【正文】 ，嚴禁亂倒生活垃圾；勞動力需求計劃 勞動力需求計劃見下表（表91） 勞動力需求計劃 表91序號工種人數(shù)備注1.質(zhì)檢員12.安全員13.材料員14.施工技術(shù)員25.保管員16.鉚 工67.管道工38.焊 工109.電工210.起重工411.防腐工612.保溫工6施工工機具、輔助材料使用計劃施工工機具、輔助材料使用計劃見下表（表101） 施工工機具、輔助材料使用計劃 表101序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途備注1.吊車80T1臺管線吊裝2.吊車50T1臺管線吊裝3.吊車25T1臺鋼結(jié)構(gòu)吊裝4.貨車40T1臺管線運輸5.貨車12T1臺預制件運輸6.叉車5T1臺管線運輸7.側(cè)叉5T1臺管線運輸8.板房3個工具存放、辦公、焊條烘干焊條休息9.焊材庫1個焊材存放 10.烘干箱2臺焊條烘干11.二氧化碳焊機ZX71604臺焊接12.電焊機ZX7400S10臺焊接13.電動試壓泵25001臺試壓14.磨光機φ18010臺坡口修磨15.磨光機φ10010臺管線除銹16.手電鉆5臺保溫17.鋼板δ=125平方米試壓盲板18.無縫鋼管φ2720米試壓臨時管線1附表一：施工進度計劃表附表二：焊接工藝卡 第28 頁 共28 頁附表一：某大煉油CFB鍋爐摻燒煤改造項目施工進度統(tǒng)籌管線預制安裝板下料6天 卷制筒節(jié) 10天 組對管線（68米/根） 20天 運輸及安裝 18天 竣工驗收 1天鋼結(jié)構(gòu)預制，安裝鋼結(jié)構(gòu)下料預制6天 50根立柱組對焊接，防腐15天 測水平度、基礎(chǔ)修復 安裝位置檢查、調(diào)整 5天 鋼結(jié)構(gòu)安裝，整改20天 竣工驗收 1天 設(shè)備安裝設(shè)備開箱檢驗根據(jù)設(shè)備到貨情況隨時進行 設(shè)備基礎(chǔ)驗收業(yè)主要求隨時進行 設(shè)備安裝20天 自檢、互檢隨時進行 檢查、驗收、竣工聯(lián)檢、竣工2天 附表二：焊接工藝卡山 東 齊 魯 石 化 建 設(shè) 有 限 公 司 焊 接 說 明 焊 接 工 藝 卡焊接工藝評定WPS20GΦ377x15Ws381 焊 接 過 程項目名稱某大煉油工程CFB鍋爐摻燒煤改造項目WPS20Φ377x15D401 焊縫名稱：焊工資格： GTAWⅠ2G、5G6/5702 SMAWⅠ2G、5G6/57F3J1．焊前仔細清理坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)油、 銹，使之露出金屬光澤，點焊好試件。特殊材質(zhì)的材料要有明顯的色標。6文明施工———————；2. 禁止隨便大小便。2舊管線及其它障礙物拆除 殘留物料噴出 拆除物墜落 物料傷人 砸傷人砸壞設(shè)備1441. 同甲方確認處理干凈，切割時先朝安全處割一小口。，及時制止違章行為，并認真做好檢查記錄，及時填寫檢查臺帳。，落實“安全承諾書”制度，安全承諾書要隨身攜帶。HSE管理 HSE管理目標重大事故（死亡、交通、設(shè)備、火災爆炸）為零，減少一般事故發(fā)生，力爭事故為零；確保員工健康；避免污染環(huán)境。、全過程的流動監(jiān)控，所有管理人員有責任對所發(fā)現(xiàn)的問題及時做出相應的處理。否則，下道工序有權(quán)拒絕接受。質(zhì)量管理工程施工合格率達到100%，工程優(yōu)良率達到90%以上，焊接探傷檢測一次合格率96％以上，壓力試驗一次合格，管道安裝總體驗收一次合格。涂裝質(zhì)量應符合下表（表 59）的要求。焊縫余高△h：其余焊接接頭△h≤1+，且不大于3mm (b為焊接接頭組對后坡口的最大寬度，mm)。如摻和使用，必須經(jīng)試驗確定。，組裝符號、安裝焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的構(gòu)件表面等特殊部分應中以保護，以免涂上油漆。當設(shè)計對涂層厚度無厚度要求時，宜涂裝四遍。15平臺梁水平度L/1000，平臺支柱垂直度H/1000，承重平臺梁側(cè)向彎曲L/1000，承重平臺梁垂直度h/250， 直梯垂直度L/1000，欄桿高度177。(2) 構(gòu)件安裝前，必須徹底清理飛邊、氣割氧化鐵、毛刺、焊接飛濺物等。Ⅲ 應一次灌完，不得分次灌漿，灌漿應采用細碎石混凝土，其標號應比基礎(chǔ)混凝土標號高一級。水平度l/1000地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度0~+螺紋長度0~+ 鋼結(jié)構(gòu)立柱墊鐵、找正和二次灌漿(1) 墊鐵的選用將構(gòu)架最大質(zhì)量載荷（包括工藝設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)自身金屬、保溫、防火層、活動載荷）均分即為每柱承重載荷；再根據(jù)地腳螺栓材料的許用應力、地腳螺栓規(guī)格和數(shù)量、基礎(chǔ)混凝土設(shè)計標號和許用壓應力，將上述計算條件代入下式得每組墊鐵所需的最小面積為（mm2）：(2) 立柱的找正必須按基礎(chǔ)上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應立柱上的中心線和標高基準測點進行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量的基準規(guī)定如下：Ⅰ立柱的底面標高、標高基準點（可設(shè)在距離立柱底板下表面1000mm處）以基礎(chǔ)上的標高基準線為準；橫梁標高以立柱上的標高基準點或基礎(chǔ)上的標高基準線為準；Ⅱ立柱的鉛垂度以立柱兩端部的測點為基準（吊裝前，在立柱上下端做好互成直角方向的兩個測量標記）；(3) 立柱找正按下列要求進行：Ⅰ找正應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個方向進行；Ⅱ為避免氣象條件對找正的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應在陰天、傍晚進行，同時測量時風力不得大于4級；Ⅲ找正時，應根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不允許用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方式進行調(diào)整；(4) 采用平墊鐵或斜墊鐵找平時，應符合下列規(guī)