【正文】 理，禁止攜帶火源施工。 做好防火應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備工作5煙道噴涂施工噴涂作業(yè)防火措施不完善，動火交叉施工火災(zāi)事故23402404編制防腐專項(xiàng)安全施工方案經(jīng)審批交底執(zhí)行2嚴(yán)格杜絕與源交叉作業(yè)、加強(qiáng)對動火作業(yè)監(jiān)督3執(zhí)行嚴(yán)格的旁站監(jiān)護(hù)制度做好防火應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備工作防毒口罩損壞或作業(yè)時(shí)間過長或作業(yè)不戴口罩中毒、窒息1615903 作業(yè)前檢查防護(hù)用品，及時(shí)維修或更換 工作時(shí)輪換作業(yè)，確保作業(yè)人員清醒6施工用電施工用電施工用電接頭包扎不好、不規(guī)范。不使用專用防爆燈火災(zāi)13401203 專業(yè)電工持證上崗、接線規(guī)范日常維護(hù) 使用銅芯軟電纜。 使用專用防爆燈作為照明7相鄰單位施工電火焊交叉作業(yè)如電源線、焊機(jī)二次線布置在防腐施工禁區(qū)起火、并發(fā)生火災(zāi)事故13401203作業(yè)前檢查確認(rèn)，作業(yè)時(shí)現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁動火作業(yè)。8移交安裝進(jìn)行塔內(nèi)件安裝除霧器、噴淋管安裝電火焊時(shí)火花焊渣掉入防腐作業(yè)區(qū)起火、并發(fā)生火災(zāi)事故23402404組織相關(guān)單位安全交底，杜絕動火交叉作業(yè)警戒隔離，專人監(jiān)護(hù)9火源控制不當(dāng)，引發(fā)火災(zāi)事故火災(zāi)事故13401203使用防爆燈照明嚴(yán)格控制人員攜帶火源，嚴(yán)禁吸煙嚴(yán)格杜絕動火交叉作業(yè)10危險(xiǎn)品存放明火火災(zāi)363542專庫專用隔離火源，配置滅火器泄漏火災(zāi)36354240 事故發(fā)生的可能性L：完全可以預(yù)料(10)。相當(dāng)可能(6)。可能但不經(jīng)常(3)?？赡苄孕⊥耆馔?1)。很不可能，可以設(shè)想()。極不可能()實(shí)際不可能()。 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境頻繁程度E:連續(xù)暴露(10)。每天工作時(shí)間內(nèi)暴露(6)。每周一次，或偶然暴露(3)。每月一次暴露(2)。每年幾次暴露(1)非常罕見地暴露() 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C:大災(zāi)難，許多人死亡(100)。 災(zāi)難，數(shù)人死亡(40)。 非常嚴(yán)重，一人死亡(15)。 嚴(yán)重，重傷(7)。 重大，致殘(3)。 引人注目，不利于基本的健康安全要求(1)。 危險(xiǎn)等級劃分D: 極其危險(xiǎn)，不能作業(yè)(＞320五級)。 高危險(xiǎn)，需立即整改(160—320四級)。 顯著危險(xiǎn)，需整改(70—160三級)。 較危險(xiǎn)，需注意(20—70二級)。 稍危險(xiǎn)，可接受（＜20 一級）。 