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內(nèi)蒙古蒙發(fā)煤炭有限責(zé)任公司呼和烏素煤礦勘察畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-23 05:06本頁(yè)面
  

【正文】 ,分述如下:方案一:雙立井開拓主副井筒均為立井,布置于井田中央,第一水平布置在中部的4號(hào)煤層,第二水平布置在51號(hào)煤層,52號(hào)煤層設(shè)置輔助水平,輔助運(yùn)輸采用無(wú)軌防爆膠輪車,大巷布置在煤層中,主運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷沿底板掘進(jìn),輔運(yùn)大巷沿頂板掘進(jìn)。獨(dú)立風(fēng)井回風(fēng),位于井田中央呈中央并列式通風(fēng),內(nèi)設(shè)排水管路,兼作安全出口。 方案一立井集中單水平開拓1主井;2副井;3風(fēng)井方案二:主斜副立綜合開拓斜井提煤運(yùn)輸能力大,為此提出主井采用斜井開拓,副井采用立井開拓。大巷布置在煤層中,主運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷沿底板掘進(jìn),輔運(yùn)大巷沿頂板掘進(jìn),局部半煤巖及巖巷。獨(dú)立風(fēng)井回風(fēng),位于井田中央呈中央并列式通風(fēng),內(nèi)設(shè)排水管路,兼作安全出口。 方案二主斜副立單水平集中開拓 1主井;2副井;3風(fēng)井方案三:雙斜井開拓(井筒位于井田中央)主、副井井筒均為斜井開拓,布置于井田中央,主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷布置在巖層中布置在煤層中,沿煤層底板掘進(jìn)。獨(dú)立風(fēng)井回風(fēng),采用中央并列式,內(nèi)設(shè)排水管路,兼作安全出口。 方案三主斜副立單水平集中開拓1主井;2副井;3風(fēng)井方案四:雙斜井開拓(井筒位于井田邊界中央)主、副井井筒均為斜井開拓,布置于井田邊界中央,主運(yùn)大巷布置在煤層中,沿煤層底板掘進(jìn),輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷布置在巖層中,其中回風(fēng)大巷在煤層頂板中,輔運(yùn)大巷在底板中。獨(dú)立風(fēng)井回風(fēng),位于井田中央呈中央并列式通風(fēng),內(nèi)設(shè)排水管路,兼作安全出口。 方案四雙斜井開拓(井筒位于井田中央) 1主井;2副井;3風(fēng)井方案五:雙斜開拓雙回風(fēng)立井(井筒位于井田邊界東北部)主、副井井筒均為斜井開拓,布置于井田中央東北部邊界,集中運(yùn)輸大巷布置在52號(hào)煤層底板中、回風(fēng)大巷布置在52煤層頂板巖層中,沿煤層頂板掘進(jìn)。其中集中大巷通過(guò)進(jìn)風(fēng)行人斜巷煤層主運(yùn)大巷相聯(lián)系。獨(dú)立風(fēng)井回風(fēng),礦井初期采用中央并列式,后期在帶區(qū)中央開一回風(fēng)立井,呈對(duì)角式通風(fēng),內(nèi)設(shè)排水管路,兼作安全出口。圖 . 5方案五 斜井單水平集中開拓(井筒位于井田東北部)1主井; 2副井; 4風(fēng)井1)開拓方案技術(shù)比較根據(jù)煤層地質(zhì)情況,考慮井田范圍較大、埋藏較淺、井型較大。主井為立井很難滿足提升要求,副井采用立井不能滿足礦井的大型設(shè)備的運(yùn)輸,而且立井建設(shè)費(fèi)用高,井底車場(chǎng)復(fù)雜。依據(jù)以上因素,采用立井開拓在技術(shù)上不可行,因此,方案一舍棄。根據(jù)煤層賦存情況,埋藏較淺且傾角較小,為近水平煤層。方案二提出采用主斜井副立井開拓形式,主井能滿足提升要求,但副井很難滿足提升要求,不能滿足礦井大型設(shè)備的運(yùn)輸。在技術(shù)方面,增加了難度,施工困難;并且井口分散增加了管理難度。依據(jù)以上因素,采用主立井副斜井開拓在技術(shù)上不可行,因此,方案二舍棄。方案三采用主、副井井筒均為斜井開拓,布置于井田中央,主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷布置在巖層中布置在煤層中,沿煤層底板掘進(jìn)。但這樣布置工業(yè)場(chǎng)地壓煤,煤炭可采儲(chǔ)量減少,在經(jīng)濟(jì)上不可行,因此,方案三舍棄。開拓方案經(jīng)濟(jì)比較,其他二個(gè)方案費(fèi)用粗略經(jīng)濟(jì)估算:見表31表32 表31 方案四粗略經(jīng)濟(jì)估算方案四:雙斜井開拓(井筒位于井田邊界中央)項(xiàng) 目計(jì)算單價(jià)費(fèi)運(yùn)(萬(wàn)元)備注基 建費(fèi) 運(yùn)(萬(wàn)元)主井開鑿1150104傾角16176。副井開鑿9511050104傾角7176。立風(fēng)開鑿11630001041車場(chǎng)及硐室310800104運(yùn)料斜上510105010453.55傾角7176。