【正文】 甲方確認處理干凈，切割時先朝安全處割一小口。2. 切割時要捆綁好，確保切割時不能脫落3吊裝 鋼絲繩斷開 吊裝物滑落 掉落傷人 砸壞設(shè)備144 所使用的鋼絲繩保證完好無損 吊裝時計算好待吊物的噸位并留余量 吊裝時施工人員遠離吊裝物 管道焊接完成后方可摘鉤 確保捆綁牢固，吊前檢查4焊接作業(yè)3412 每一動火點設(shè)置滅火器2個； 動火點下設(shè)“兜火盆”； 嚴禁在舊管線上打火； 下部地溝、地井用防火石棉遮蓋； 動火點下方設(shè)專人監(jiān)護。 嚴格履行動火作業(yè)許可程序。5作業(yè)過程觸電人員受傷3412 所有電氣操作由持證電工實施； 嚴格按規(guī)定布線、接線，使用合格的電器元件； 嚴禁非電工人員私自接電。6文明施工———————；2. 禁止隨便大小便。、材料進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標牌準確。特殊材料和設(shè)備要采取防潮、防腐等措施。特殊材質(zhì)的材料要有明顯的色標。、工具箱、休息室等按指定位置擺放，做到整齊干凈。，不得隨地排放，以免污染環(huán)境。，當日施工結(jié)束后及時清理現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清。，嚴禁亂倒生活垃圾；勞動力需求計劃 勞動力需求計劃見下表（表91） 勞動力需求計劃 表91序號工種人數(shù)備注1.質(zhì)檢員12.安全員13.材料員14.施工技術(shù)員25.保管員16.鉚 工67.管道工38.焊 工109.電工210.起重工411.防腐工612.保溫工6施工工機具、輔助材料使用計劃施工工機具、輔助材料使用計劃見下表（表101） 施工工機具、輔助材料使用計劃 表101序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途備注1.吊車80T1臺管線吊裝2.吊車50T1臺管線吊裝3.吊車25T1臺鋼結(jié)構(gòu)吊裝4.貨車40T1臺管線運輸5.貨車12T1臺預(yù)制件運輸6.叉車5T1臺管線運輸7.側(cè)叉5T1臺管線運輸8.板房3個工具存放、辦公、焊條烘干焊條休息9.焊材庫1個焊材存放 10.烘干箱2臺焊條烘干11.二氧化碳焊機ZX71604臺焊接12.電焊機ZX7400S10臺焊接13.電動試壓泵25001臺試壓14.磨光機φ18010臺坡口修磨15.磨光機φ10010臺管線除銹16.手電鉆5臺保溫17.鋼板δ=125平方米試壓盲板18.無縫鋼管φ2720米試壓臨時管線1附表一：施工進度計劃表附表二：焊接工藝卡 第28 頁 共28 頁附表一：某大煉油CFB鍋爐摻燒煤改造項目施工進度統(tǒng)籌管線預(yù)制安裝板下料6天 卷制筒節(jié) 10天 組對管線（68米/根） 20天 運輸及安裝 18天 竣工驗收 1天鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制，安裝鋼結(jié)構(gòu)下料預(yù)制6天 50根立柱組對焊接，防腐15天 測水平度、基礎(chǔ)修復(fù) 安裝位置檢查、調(diào)整 5天 鋼結(jié)構(gòu)安裝，整改20天 竣工驗收 1天 設(shè)備安裝設(shè)備開箱檢驗根據(jù)設(shè)備到貨情況隨時進行 設(shè)備基礎(chǔ)驗收業(yè)主要求隨時進行 設(shè)備安裝20天 自檢、互檢隨時進行 檢查、驗收、竣工聯(lián)檢、竣工2天 附表二：焊接工藝卡山 東 齊 魯 石 化 建 設(shè) 有 限 公 司 焊 接 說 明 焊 接 工 藝 卡焊接工藝評定WPS20GΦ377x15Ws381 焊 接 過 程項目名稱某大煉油工程CFB鍋爐摻燒煤改造項目WPS20Φ377x15D401 焊縫名稱：焊工資格： GTAWⅠ2G、5G6/5702 SMAWⅠ2G、5G6/57F3J1．焊前仔細清理坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)油、 銹，使之露出金屬光澤，點焊好試件。圖號05461171806236工藝卡號2．焊后經(jīng)外觀檢查合格，按施工方案要求產(chǎn)品編號 探傷?；窘饘貿(mào)235B焊接材料牌 號規(guī) 格烘烤溫度 保溫時間H08AE4315350400℃ 12hE4315350400℃ 12h 焊 接 規(guī) 范 參 數(shù) 檢 查 焊縫號焊接方法層 次 電源極性焊接材料規(guī)格Φmm電 流 A電 壓 V焊速mm/min氣流量L/min線能量KJ/cm 本 廠 用 戶GTAW1 直、正 H08A90110121480100810 SMAW4直、反E431590110222680110 SMAW4直、反E4315120160263280110預(yù)熱溫度 預(yù)熱保溫方法 層 間 溫 度 焊 后 熱 處 理 說 明審 核時 間 —— —— 〈150℃ ________________編 制時 間