環(huán)境因素識別及評價(jià)表作業(yè)過程：噴砂除銹序號活動產(chǎn)品或服務(wù)環(huán)境因素環(huán)境因素狀態(tài)時(shí)態(tài)評價(jià)內(nèi)容評價(jià)小計(jì)是否為重大環(huán)境因素大氣水體土壤噪音廢棄物消耗其他正常異常緊急過去現(xiàn)在將來影響范圍影響程度產(chǎn)生量發(fā)生頻率法規(guī)符合性社區(qū)關(guān)注度1空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音排放√√√33321114N2噴砂作業(yè)噪音排放√√√43343320Y3粉塵排放√√√33123113N4清潔能源消耗√√√√123N5除塵污水排放√123N6能源消耗√123N作業(yè)過程：涂刷底漆和面漆序號活動產(chǎn)品或服務(wù)環(huán)境因素環(huán)境因素狀態(tài)時(shí)態(tài)評價(jià)內(nèi)容評價(jià)小計(jì)是否為重大環(huán)境因素大氣水體土壤噪音廢棄物消耗其他正常異常緊急過去現(xiàn)在將來影響范圍影響程度產(chǎn)生量發(fā)生頻率法規(guī)符合性社區(qū)關(guān)注度1油漆稀料庫油品、化學(xué)品的泄露或揮發(fā)，火災(zāi)爆炸的發(fā)生√√√√√45311317Y2化學(xué)品庫√√√√√√1111116N3油漆施工作業(yè)面√√√√√33123113N4油手套、碎布能源消耗√√√2112117N附件三、防腐作業(yè)的危險(xiǎn)因素分析 A1防腐作業(yè)的危險(xiǎn)因素 火災(zāi)：火災(zāi)發(fā)生必須具備氧氣、可燃物質(zhì)、著火源三個(gè)條件。 可燃物質(zhì)a) 有機(jī)溶劑在存放、清洗、稀釋、加熱、涂覆、流平、干燥固化及排風(fēng)揮發(fā)、蒸發(fā)的易燃易爆物質(zhì)；b) 污染有機(jī)溶劑涂料的廢布、紗頭、棉球、防護(hù)服等；c) 沉積漆垢、漆塵的涂裝設(shè)備內(nèi)部表面、排風(fēng)設(shè)施的內(nèi)部空間、建筑物內(nèi)墻與頂棚表面、作業(yè)現(xiàn)場地面。a) 明火（火焰、火星、灼熱）：涂裝作業(yè)場所內(nèi)部或外部帶入的煙火，焊接火花，烘干設(shè)備過熱表面，燈具破裂時(shí)的明火，加熱的鋼板，照明燈具的灼熱表面，設(shè)備、工件、管道、散熱器、電器等過高溫度的表面；b) 摩擦沖擊：工件、鋼鐵工具、容器相互碰撞，帶釘鞋或鞋底夾有外露金屬件與地坪撞擊等；c) 電器火花：電路開啟與切斷、斷路、過載、行燈破裂，線路電位差引起的熔融金屬，保險(xiǎn)絲熔斷，外露灼熱絲等；d) 靜電放電：靜電噴漆槍與工件間距離過近，使用、儲存、輸送有機(jī)溶劑的設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂，傾倒有機(jī)溶劑等；e) 雷電：f) 化學(xué)能：自燃（如亞麻籽油、漆垢、沾染涂料的纖維堆積蓄熱），物質(zhì)混合劇烈放熱反應(yīng)（如聚酯漆與引發(fā)劑），加熱涂料時(shí)添加有機(jī)溶劑，鋁粉受潮產(chǎn)生氫氣放熱自燃；g) 日光聚集。 增加燃燒危險(xiǎn)性因素a) 有限空間富氧狀態(tài)；b) 火災(zāi)時(shí)繼續(xù)通風(fēng)；c) 盛裝涂料的壓力容器、管道破裂與容器傾復(fù)后液體流淌和擴(kuò)散；d) 比空氣重的有機(jī)溶劑蒸汽積聚的低凹地方（如地溝、地坑等）；e) 氣溫高。 爆炸：受限空間及通風(fēng)不良處所，易燃?xì)怏w及粉塵積聚達(dá)到爆炸極限，遇到著火源瞬間燃燒爆炸。 電泳、靜電噴涂和電熱干燥設(shè)備所致觸電。 受限空間缺氧窒息。 酸、堿濺落灼傷、燙傷。A2 有害因素 生產(chǎn)性粉塵：通過呼吸道進(jìn)入人體，可造成塵肺等呼吸道疾病等.a) 矽塵：噴砂作業(yè)；b) 氧化鐵塵：噴丸、拋丸及機(jī)械、手工干式打磨、磨光等作業(yè)；c) 有機(jī)粉塵：噴涂粉末涂料及打膩?zhàn)印⒛ス?、除舊漆等作業(yè)。 生產(chǎn)性有毒粉塵和氣溶膠：通過呼吸道、消化道及皮膚侵入人體。