大巷掘進(jìn)2400380010457603條巷道小計(jì)生產(chǎn)費(fèi)用(萬(wàn)元)主斜提升順槽運(yùn)輸大巷運(yùn)輸排水費(fèi)運(yùn)1102436551大巷維護(hù)23263小計(jì)總 計(jì)表32 方案五粗略經(jīng)濟(jì)估算方案五:雙斜井開拓(井筒位于井田邊界中央)項(xiàng) 目計(jì)算單價(jià)費(fèi)運(yùn)(萬(wàn)元)備注基 建費(fèi) 運(yùn)(萬(wàn)元)主井開鑿1150104傾角16176。副井開鑿9511050104傾角7176。立風(fēng)開鑿(116+86)30001042車場(chǎng)及硐室310800104運(yùn)輸石門506105010453.13傾角7176。大巷掘進(jìn)2400280010438402條大巷溜煤眼1201150104聯(lián)絡(luò)石門1001050104105小計(jì)生產(chǎn)費(fèi)用(萬(wàn)元)主斜提升順槽運(yùn)輸大巷運(yùn)輸排水費(fèi)運(yùn)1102436551大巷維護(hù)23263小計(jì)總 計(jì)對(duì)方案四和方案五進(jìn)一步做詳細(xì)比較,在設(shè)計(jì)中方案四和方案五的差別在于井筒的數(shù)目的不同,方案四為三條井筒,采用集中布置,利用斜上開采4號(hào)煤層,由于是近水平煤層,輔助運(yùn)輸采用無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸。方案五為四條井筒,一條井筒布置在井田中央,一條布置在帶區(qū)邊界中央,利用石門開采4號(hào)煤層,這樣有利于輔助運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸,通風(fēng)也比較容易。布置開拓現(xiàn)就兩方由相對(duì)比較結(jié)果可知:方案四和方案五的總費(fèi)用相近,考慮到方案四有以下缺點(diǎn): (1)由于用斜上聯(lián)系開采,輔助運(yùn)輸較困難,井筒大巷的輔助運(yùn)輸費(fèi)用,均按占運(yùn)輸費(fèi)用的20%進(jìn)行估算,采用石門聯(lián)系減少運(yùn)輸費(fèi)運(yùn),降低噸煤費(fèi)運(yùn)。從掘進(jìn)方面來(lái)說(shuō),掘進(jìn)斜上比掘進(jìn)石門費(fèi)運(yùn)高,所以采用石門比較優(yōu)。 (2)采用斜上聯(lián)系開采時(shí),通風(fēng)有下行風(fēng)存在,所以對(duì)礦井生產(chǎn)不利。(3) 從經(jīng)濟(jì)比較方案四費(fèi)用大于方案五所需費(fèi)用,選擇方案五為優(yōu)。在上述經(jīng)濟(jì)比較中,需要說(shuō)明以下幾點(diǎn):(1)主、副井及風(fēng)井均布置在巖層中,維護(hù)費(fèi)用較低,故未對(duì)比其維護(hù)費(fèi)用的差別。(2)井筒大巷的輔助運(yùn)輸費(fèi)用,均按占運(yùn)輸費(fèi)用的20%進(jìn)行估算。(3)主、輔運(yùn)輸大巷斷面不同,大巷維護(hù)費(fèi)用按平均維護(hù)費(fèi)用估算。由對(duì)比結(jié)果可知,方案四和方案五的總費(fèi)用差別不大,考慮到運(yùn)輸問題,將井田位置布置在井田東北邊界中央,再者也減少了工業(yè)廣場(chǎng)的壓煤,而且降低了通風(fēng)費(fèi)運(yùn),提高了礦井的安全性。綜合以上技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的比較,確定礦井開拓方式為斜井單水平集中開拓方式(井筒位于井田東北邊界中央),即采用方案五。 井筒特征根據(jù)開拓布置,本礦井設(shè)計(jì)三條井筒,即主斜井、副斜井和回風(fēng)立井。 其中主斜井擔(dān)負(fù)井下煤炭提升并兼作礦井入風(fēng)井和安全出口;副斜井作為全礦矸石、材料、設(shè)備及人員輔助運(yùn)輸提升井,同時(shí)兼入風(fēng)井和安全出口;回風(fēng)立井作為全礦專用回風(fēng)井兼作安全出口。 主斜井主斜井布置在工業(yè)廣場(chǎng)中部,進(jìn)風(fēng)兼安全出口。井口標(biāo)高+1175m,井底標(biāo)高+1050m,考慮膠帶輸送機(jī)主運(yùn)輸,傾角為16176。井筒斷面為半圓拱形,凈寬4900mm。表土段采用混凝土砌碹,支護(hù)厚度300mm,;進(jìn)入穩(wěn)定基巖后,采用錨桿噴射混凝土支護(hù),錨桿類型為樹脂錨桿,錨深2000mm,間排距見特征表,噴射混凝土厚度150mm。為方便撤煤清理,巷道底板鋪設(shè)厚170mm混凝土。井筒內(nèi)部裝備有帶寬1200mm的膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤,敷設(shè)有通訊、照明電纜和消防灑水管路。為方便檢修,在井筒左側(cè)設(shè)有檢修道,巷道中間設(shè)行人臺(tái)
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