【正文】 煉油化工有限責(zé)任公司公用工程動力中心摻燒煤項目施工方案煉油化工有限責(zé)任公司公用工程動力中心摻燒煤項目施工方案 目 錄1. 工程概況2. 編制依據(jù)3. 施工組織結(jié)構(gòu)4. 施工準備5. 施工方案6. 質(zhì)量控制7. HSE管理8. 清潔生產(chǎn)9. 勞動力需求計劃10. 施工工機具、輔助材料使用計劃11. 附表一：施工進度計劃表附表二：焊接工藝卡 工程概況，由某集團寧波工程有限公司負責(zé)設(shè)計，山東齊魯石化建設(shè)有限公司負責(zé)施工。本次施工主要包括60多噸鋼結(jié)構(gòu)安裝，25臺設(shè)備的安裝，160米Φ630*6管線和100米Φ480*6管線的卷制、安裝，棧橋及轉(zhuǎn)運站的改造等。部分舊管線的拆除，增加管支架等。 ，根據(jù)設(shè)計要求，用板卷制筒節(jié)組對管線，焊接工作量大，在管線安裝前要加強焊接施工人員的培訓(xùn)，保證焊接合格率，盡量減少返工現(xiàn)象的發(fā)生。 、布局分散，部分施工區(qū)域處在生產(chǎn)裝置區(qū)易燃易爆危險環(huán)境中，且部分改造項目在不停車狀態(tài)下施工，現(xiàn)場條件錯綜復(fù)雜，對施工管理要求很高。施工場地比較狹窄，交叉作業(yè)多，必須合理組織施工順序，嚴格執(zhí)行危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范，使改造工程有計劃、有次序、安全、穩(wěn)妥的進行。，寬約3米，長約80米的狹小空間內(nèi)，并沿寬度方向延伸到廠房內(nèi)約2米。由于安裝位置狹窄，大型吊裝機械不能使用，給安裝鋼結(jié)構(gòu)及其設(shè)備造成很大困難。： 搭設(shè)腳手架；：50個500*500*25柱腳板需外出鉆孔，其它材料的下料、組對、預(yù)制在基地進行，50根立柱全部焊接完成后，運往現(xiàn)場安裝；橫梁及梯子等盡可能達到一定的預(yù)制深度，以盡量減少現(xiàn)場的施工量； 板卷管；預(yù)制在建設(shè)公司某煉化維保中心基地進行，鋼板下料，卷制，焊接，校圓要達到標準要求，保證管子的圓度，同軸度，棱角度符合規(guī)范，經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序，根據(jù)板的寬度對筒節(jié)進行組對成節(jié)，每節(jié)大約8米左右，經(jīng)檢驗合格后運往施工現(xiàn)場。；安裝前先對基礎(chǔ)進行驗收，找出中心和基準線。設(shè)備找正后必須經(jīng)檢查合格才能進行二次灌漿。編制依據(jù) 某集團工程有限公司設(shè)計的技術(shù)改造施工圖、施工技術(shù)文件《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》《石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標準》SH35081996 ≤鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范≥GB502052001 ≤石油化工鋼制管道工程施工工藝標準》SH/T35172001《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH30221999《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》SH30102000《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T47302005≤石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505－1999 《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》SH35142001施工組織結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理： 吊裝工程師： 防腐工程師： 安全工程師： 質(zhì)量工程師： 工藝工程師： 4施工準備 人力資源準備（列表標出人員構(gòu)成、工種、持證情況）序號姓名性別年齡工種級別持證情況1 男48鉚工、高級工2 男24鉚工、高級工3 男26鉚工、初級工4 男44鉚工、高級工5 男40焊工、高級工SMAWⅢ6G12/140F3J，GTAWⅣ6G6/5702 6 男33焊工、中級工SMAWⅢ6G12/140F3J，7 男46鉚工、中級工8 男40起重工9 男40起重工10 男45起重工11 男40焊工、高級工SMAWⅢ6G12/140F3J12 男25焊工、高級工SMAWⅢ6G12/140F3J，GTAWⅣ6G6/570213 男42焊工、高級工SMAWⅢ6G12/140F3J，GTAWⅣ6G6/570214 男24焊工、高級工 15 男25鉚工、高級工16 男26焊工、高級工SMAWⅢ6G12/140F3J，GTAWⅣ6G6/570217 男42管工、高級工18 男36管工、高級工19 男34管工、中級工20 男24焊工、高級工SMAWⅢ6G12/140F3J 21 男24焊工、高級工SMAWⅢ6G12/140F3J，GTAWⅣ6G6/570222 男48副主任23 男48施工員、質(zhì)檢員24 男27施工員、安全員，首先應(yīng)對收到的圖紙及各種相關(guān)技術(shù)文件進行核實，核對收到的設(shè)計文件是否完整、齊全。