認(rèn)可后，方可進(jìn)行二次灌漿工作。Ⅱ 灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤(rùn)透；環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須有防凍措施；基礎(chǔ)表面的積水必須吹凈。Ⅲ 應(yīng)一次灌完，不得分次灌漿，灌漿應(yīng)采用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并保證地腳螺栓的鉛垂度和設(shè)備安裝精度不受影響。(1) 現(xiàn)場(chǎng)安裝前，安裝單位、項(xiàng)目部質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)預(yù)制件進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格后向監(jiān)理單位辦理預(yù)制件報(bào)驗(yàn)手續(xù)。當(dāng)預(yù)制件因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的變形、缺陷超出允許誤差、涂層脫落、損傷時(shí)，必須進(jìn)行矯正和修補(bǔ)處理。(2) 構(gòu)件安裝前，必須徹底清理飛邊、氣割氧化鐵、毛刺、焊接飛濺物等。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，必須立即進(jìn)行校正、固定。(3) 構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)由質(zhì)檢人員檢查合格后方可緊固或焊接，安裝定位焊縫和焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合本方案相應(yīng)條款的規(guī)定。(4) 鋼