有的可刺激粘膜（上呼吸道），有的引起過敏反應(yīng)或皮炎，有的造成急、慢性中毒，有的可以或可能致癌、致畸、致突變,有的可危害男性生殖功能等。a) 有機(jī)溶劑：涂漆及有機(jī)溶劑除油等作業(yè)，不適當(dāng)?shù)挠糜袡C(jī)溶劑清洗皮膚或服裝；b) 漆霧：噴漆作業(yè)；c) 有毒物質(zhì)（鉛、鉻等）粉塵、煙霧：噴涂、打磨、熱加工`等作業(yè)；d) 酸、堿蒸汽：化學(xué)除銹作業(yè)。 有害物理性因素a) 噪聲、振動：通風(fēng)機(jī)、噴丸機(jī)、拋丸機(jī)、空壓機(jī)和電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，噴砂、機(jī)械打磨等作業(yè)；b) 高溫、輻射熱：烘干作業(yè)；c) 有害輻射線、微波：光固化、紅外線干燥、靜電噴涂等作業(yè)，涂料中的熒光物質(zhì)。涂裝作業(yè)過程危險(xiǎn)和有害因素信息處理，其危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼應(yīng)遵守GB/T13861規(guī)定。附件四、防腐質(zhì)量檢查計(jì)劃表FGD裝置單項(xiàng)工程項(xiàng)目名稱：防腐內(nèi)襯單項(xiàng)工程編號：第1 頁/共2 頁序號檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)者考核記錄文件依據(jù)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法和器具檢驗(yàn)等級AST1a. 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229—91b. 《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T206961999c. 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 892388材料檢查內(nèi)襯材料檢驗(yàn)檢測報(bào)告、質(zhì)保書RRRCD生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、產(chǎn)地查包裝、審資料RRRCG噴砂砂質(zhì)檢查LB目測WWWCG 防腐開工條件檢查CG開工報(bào)告審查RRRCD施工方案審查RRRCD施工設(shè)備、檢測器具檢查查施工能力、合格證WWWCG2防腐部件交付條件HGJ29991 焊縫、外形尺寸、外觀H H H CG防腐前基體符合性檢查焊縫打磨、基體消缺DIN28051/DIN28053H LBH LBH LBCG3施工工序檢查壓縮空氣質(zhì)量檢查LB實(shí)測WWWCG 氣候條件檢查LBRRRCG 噴砂質(zhì)量檢查噴砂清潔度檢查ISO85031 GB892388 目測HHHCD噴砂粗糙度檢查ISO85033實(shí)測HHHCD底涂檢查LB目測W RW RW RCD 襯鱗片、玻璃鋼HG/T206961999第一基層LB目測W RW RW RCD MD第二基層LB目測W RW RW RCD MD面層LB目測W RW RW RCD MD4施工驗(yàn)收檢查濕膜厚度檢查DIN EIN ISO 2808H RH RH RCG MD 厚度檢查ISO2808 SSPCPA2實(shí)測H RH RH RCD MD電火花檢測ALSTOM D 166實(shí)測H RH RH RCD MD結(jié)合強(qiáng)度檢測樣板上實(shí)測W RW RW RCD MD局部加強(qiáng)檢查目測W RW RW RCD MD內(nèi)襯層外觀檢查目測HHHCD MD5竣工質(zhì)料移交CD MD竣工報(bào)告RRRCD MD分項(xiàng)、分部、單位工程評定RRRCD MD防腐移交證書RRRCD MD