，參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計交底，摸清工程內(nèi)容，對工程施工現(xiàn)場環(huán)境、工程量大小、施工要求、施工標準及驗收規(guī)范等做到心中有數(shù)。，針對平、立面圖審核各專業(yè)設(shè)計是否發(fā)生沖突，核對各設(shè)計文件上的管線規(guī)格、方位、走向、材質(zhì)等是否一致。“圖紙會審記錄”并及時反饋給各相關(guān)單位進行處理。、施工班組長認真勘察施工現(xiàn)場，對管架走向、影響管道安裝的主要管架尺寸等現(xiàn)場情況與施工圖紙進行符合性核查。對核查出的問題由項目部相關(guān)主管人員向設(shè)計單位提交書面報告，并取得設(shè)計單位的書面處理意見，作為施工依據(jù)之—。施工單位負責(zé)人應(yīng)聯(lián)系設(shè)計人員、建設(shè)單位項目負責(zé)人，各施工單位技術(shù)人員，對所有管線的碰頭點位置進行對接。各預(yù)留口位置以有利于碰頭口的施工為原則，一般情況下要求離平臺或地面高度在800mm左右，伸入平臺長度不小于500mm。特殊情況下，由碰頭點涉及的兩施工單位技術(shù)人員協(xié)商解決。，對管線安裝過程中可能會遇到的問題做出充分估計并針對可能出現(xiàn)的問題制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。施工單位技術(shù)人員必須組織施工班級根據(jù)管道預(yù)制、安裝要求，按管線管段編號分別繪制出施工單線圖，單線圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）管線走向、主要安裝尺寸、介質(zhì)流向、標高、起止位置或相關(guān)管線號；（2） 支、吊架位置、規(guī)格型號，支架功能；（3）管線設(shè)計壓力、溫度、介質(zhì)、類別、無損檢測比例等相關(guān)技術(shù)要求；（4）主要材料規(guī)格型號；（5）管道建北方向、單線圖編號、焊口編號等，編制方法和格式必須符合《管道施工單線圖繪制統(tǒng)一規(guī)定》的要求。施工前，施工單位技術(shù)人員依據(jù)已批準的施工技術(shù)方案、設(shè)計文件向施工人員進行全面技術(shù)交底，并形成書面的交底記錄。施工方案：施工準備 原材料驗收、檢驗 下料、坡口加工、卷制、焊接、校圓 預(yù)制組對管線 焊縫檢測 預(yù)制管段涂裝 半成品保護 基礎(chǔ)、管架驗收 管線支吊架安裝 管道現(xiàn)場安裝 固定焊口檢測 管線試漏 管線涂裝 管線保溫、系統(tǒng)吹掃 檢查 竣工驗收．1鋼板及管道組成件（ 閥門、管件、法蘭 等）材料到貨后，供應(yīng)人員向項目部質(zhì)檢組報檢，由項目部質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員組成的共檢組進行檢驗驗收。．2管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用。其材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級均應(yīng)滿足設(shè)計文件規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。．3管材的質(zhì)量證明書中應(yīng)有以下內(nèi)容：⑴產(chǎn)品的標準號；⑵鋼的牌號；⑶爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、質(zhì)量和件數(shù)；⑷品種名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級；⑸產(chǎn)品標準中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果；⑹技術(shù)監(jiān)督部門的印記；⑺若為復(fù)印件，還應(yīng)有銷售單位的紅色印章。．4管道組成件外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求：⑴表面不得有裂紋、折迭、軋折、分層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷；⑵無超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷；⑶螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)符合設(shè)計標準要求；⑷產(chǎn)品標識齊全、完整。．5 材料的存放應(yīng)符合下